소프트웨어의 장점
고속 다차원 측정
IVT-VISION 소프트웨어는 1초도 채 걸리지 않는 시간 내에 100개 이상의 치수를 동시에 측정함으로써 검사 시간을 획기적으로 단축합니다. 기존 방식과 달리 측정 지점을 추가하더라도 사이클 시간이 늘어나지 않아, 대량 생산 효율을 극대화할 수 있습니다.
누구나 쉽게 사용할 수 있는 직관적인 조작
사용자 친화적인 인터페이스로 설계된 OMQ 시리즈는 누구나 간단한 클릭만으로 안정적이고 일관된 결과를 얻을 수 있도록 해줍니다. 화면상의 명확한 안내를 통해 설정 과정이 간소화되어, 별도의 전문 교육이나 복잡한 수동 조정이 필요하지 않습니다.
자동화된 데이터 관리 및 보고
측정 데이터는 중앙 집중식 관리를 위해 자동으로 저장 및 정리되어, 완벽한 추적성과 손쉬운 검색이 보장됩니다. 사용자는 클릭 한 번으로 상세한 검사 보고서를 생성할 수 있어, 측정 후 업무 흐름을 간소화하고 행정 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
고정 장치나 정밀한 위치 조정이 필요하지 않습니다
이 시스템은 첨단 패턴 인식 기술을 활용하여 공작물의 형상, 위치 및 방향을 자동으로 감지합니다. 덕분에 시간이 많이 소요되는 정렬 작업이나 고가의 고정 장치가 필요하지 않으며, 공작물을 스테이지에 올려놓기만 하면 나머지는 소프트웨어가 처리합니다.
초점 관련 오류 제거
넓은 피사계 심도를 가진 텔레센트릭 렌즈와 자동 초점 기능을 탑재한 이 시스템은 울퉁불퉁한 표면이나 높이 차이를 손쉽게 처리합니다. 이 기술은 수동 초점 조절로 인한 오차를 제거하여, 작업자의 숙련도에 관계없이 일관된 정확도를 보장합니다.
사용 시나리오
자동차 스탬핑 부품
OMQ 시리즈는 평면 금속 부품의 구멍 위치 편차와 윤곽을 검증하는 데 이상적인 솔루션으로, 차체 및 섀시 부품의 정밀한 조립 적합성과 구조적 무결성을 보장합니다.
자동차 고무 및 씰링 부품
비접촉식 접합 기능은 엔진 헤드 개스킷이나 파노라마 선루프 씰과 같은 크고 유연한 부품을 측정하는 데 이상적이며, 연질 소재에 물리적 변형을 일으키지 않고 치수 불안정성을 파악할 수 있습니다.
자동차용 플라스틱 부품 및 구조용 부품
이 솔루션은 대형 사출 성형 실내 패널이나 대시보드 부품을 검사하는 데 널리 사용되며, 부품 전체에 걸쳐 뒤틀림을 정확하게 감지하고 중요한 조립 치수를 검증합니다.
전자 구조 부품
이 시스템은 스마트폰 미드프레임, 태블릿 백플레이트, 노트북 키보드와 같은 대형 구조 부품의 평탄도, 구멍 위치 및 윤곽을 검증하는 데 필수적이며, 얇고 고밀도 기기에 요구되는 구조적 무결성을 보장합니다.
반도체 웨이퍼 및 지원 부품
OMQ Splice 시리즈는 첨단 이미지 스티칭 기술을 활용하여 대형 웨이퍼, 리드 프레임 및 PCB 기판의 복잡한 윤곽을 정밀하게 포착함으로써, 표준 시야 한계를 뛰어넘는 이러한 기초 레이어의 정확한 정렬과 치수 정확성을 보장합니다.
제품 매개변수
| 항목 | OMQ322 | OMQ432 | OMQ542 |
|---|---|---|---|
| 모델 | OMQ322 | OMQ432 | OMQ542 |
| 스트로크 XYZ 측정 (mm) | 300×200×200 | 400×300×200 | 500×400×200 |
| 기계 이동 모드 | 자동 | 자동 | 자동 |
| 단일 시야 측정 범위 (mm) | 82×55 | 82×55 | 82×55 |
| 광학 렌즈 | 이중 텔레센트릭 광학 렌즈 | 이중 텔레센트릭 광학 렌즈 | 이중 텔레센트릭 광학 렌즈 |
| 이미지 센서 (화소) | 2천만 | 2천만 | 2천만 |
| 플랫폼 이동 측정 정확도 (μm) | ±(3.0+L/200) | ±(3.0+L/200) | ±(3.0+L/200) |
| 플랫폼 고정 시 측정 정확도 (μm) | ±2.0 | ±2.0 | ±2.0 |
| 재현성 (μm) | ±2.0 | ±2.0 | ±2.0 |
| 광원 | 256단계 조절 가능한 광원; 윤곽 조명: 텔레센트릭 평행 조명; 표면 조명: LED 링 조명/동축 조명 | 256단계 조절 가능한 광원; 윤곽 조명: 텔레센트릭 평행 조명; 표면 조명: LED 링 조명/동축 조명 | 256단계 조절 가능한 광원; 윤곽 조명: 텔레센트릭 평행 조명; 표면 조명: LED 링 조명/동축 조명 |
| 이미지 처리 | IVT 고급 이미지 분석 방식, 256단계 그레이스케일, 20:1 서브픽셀 처리 기술 | IVT 고급 이미지 분석 방식, 256단계 그레이스케일, 20:1 서브픽셀 처리 기술 | IVT 고급 이미지 분석 방식, 256단계 그레이스케일, 20:1 서브픽셀 처리 기술 |
| 소프트웨어 | IVT-VISION | IVT-VISION | IVT-VISION |
| 최소 표시 단위 (mm) | 0.00001 | 0.00001 | 0.00001 |
| 전체 치수 (mm) | 1150×680×1700 | 1170×700×1707 | 1353×886×1707 |
| 무게 (kg) | 260 | 300 | 400 |
| 적재 용량 (kg) | 20 | 20 | 20 |
| 근무 환경 | 전원: 220V/50Hz; 진동: <0.002mm/s, <15Hz; 온도: 22°C±5°C; 습도: 20~80% | 전원: 220V/50Hz; 진동: <0.002mm/s, <15Hz; 온도: 22°C±5°C; 습도: 20~80% | 전원: 220V/50Hz; 진동: <0.002mm/s, <15Hz; 온도: 22°C±5°C; 습도: 20~80% |
| 선택 사양 | 1. 특수 모델 및 소프트웨어 기능의 맞춤 설정이 가능합니다; 2. 3D 치수 측정을 위한 레이저 측정 옵션; 3. 저각 자동 리프팅 구역별 광원 옵션 | 1. 특수 모델 및 소프트웨어 기능의 맞춤 설정이 가능합니다; 2. 3D 치수 측정을 위한 레이저 측정 옵션; 3. 저각 자동 리프팅 구역별 광원 옵션 | 1. 특수 모델 및 소프트웨어 기능의 맞춤 설정이 가능합니다; 2. 3D 치수 측정을 위한 레이저 측정 옵션; 3. 저각 자동 리프팅 구역별 광원 옵션 |
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일치하는 제품
UF-TZ-08 통과 규정 검사기는 나사 구멍과 관통 구멍의 정밀한 검사를 위해 설계되었습니다. 이 장비는 고/노고 게이지 방식을 활용하여 홀 직경이 표준 사양을 충족하는지 여부를 효율적으로 판단하고 허용 가능한 부품과 허용되지 않는 부품을 구분합니다. 이 장비는 정밀한 홀 치수가 중요한 산업에서 품질 관리를 유지하는 데 매우 중요합니다.
✅ 스레드 및 보어에 대한 자동화된 Go/No-Go 측정
✅ 부품 손상을 방지하는 고감도 토크 제어
✅ 내부 피치, 깊이 및 막힘의 효과적인 감지
✅ 광학 분류 라인과의 원활한 통합
UPD-H-2500은 길쭉한 원통형 부품, 샤프트, 봉의 엄격한 검사를 위해 설계된 특수 벨트형 광학 분류기입니다. UPD-H-2500은 유리 또는 인덱스 플레이트 시스템과 달리 안정성이 높은 벨트 이송 시스템을 사용하여 가느다란 공작물의 전체 길이를 지지하므로 고속 이송 중 롤링이나 정렬 불량을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 유니테코의 첨단 비전 시스템과 통합되어 치수 및 표면 결함을 중단 없이 지속적으로 감지할 수 있어 자동차 샤프트, 정밀 핀, 긴 패스너에 이상적인 솔루션입니다.
✅ 긴 샤프트 및 로드 안정성을 위한 특수 벨트 컨베이어
✅ 원통형 부품에 대한 지속적인 고속 감지
✅ UIDG 결함 생성 소프트웨어가 포함된 AI 기반 UZVISION 플랫폼
✅ 대량 생산 라인을 위한 무중단 흐름 설계
UTH-500 스틸 벨트형 광학 검사기는 스프링 부품의 정밀한 검사를 위해 설계된 최첨단 솔루션입니다. 고해상도 감지 시스템을 통해 변형, 끊어진 와이어, 용접 지점 등의 결함을 효율적으로 식별하여 압축 스프링, 인장 스프링 등 다양한 스프링 유형에 대한 품질 관리를 보장합니다.
✅ 정확한 결함 식별을 위한 고해상도 감지
✅ 압축 및 인장 스프링의 효율적인 검사
✅ 간편한 작동 및 설정을 위한 사용자 친화적인 인터페이스
✅ 거의 360°에 가까운 종합 검사
✅ 높은 탐지 정확도 및 효율성
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유니테코 기술
유니테코는 2013년에 설립되었으며 중국 쑤저우에 본사를 두고 있습니다. 머신 비전 Al 기술을 핵심으로 머신 비전, 자동화, 인공 지능 및 기타 기술을 산업 애플리케이션과 심층적으로 통합하는 데 전념하고 있습니다. R&D, 생산, 판매 및 서비스에 중점을 둔 새로운 하이테크 기업입니다.