Преимущества программного обеспечения
Быстрое многомерное измерение
Программное обеспечение IVT-VISION позволяет значительно сократить время проверки, измеряя более 100 параметров одновременно менее чем за 1 секунду. В отличие от традиционных методов, добавление точек измерения не увеличивает продолжительность цикла, что обеспечивает максимальную пропускную способность и эффективность крупносерийного производства.
Интуитивное управление для всех
Благодаря удобному интерфейсу серия OMQ позволяет любому оператору добиваться стабильных и предсказуемых результатов одним нажатием кнопки. Четкие инструкции на экране упрощают процесс настройки, избавляя от необходимости проходить специальное обучение или выполнять сложные ручные настройки.
Автоматизированное управление данными и отчетность
Данные измерений автоматически сохраняются и систематизируются для централизованного управления, что обеспечивает полную прослеживаемость и удобный доступ к ним. Одним щелчком мыши пользователи могут формировать подробные отчеты о проверках, что оптимизирует рабочие процессы после проведения измерений и значительно повышает эффективность административной работы.
Не требуется никаких зажимных приспособлений или точного позиционирования
Система использует передовые технологии распознавания образов для автоматического определения формы, положения и ориентации заготовки. Это избавляет от необходимости в трудоемкой центровке или дорогостоящих приспособлениях — достаточно просто разместить деталь на платформе, а все остальное сделает программа.
Устранение ошибок, связанных с фокусировкой
Благодаря телецентрическому объективу с большой глубиной резкости и функции автофокусировки система с легкостью справляется с неровностями поверхности и перепадами высоты. Эта технология устраняет погрешности, возникающие при ручной настройке фокуса, обеспечивая стабильную точность независимо от уровня квалификации оператора.
Сценарии использования
Автомобильные штампованные детали
Серия OMQ представляет собой идеальное решение для проверки отклонений в расположении отверстий и контуров профилей на плоских металлических деталях, что обеспечивает точность посадки и конструктивную целостность компонентов кузова и ходовой части.
Автомобильные резиновые и уплотнительные компоненты
Возможность бесконтактного соединения идеально подходит для измерения крупных гибких деталей, таких как прокладки головки блока цилиндров или уплотнители панорамных люков, что позволяет выявлять нестабильность размеров без причинения физической деформации мягкому материалу.
Автомобильные пластиковые детали и структурные компоненты
Данное решение широко используется для контроля крупных литых под давлением панелей салона или элементов приборной панели, позволяя точно выявлять деформации и проверять критические монтажные размеры по всей поверхности детали
Конструктивные компоненты электроники
Эта система играет ключевую роль в проверке плоскостности, расположения отверстий и контуров профиля на крупных конструктивных элементах, таких как средние рамы смартфонов, задние панели планшетов и клавиатуры ноутбуков, обеспечивая структурную целостность, необходимую для тонких устройств с высокой плотностью компонентов.
Полупроводниковые пластины и вспомогательные компоненты
Благодаря использованию передовых технологий сшивки изображений система OMQ Splice Series фиксирует сложные контуры широкоформатных пластин, выводных рамок и подложек печатных плат, обеспечивая точное совмещение и точность размеров этих базовых слоев, которые выходят за пределы стандартного поля зрения.
Параметры продукта
| Артикул | OMQ322 | OMQ432 | OMQ542 |
|---|---|---|---|
| Модель | OMQ322 | OMQ432 | OMQ542 |
| Размеры хода по осям XYZ (мм) | 300×200×200 | 400×300×200 | 500×400×200 |
| Режим перемещения машины | Автоматический | Автоматический | Автоматический |
| Диапазон измерения в пределах одного поля зрения (мм) | 82×55 | 82×55 | 82×55 |
| Оптическая линза | Двойная телецентрическая оптическая линза | Двойная телецентрическая оптическая линза | Двойная телецентрическая оптическая линза |
| Изображение Датчик (пикселей) | 20 миллионов | 20 миллионов | 20 миллионов |
| Точность измерения при перемещении платформы (мкм) | ±(3,0 + L/200) | ±(3,0 + L/200) | ±(3,0 + L/200) |
| Точность измерения на неподвижной платформе (мкм) | ±2,0 | ±2,0 | ±2,0 |
| Повторяемость (мкм) | ±2,0 | ±2,0 | ±2,0 |
| Источник света | Программируемый источник света с 256 уровнями яркости; контурное освещение: телецентрическое параллельное освещение; поверхностное освещение: кольцевой светодиодный светильник/коаксиальный светильник | Программируемый источник света с 256 уровнями яркости; контурное освещение: телецентрическое параллельное освещение; поверхностное освещение: кольцевой светодиодный светильник/коаксиальный светильник | Программируемый источник света с 256 уровнями яркости; контурное освещение: телецентрическое параллельное освещение; поверхностное освещение: кольцевой светодиодный светильник/коаксиальный светильник |
| Обработка изображений | Усовершенствованный метод анализа изображений IVT, 256 уровней серого, технология субпиксельной обработки 20:1 | Усовершенствованный метод анализа изображений IVT, 256 уровней серого, технология субпиксельной обработки 20:1 | Усовершенствованный метод анализа изображений IVT, 256 уровней серого, технология субпиксельной обработки 20:1 |
| Программное обеспечение | IVT-VISION | IVT-VISION | IVT-VISION |
| Минимальная единица измерения (мм) | 0.00001 | 0.00001 | 0.00001 |
| Габаритные размеры (мм) | 1150×680×1700 | 1170×700×1707 | 1353×886×1707 |
| Вес (кг) | 260 | 300 | 400 |
| Грузоподъёмность (кг) | 20 | 20 | 20 |
| Рабочая среда | Источник питания: 220 В/50 Гц; Вибрация: <0,002 мм/с, <15 Гц; температура: 22 °C ± 5 °C; влажность: 20~80% | Источник питания: 220 В/50 Гц; Вибрация: <0,002 мм/с, <15 Гц; температура: 22 °C ± 5 °C; влажность: 20~80% | Источник питания: 220 В/50 Гц; Вибрация: <0,002 мм/с, <15 Гц; температура: 22 °C ± 5 °C; влажность: 20~80% |
| Дополнительные аксессуары | 1. Возможна индивидуальная настройка специальных моделей и функций программного обеспечения; 2. Дополнительная функция лазерного измерения трехмерных размеров; 3. Дополнительный автоматический подъемный источник света с зонированным освещением под малым углом | 1. Возможна индивидуальная настройка специальных моделей и функций программного обеспечения; 2. Дополнительная функция лазерного измерения трехмерных размеров; 3. Дополнительный автоматический подъемный источник света с зонированным освещением под малым углом | 1. Возможна индивидуальная настройка специальных моделей и функций программного обеспечения; 2. Дополнительная функция лазерного измерения трехмерных размеров; 3. Дополнительный автоматический подъемный источник света с зонированным освещением под малым углом |
Видео
Соответствующие товары
Машина для контроля проходных отверстий UF-TZ-08 предназначена для точного контроля резьбовых и сквозных отверстий. Используя метод калибровки "идет/не идет", он эффективно определяет соответствие диаметров отверстий стандартным спецификациям, различая приемлемые и неприемлемые детали. Эта машина необходима для обеспечения контроля качества в отраслях, где точные размеры отверстий имеют решающее значение.
✅ Автоматизированная калибровка резьбы и отверстий по принципу "идет/не идет
✅ Высокочувствительный контроль крутящего момента для предотвращения повреждения деталей
✅ Эффективное обнаружение внутреннего уклона, глубины и засоров
✅ Бесшовная интеграция с оптическими сортировочными линиями
UPD-H-2500 - это специализированная оптическая сортировочная машина ленточного типа, предназначенная для тщательного контроля удлиненных цилиндрических деталей, валов и стержней. В отличие от систем со стеклянными или индексными пластинами, в UPD-H-2500 используется высокостабильная система ременной передачи для поддержки тонких деталей по всей длине, эффективно предотвращая скатывание или смещение во время высокоскоростной транспортировки. Интегрированная с передовой системой технического зрения UNITECHO, система обеспечивает непрерывное и бесперебойное обнаружение размерных и поверхностных дефектов, что делает ее идеальным решением для автомобильных валов, прецизионных штифтов и длинных крепежных деталей.
✅ Специализированный ленточный конвейер для устойчивости длинных валов и стержней
✅ Непрерывный высокоскоростной детектор для цилиндрических компонентов
✅ Платформа UZVISION на базе искусственного интеллекта с программным обеспечением для генерации дефектов UIDG
✅ Проектирование безостановочных потоков для линий крупносерийного производства
Оптическая сортировочная машина UTH-500 Steel Belt Type - это современное решение, предназначенное для точного контроля пружинных компонентов. Благодаря системе обнаружения с высоким разрешением она эффективно выявляет такие дефекты, как деформация, обрыв проволоки и места сварки, обеспечивая контроль качества для различных типов пружин, включая пружины сжатия и растяжения.
✅ Детекция высокого разрешения для точной идентификации дефектов
✅ Эффективная проверка пружин сжатия и растяжения
✅ Удобный интерфейс для простоты управления и настройки
✅ Комплексный осмотр почти на 360°
✅ Высокая точность и эффективность обнаружения
Свяжитесь с экспертами для получения более подробной информации
Получить Запрос
Технология Unitecho
Компания UNITECHO Co., Ltd. была основана в 2013 году, ее штаб-квартира находится в Сучжоу, Китай. В основе компании лежит технология машинного зрения Al, и она стремится к глубокой интеграции машинного зрения, автоматизации, искусственного интеллекта и других технологий с промышленными приложениями. Это новое высокотехнологичное предприятие, ориентированное на исследования и разработки, производство, продажи и обслуживание.
Телефон
+86-18962530275
Электронная почта
Адрес
No.5 Linghou Road. Зона высоких технологий Фэньху. Район Вуцзян. Город Сучжоу. Провинция Цзянсу