Vantaggi del software
Misurazione multidimensionale rapida
Il software IVT-VISION riduce drasticamente i tempi di ispezione misurando oltre 100 dimensioni contemporaneamente in meno di un secondo. A differenza dei metodi tradizionali, l'aggiunta di punti di misurazione non aumenta la durata del ciclo, garantendo la massima produttività per un'efficiente produzione su larga scala.
Funzionamento intuitivo per tutti
Progettata con un'interfaccia intuitiva, la serie OMQ consente a qualsiasi operatore di ottenere risultati stabili e costanti con un semplice clic. Le chiare istruzioni visualizzate sullo schermo semplificano il processo di configurazione, eliminando la necessità di una formazione specialistica o di complesse regolazioni manuali.
Gestione automatizzata dei dati e reportistica
I dati di misurazione vengono salvati e organizzati automaticamente per una gestione centralizzata, garantendo la completa tracciabilità e un facile recupero. Con un solo clic, gli utenti possono generare rapporti di ispezione dettagliati, snellendo i flussi di lavoro successivi alla misurazione e migliorando notevolmente l'efficienza amministrativa.
Non sono necessari dispositivi di fissaggio né un posizionamento preciso
Il sistema utilizza tecniche avanzate di riconoscimento delle forme per rilevare automaticamente la forma, la posizione e l'orientamento del pezzo. Ciò elimina la necessità di lunghi allineamenti o costosi dispositivi di fissaggio: basta posizionare il pezzo sul piano di lavoro e il software si occuperà del resto.
Eliminazione degli errori legati alla messa a fuoco
Dotato di un obiettivo telecentrico con ampia profondità di campo e di funzioni di messa a fuoco automatica, il sistema gestisce con facilità superfici irregolari e variazioni di altezza. Questa tecnologia elimina le deviazioni causate dalle regolazioni manuali della messa a fuoco, garantendo una precisione costante indipendentemente dal livello di competenza dell'operatore.
Scenari d'uso
Parti di stampaggio per il settore automobilistico
La serie OMQ rappresenta la soluzione ideale per verificare le deviazioni nella posizione dei fori e i contorni dei profili su parti metalliche piane, garantendo un accoppiamento preciso e l'integrità strutturale dei componenti della carrozzeria e del telaio.
Componenti in gomma e guarnizioni per il settore automobilistico
The non-contact splicing capability is perfect for measuring large, flexible components like engine head gaskets or panoramic sunroof seals, identifying dimensional instability without causing physical deformation to the soft material.
Parti in plastica e componenti strutturali per autoveicoli
This solution is widely used for inspecting larger injection-molded interior panels or dashboard components, accurately detecting warpage and verifying critical assembly dimensions across the entire part
Componenti strutturali dell'elettronica
The system is essential for verifying flatness, hole positions, and profile contours on larger structural components such as smartphone mid-frames, tablet backplates, and laptop keyboards, guaranteeing the structural integrity required for slim, high-density devices.
Wafer e componenti di supporto per semiconduttori
Utilizing advanced image stitching technology, the OMQ Splice Series captures the complex contours of large-format wafers, lead frames, and PCB substrates, ensuring the precise alignment and dimensional integrity of these foundational layers which exceed standard field-of-view limits.
Parametri del prodotto
| Articolo | OMQ322 | OMQ432 | OMQ542 |
|---|---|---|---|
| Modello | OMQ322 | OMQ432 | OMQ542 |
| Measuring Stroke XYZ (mm) | 300×200×200 | 400×300×200 | 500×400×200 |
| Machine Movement Mode | Automatico | Automatico | Automatico |
| Single Field of View Measurement Range (mm) | 82×55 | 82×55 | 82×55 |
| Lente ottica | Lente ottica telecentrica doppia | Lente ottica telecentrica doppia | Lente ottica telecentrica doppia |
| Sensore di immagine (pixel) | 20 milioni | 20 milioni | 20 milioni |
| Platform Moving Measurement Accuracy (μm) | ±(3.0+L/200) | ±(3.0+L/200) | ±(3.0+L/200) |
| Platform Non-Moving Measurement Accuracy (μm) | ±2.0 | ±2.0 | ±2.0 |
| Ripetibilità (μm) | ±2.0 | ±2.0 | ±2.0 |
| Sorgente luminosa | 256-level Programmable Light Source; Contour Light: Telecentric Parallel Light; Surface Light: LED Ring Light/Coaxial Light | 256-level Programmable Light Source; Contour Light: Telecentric Parallel Light; Surface Light: LED Ring Light/Coaxial Light | 256-level Programmable Light Source; Contour Light: Telecentric Parallel Light; Surface Light: LED Ring Light/Coaxial Light |
| Elaborazione delle immagini | IVT Advanced Image Analysis Method, 256 Gray Levels, 20:1 Sub-pixel Processing Technology | IVT Advanced Image Analysis Method, 256 Gray Levels, 20:1 Sub-pixel Processing Technology | IVT Advanced Image Analysis Method, 256 Gray Levels, 20:1 Sub-pixel Processing Technology |
| Software | IVT-VISION | IVT-VISION | IVT-VISION |
| Unità minima di visualizzazione (mm) | 0.00001 | 0.00001 | 0.00001 |
| Dimensioni complessive (mm) | 1150×680×1700 | 1170×700×1707 | 1353×886×1707 |
| Peso (kg) | 260 | 300 | 400 |
| Capacità di carico (kg) | 20 | 20 | 20 |
| Ambiente di lavoro | Power Supply: 220V/50Hz; Vibration: <0,002 mm/s, <15Hz; Temperature: 22°C±5°C; Humidity: 20~80% | Power Supply: 220V/50Hz; Vibration: <0,002 mm/s, <15Hz; Temperature: 22°C±5°C; Humidity: 20~80% | Power Supply: 220V/50Hz; Vibration: <0,002 mm/s, <15Hz; Temperature: 22°C±5°C; Humidity: 20~80% |
| Accessori opzionali | 1. Customization of special models and software functions is available; 2. Optional laser measurement for 3D dimensions; 3. Optional low-angle automatic lifting zoned light source | 1. Customization of special models and software functions is available; 2. Optional laser measurement for 3D dimensions; 3. Optional low-angle automatic lifting zoned light source | 1. Customization of special models and software functions is available; 2. Optional laser measurement for 3D dimensions; 3. Optional low-angle automatic lifting zoned light source |
Video
Prodotti abbinati
La macchina per l'ispezione della regolazione dei passaggi UF-TZ-08 è progettata per l'ispezione precisa di fori filettati e fori passanti. Utilizzando un metodo di misura go/no-go, determina in modo efficiente se i diametri dei fori sono conformi alle specifiche standard, distinguendo tra pezzi accettabili e non accettabili. Questa macchina è fondamentale per mantenere il controllo qualità nei settori in cui le dimensioni precise dei fori sono fondamentali.
✅ Misurazione automatica Go/No-Go per filettature e fori
✅ Controllo della coppia ad alta sensibilità per evitare danni ai pezzi
✅ Rilevamento efficace del passo interno, della profondità e delle ostruzioni
✅ Integrazione perfetta con le linee di smistamento ottico
UPD-H-2500 è una selezionatrice ottica a nastro progettata per l'ispezione rigorosa di parti cilindriche allungate, alberi e aste. A differenza dei sistemi a vetro o a lastre, UPD-H-2500 utilizza un sistema di trasmissione a nastro ad alta stabilità per sostenere l'intera lunghezza dei pezzi sottili, impedendo efficacemente il rotolamento o il disallineamento durante il trasporto ad alta velocità. Integrato con il sistema di visione avanzato di UNITECHO, offre un rilevamento continuo e ininterrotto dei difetti dimensionali e superficiali, rendendolo la soluzione ideale per alberi automobilistici, perni di precisione e elementi di fissaggio lunghi.
✅ Nastro trasportatore specializzato per la stabilità di alberi e aste lunghe
✅ Rilevamento continuo ad alta velocità per componenti cilindrici
Piattaforma UZVISION alimentata dall'intelligenza artificiale con il software per la generazione di difetti UIDG
Progettazione del flusso non stop per linee di produzione ad alto volume
La selezionatrice ottica a nastro in acciaio UTH-500 è una soluzione all'avanguardia progettata per l'ispezione precisa dei componenti delle molle. Grazie al suo sistema di rilevamento ad alta risoluzione, identifica efficacemente difetti quali deformazioni, fili rotti e punti di saldatura, garantendo il controllo di qualità per vari tipi di molle, comprese quelle a compressione e a trazione.
Rilevamento ad alta risoluzione per un'accurata identificazione dei difetti
Ispezione efficiente delle molle a compressione e a trazione
Interfaccia facile da usare per un funzionamento e un'impostazione agevoli
Ispezione completa a quasi 360 gradi
Alta precisione ed efficienza di rilevamento
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Tecnologia Unitecho
UNITECHO Co., Ltd. è stata fondata nel 2013 e ha sede a Suzhou, in Cina. Con la tecnologia Al di visione artificiale come fulcro, si impegna a integrare profondamente visione artificiale, automazione, intelligenza artificiale e altre tecnologie con applicazioni industriali. È una nuova impresa high-tech che si concentra su R&S, produzione, vendita e assistenza.
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