UGV-ER-VI Vetro giradischi metallo parti ottico ordinamento macchina
Sistema di ispezione visiva ultrapreciso ±0,002 mm
La selezionatrice ottica a tavola rotante per vetro UGV-ER-VI è una selezionatrice ottica versatile e di alta precisione progettata per i componenti che richiedono un'ispezione stabile e in piano. Costruito attorno a un disco di rilevamento del vetro ad alta trasmittanza da 600 mm, questo sistema ospita fino a 8 telecamere industriali per eseguire ispezioni multi-angolo simultanee (superiore, inferiore e laterale). Con una robusta velocità di ispezione fino a 600 pezzi/min e un'accuratezza di misura leader del settore di ±0,002 mm, la selezionatrice ottica con tavola rotante in vetro da 600 mm è la soluzione ideale per i produttori che richiedono un controllo di qualità a zero difetti per dadi, rondelle, parti stampate e componenti elettronici.
Piattaforma di vetro ad alta trasmittanza da 600 mm per un'ispezione stabile
✅ Configurazione a 8 telecamere per un'analisi dimensionale e superficiale completa
✅ Precisione a livello di micron: accuratezza di ±0,002 mm per tolleranze critiche
Potenziato da GPU NVIDIA e algoritmi di apprendimento profondo UZVISION AI
Vantaggi del software
Tecnologia a piastre di vetro ad alta stabilità
Il selezionatore ottico con tavola rotante in vetro da 600 mm utilizza un disco di vetro specializzato che consente ai pezzi di rimanere naturalmente piatti per un'ispezione senza vibrazioni. Questa chiarezza ottica consente di ottenere immagini del fondo senza distorsioni, rilevando efficacemente blocchi interni e bave su rondelle e guarnizioni senza l'instabilità di altri metodi di alimentazione.
Ecosistema di riconoscimento dei difetti guidato dall'intelligenza artificiale
Grazie al software proprietario di UNITECHO e alle GPU NVIDIA ad alto calcolo, il sistema utilizza l'apprendimento profondo per distinguere con precisione i difetti reali dalle variazioni estetiche. Questo ecosistema di intelligenza artificiale migliora significativamente i tassi di rilevamento dei difetti irregolari, come graffi e crepe, che spesso sfuggono agli algoritmi tradizionali basati su regole.
Impostazione rapida del modello con generazione di difetti
Il software UIDG integrato consente alla macchina di smistamento ottico con tavola rotante in vetro da 600 mm di generare autonomamente campioni virtuali di difetti per l'addestramento del modello AI. Ciò riduce drasticamente i tempi di configurazione per i nuovi prodotti, consentendo una rapida implementazione e la creazione di ricette senza la necessità di un'ampia raccolta di campioni fisici.
Controllo dimensionale a livello di micron
Con un'eccezionale ripetibilità di ±0,002 mm, questo sistema garantisce una precisione critica per i settori ad alto rischio come quello dei semiconduttori e dell'aerospaziale. Rileva in modo affidabile le deviazioni microscopiche nelle dimensioni e nella concentricità della testa, prevenendo i guasti laddove i sistemi di precisione standard falliscono.
Integrazione e gestione dei dati flessibili
Progettato per un'automazione senza soluzione di continuità, il sistema supporta diverse direzioni di alimentazione e si integra direttamente con alimentatori verticali e linee di confezionamento automatico. La registrazione dei dati in tempo reale fornisce una tracciabilità dettagliata, smistando automaticamente i pezzi in porte di scarico distinte in base a specifici difetti dimensionali o estetici.
Scenari d'uso
Soluzione di smistamento ottico di parti di stampaggio automobilistico
Le clip metalliche piatte, gli spessori e gli intricati componenti stampati vengono ispezionati alla ricerca di difetti dei bordi diagonali, bave e caratteristiche mancanti. La configurazione multicamera verifica la completezza del profilo e la planarità della superficie a velocità fino a 600 pezzi al minuto per soddisfare la produzione di stampaggio in grandi volumi.
Soluzione di smistamento ottico di gomma e componenti di tenuta per il settore automobilistico
Questo sistema fornisce un'ispezione non distruttiva di paraoli, guarnizioni e O-ring, utilizzando la lastra di vetro per ispezionare entrambi i lati senza capovolgere il pezzo. Il sistema identifica efficacemente le bolle, i segni di scorrimento e la contaminazione da muffa che potrebbero compromettere l'integrità delle guarnizioni dei sistemi di trasmissione e dei motori.
Soluzione di smistamento ottico di parti lavorate di precisione nel settore automobilistico
I piccoli ingranaggi lavorati, le boccole e le sedi delle valvole vengono ispezionati per verificare la presenza di danni ai denti, di vaiolature superficiali e di smussature. L'ottica ad alta risoluzione rileva i minimi errori di lavorazione e i segni degli utensili, garantendo la longevità delle parti mobili di precisione.
Soluzione di smistamento ottico dei dispositivi di fissaggio per autoveicoli
L'UGV-ER-VI è specificamente ottimizzato per la selezione di dadi, rondelle e distanziali per autoveicoli che si trovano in piano sul disco di vetro. La precisione di ±0,002 mm garantisce che le dimensioni critiche delle filettature e i diametri interni siano rigorosamente conformi agli standard di sicurezza automobilistici, evitando problemi di assemblaggio a valle.
Elettronica Soluzione di smistamento ottico di parti di micro-precisione
Per i componenti ultra-piccoli utilizzati negli indossabili e negli smartphone, la precisione a livello di micron del sistema verifica tolleranze impossibili da controllare manualmente. Garantisce che le micro-molle, i contatti e i dispositivi di fissaggio soddisfino le specifiche geometriche più strette richieste per i dispositivi miniaturizzati.
Elettronica Metallo Hardware Soluzione di smistamento ottico
La macchina offre una selezione ad alta velocità per microdadi, distanziatori e componenti di cerniere di computer portatili in cui la finitura superficiale è importante quanto la dimensione. Rileva difetti di placcatura, graffi e schiacciamento della filettatura per garantire la qualità estetica e funzionale dell'elettronica di consumo di alta qualità.
Elettronica Parti in plastica Soluzione di smistamento ottico
I piccoli pulsanti in plastica, le lenti e i telai strutturali vengono ispezionati per verificare la presenza di punti neri, scatti brevi e flash utilizzando l'illuminazione in controluce attraverso il tavolo di vetro. Gli algoritmi di intelligenza artificiale distinguono tra variazioni estetiche accettabili e difetti effettivi, per mantenere alti i tassi di rendimento.
Soluzione di smistamento ottico dei componenti passivi dei semiconduttori
L'UGV-ER-VI gestisce MLCC, resistenze a chip e induttori, verificando la presenza di difetti di terminazione, crepe e uniformità dimensionale. La sua elevata precisione garantisce che i componenti passivi soddisfino i rigorosi standard richiesti per l'assemblaggio automatizzato di PCB.
Soluzione di smistamento ottico dei dispositivi confezionati per semiconduttori
Il sistema ispeziona i pacchetti di circuiti integrati e i diffusori di calore per verificarne la planarità, la leggibilità della marcatura e l'integrità dei conduttori. Identifica le cricche o i rischi di delaminazione che potrebbero portare a un guasto del dispositivo durante il montaggio finale sulla scheda.
Soluzione di smistamento ottico dei materiali di consumo per lo stampaggio a iniezione medicale
Il design della piastra di vetro è ideale per l'ispezione igienica di pistoni di siringhe, tappi di gomma e tappi di fiale. Rileva le particelle estranee incorporate, le scaglie di muffa e le deformazioni, assicurando che i materiali di consumo medicali soddisfino gli standard FDA di pulizia e sicurezza.
Soluzione di smistamento ottico dei componenti medico-elettronici
I contatti e i connettori di precisione per dispositivi medici vengono ispezionati per verificare l'ossidazione, la piegatura e l'accuratezza dimensionale. Il sistema garantisce un'elevata affidabilità dei componenti utilizzati nelle apparecchiature diagnostiche e di monitoraggio critiche per la vita.
Soluzione di smistamento ottico per dispositivi di fissaggio di precisione militari
I dadi di bloccaggio di grado aerospaziale e le rondelle speciali sono sottoposti all'ispezione 100% per verificare l'integrità della filettatura e la qualità del rivestimento superficiale. Il sistema garantisce che ogni elemento di fissaggio soddisfi i requisiti di assenza di guasti delle applicazioni dell'aviazione militare e dei veicoli terrestri.
Soluzione di smistamento ottico dei componenti delle munizioni
La macchina ispeziona le tazze di inneschi, le incudini e le basi dei bossoli per verificare la presenza di rientranze, graffi e un controllo preciso del diametro. L'elevata capacità produttiva garantisce la sicurezza e l'affidabilità dei componenti delle munizioni di piccolo calibro nella produzione di massa della difesa.
Parametri del prodotto
| Articolo | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
|---|---|---|---|---|
| Modello | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
| Diametro del disco di rilevamento | 500 mm | 600 mm | 800 mm | 1000 mm |
| Dimensioni dell'apparecchiatura | 928*1000*1900 | 1060*1060*1900 | 1280*1280*1980 | 1280*1480*1980 |
| Peso dell'attrezzatura | 750KG | 800KG | 900KG | 1000KG |
| Tensione | 220VAC (standard) | 220VAC (standard) | 220VAC (standard) | 220VAC (standard) |
| Frequenza | 50HZ/60HZ | |||
| Potenza | 3KW | 4KW | ||
| Pressione dell'aria | 0,5-0,8Mpa | |||
| Pezzo applicabile | Utilizzando l'elevata trasmittanza luminosa del vetro, è possibile ispezionare i pezzi che possono essere posizionati in modo stabile sulla lastra di vetro. | |||
| Metodo di alimentazione | Trasportatori a nastro e su rotaia | |||
| Direzione di alimentazione | in senso orario/antiorario | |||
| Elementi di ispezione | Difetti dimensionali e di aspetto, come bordi diagonali, dimensioni della testa, gambo, foro interno, buchi, crepe, danni ai denti, ecc. | |||
| Numero massimo di telecamere | 4 pezzi | 8 pezzi | 12 pezzi | 16 pezzi |
| Velocità | ±800Pz/min | ±600Pz/min | ±500Pz/min | |
| Precisione | ≥±0,002 mm | |||
| È possibile aggiungere accessori | Può essere equipaggiata con macchine di alimentazione verticale, macchine di risalita, cassoni di stoccaggio, ecc. e può essere collegata a macchine di imballaggio e pressatura. | |||
| Computer | Computer standard I7 di livello industriale (algoritmo AI dotato di scheda grafica NVIDIA ad alta potenza di calcolo) | |||
| Piattaforma software | Tutti supportano le tre piattaforme di algoritmi software sviluppate da UNITECHO: Piattaforma di visione UZVISION + piattaforma di algoritmi AI UIDI + software di generazione di difetti AI UIDG. | |||
Video
Prodotti abbinati
La macchina per l'ispezione della regolazione dei passaggi UF-TZ-08 è progettata per l'ispezione precisa di fori filettati e fori passanti. Utilizzando un metodo di misura go/no-go, determina in modo efficiente se i diametri dei fori sono conformi alle specifiche standard, distinguendo tra pezzi accettabili e non accettabili. Questa macchina è fondamentale per mantenere il controllo qualità nei settori in cui le dimensioni precise dei fori sono fondamentali.
✅ Misurazione automatica Go/No-Go per filettature e fori
✅ Controllo della coppia ad alta sensibilità per evitare danni ai pezzi
✅ Rilevamento efficace del passo interno, della profondità e delle ostruzioni
✅ Integrazione perfetta con le linee di smistamento ottico
UPD-H-2500 è una selezionatrice ottica a nastro progettata per l'ispezione rigorosa di parti cilindriche allungate, alberi e aste. A differenza dei sistemi a vetro o a lastre, UPD-H-2500 utilizza un sistema di trasmissione a nastro ad alta stabilità per sostenere l'intera lunghezza dei pezzi sottili, impedendo efficacemente il rotolamento o il disallineamento durante il trasporto ad alta velocità. Integrato con il sistema di visione avanzato di UNITECHO, offre un rilevamento continuo e ininterrotto dei difetti dimensionali e superficiali, rendendolo la soluzione ideale per alberi automobilistici, perni di precisione e elementi di fissaggio lunghi.
✅ Nastro trasportatore specializzato per la stabilità di alberi e aste lunghe
✅ Rilevamento continuo ad alta velocità per componenti cilindrici
Piattaforma UZVISION alimentata dall'intelligenza artificiale con il software per la generazione di difetti UIDG
Progettazione del flusso non stop per linee di produzione ad alto volume
La selezionatrice ottica a nastro in acciaio UTH-500 è una soluzione all'avanguardia progettata per l'ispezione precisa dei componenti delle molle. Grazie al suo sistema di rilevamento ad alta risoluzione, identifica efficacemente difetti quali deformazioni, fili rotti e punti di saldatura, garantendo il controllo di qualità per vari tipi di molle, comprese quelle a compressione e a trazione.
Rilevamento ad alta risoluzione per un'accurata identificazione dei difetti
Ispezione efficiente delle molle a compressione e a trazione
Interfaccia facile da usare per un funzionamento e un'impostazione agevoli
Ispezione completa a quasi 360 gradi
Alta precisione ed efficienza di rilevamento
Contattare gli esperti per maggiori dettagli
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Tecnologia Unitecho
UNITECHO Co., Ltd. è stata fondata nel 2013 e ha sede a Suzhou, in Cina. Con la tecnologia Al di visione artificiale come fulcro, si impegna a integrare profondamente visione artificiale, automazione, intelligenza artificiale e altre tecnologie con applicazioni industriali. È una nuova impresa high-tech che si concentra su R&S, produzione, vendita e assistenza.
Telefono
+86-159-0216-9777
Indirizzo
No.5 Linghou Road. Zona ad alta tecnologia di Fenhu. Distretto di Wujiang. Città di Suzhou. Provincia di Jiangsu