Mesin Penyortir Optik Bagian Logam Meja Putar Kaca UGV-ER-VI
Sistem Pemeriksaan Visual dengan Presisi Sangat Tinggi ±0,002 mm
Mesin Penyortiran Optik Meja Putar Kaca UGV-ER-VI adalah mesin penyortiran optik serbaguna dan berpresisi tinggi yang dirancang untuk komponen yang memerlukan pemeriksaan penempatan yang stabil dan rata. Dibangun dengan cakram deteksi kaca bertransmisi tinggi berdiameter 600 mm, sistem ini dapat menampung hingga 8 kamera industri untuk melakukan inspeksi multi-sudut secara simultan (atas, bawah, dan samping). Dengan kecepatan inspeksi yang tangguh hingga 600 buah/menit dan akurasi pengukuran terdepan di industri sebesar ±0,002 mm, Mesin Penyortiran Optik Meja Putar Kaca 600 mm merupakan solusi ideal bagi produsen yang menuntut kontrol kualitas tanpa cacat untuk mur, ring, komponen cetakan, dan komponen elektronik.
✅ Platform Kaca dengan Transmisi Tinggi 600 mm untuk Pemeriksaan yang Stabil
✅ Konfigurasi 8 Kamera untuk Analisis Dimensi dan Permukaan yang Komprehensif
✅ Presisi Tingkat Mikron: Akurasi ±0,002 mm untuk Toleransi Kritis
✅ Didukung oleh GPU NVIDIA & Algoritma Pembelajaran Mendalam AI UZVISION
Keunggulan Perangkat Lunak
Teknologi Pelat Kaca Berstabilitas Tinggi
Mesin Penyortiran Optik dengan Meja Putar Kaca berdiameter 600 mm ini menggunakan cakram kaca khusus yang memungkinkan komponen diletakkan secara datar dan alami untuk pemeriksaan tanpa getaran. Kejernihan optik ini memungkinkan pencitraan bagian bawah tanpa distorsi, sehingga dapat mendeteksi penyumbatan internal dan gerigi pada ring penahan dan segel secara efektif tanpa ketidakstabilan yang sering terjadi pada metode pengumpanan lainnya.
Ekosistem Pengenalan Cacat Berbasis Kecerdasan Buatan
Didukung oleh perangkat lunak milik UNITECHO dan GPU komputasi tinggi NVIDIA, sistem ini memanfaatkan deep learning untuk membedakan secara akurat cacat nyata dari variasi kosmetik. Ekosistem AI ini secara signifikan meningkatkan tingkat deteksi terhadap cacat tidak beraturan seperti goresan dan retakan yang sering terlewatkan oleh algoritma berbasis aturan tradisional.
Penyiapan Model Cepat dengan Pembuatan Cacat
Perangkat lunak UIDG yang terintegrasi memungkinkan Mesin Penyortiran Optik Meja Putar Kaca 600 mm untuk secara mandiri menghasilkan sampel cacat virtual guna melatih model AI. Hal ini secara drastis mengurangi waktu penyiapan untuk produk baru, sehingga memungkinkan penerapan cepat dan pembuatan resep tanpa perlu pengumpulan sampel fisik dalam jumlah besar.
Pengendalian Dimensi pada Tingkat Mikron
Dengan tingkat pengulangan yang luar biasa sebesar ±0,002 mm, sistem ini menjamin presisi kritis bagi industri-industri yang sangat bergantung pada akurasi tinggi, seperti manufaktur semikonduktor dan dirgantara. Sistem ini secara andal mendeteksi penyimpangan mikroskopis pada ukuran kepala dan konsentrisitas, sehingga mencegah kegagalan di mana sistem akurasi standar tidak mampu memenuhi tuntutan tersebut.
Integrasi Fleksibel & Manajemen Data
Dirancang untuk otomatisasi yang lancar, sistem ini mendukung berbagai arah pengumpanan dan terintegrasi langsung dengan pengumpan vertikal serta jalur pengemasan otomatis. Pencatatan data secara real-time memungkinkan penelusuran yang terperinci, serta secara otomatis menyortir komponen ke saluran pembuangan yang berbeda berdasarkan cacat dimensi atau penampilan tertentu.
Skenario Penggunaan
Solusi Penyortiran Optik Suku Cadang Stamping Otomotif
Klip logam datar, shim, dan komponen cetakan yang rumit diperiksa untuk mendeteksi cacat tepi diagonal, gerinda, dan bagian yang hilang. Konfigurasi multi-kamera ini memverifikasi kelengkapan profil dan kerataan permukaan dengan kecepatan hingga 600 bagian per menit, sehingga sesuai dengan produksi pencetakan bervolume tinggi.
Solusi Penyortiran Optik Komponen Karet dan Penyegelan Otomotif
Sistem ini menyediakan pemeriksaan non-destruktif untuk segel oli, gasket, dan cincin-O, dengan memanfaatkan pelat kaca untuk memeriksa kedua sisi tanpa perlu membalik komponen. Sistem ini secara efektif mengidentifikasi sisa cetakan, bekas aliran, dan kontaminasi cetakan yang dapat mengganggu integritas penyegelan pada sistem mesin dan transmisi.
Solusi Penyortiran Optik Suku Cadang Mesin Presisi Otomotif
Roda gigi kecil hasil pemesinan, bushing, dan dudukan katup diperiksa untuk mendeteksi kerusakan gigi, lubang-lubang kecil pada permukaan, serta konsistensi chamfer. Sistem optik beresolusi tinggi mendeteksi kesalahan pemesinan yang sangat kecil dan bekas alat pemesinan, sehingga memastikan umur pakai yang panjang bagi komponen bergerak presisi tersebut.
Solusi Penyortiran Optik Pengencang Otomotif
UGV-ER-VI dirancang khusus untuk menyortir mur, ring penahan, dan spacer otomotif yang diletakkan rata di atas cakram kaca. Akurasi ±0,002 mm memastikan bahwa dimensi ulir dan diameter dalam yang kritis benar-benar memenuhi standar keselamatan otomotif, sehingga mencegah terjadinya masalah perakitan pada tahap selanjutnya.
Solusi Penyortiran Optik Suku Cadang Elektronik Presisi Mikro
Untuk komponen ultra-kecil yang digunakan dalam perangkat yang dapat dikenakan dan ponsel pintar, presisi sistem pada tingkat mikron ini memverifikasi toleransi yang tidak mungkin diperiksa secara manual. Hal ini memastikan bahwa pegas mikro, kontak, dan pengencang memenuhi spesifikasi geometris paling ketat yang diperlukan untuk perangkat miniatur.
Solusi Penyortiran Optik Perangkat Keras Logam Elektronik
Mesin ini mampu melakukan penyortiran berkecepatan tinggi untuk mur mikro, standoff, dan komponen engsel laptop, di mana kualitas permukaan sama pentingnya dengan dimensi. Mesin ini mendeteksi cacat pelapisan, goresan, dan kerusakan ulir untuk memastikan kualitas estetika dan fungsional dari perangkat elektronik konsumen kelas premium.
Solusi Penyortiran Optik Komponen Plastik Elektronik
Kancing plastik kecil, lensa, dan rangka struktural diperiksa untuk mendeteksi adanya bintik hitam, cetakan yang kurang penuh, dan sisa cetakan dengan menggunakan pencahayaan dari belakang melalui meja kaca. Algoritma AI membedakan antara variasi penampilan yang dapat diterima dan cacat yang sebenarnya guna mempertahankan tingkat hasil produksi yang tinggi.
Solusi Penyortiran Optik Komponen Pasif Semikonduktor
UGV-ER-VI dapat memeriksa MLCC, resistor chip, dan induktor, dengan mendeteksi cacat pada ujung konektor, retakan, serta keseragaman dimensi. Akurasi tingginya memastikan bahwa komponen pasif memenuhi standar ketat yang diperlukan untuk perakitan PCB otomatis.
Solusi Penyortiran Optik Perangkat Kemasan Semikonduktor
Sistem ini memeriksa kemasan IC dan penyebar panas untuk memastikan kerataan, keterbacaan tanda, serta keutuhan kaki. Sistem ini mengidentifikasi retakan pada kemasan atau risiko delaminasi yang dapat menyebabkan kegagalan perangkat selama proses pemasangan akhir pada papan sirkuit.
Solusi Penyortiran Optik Bahan Habis Pakai Cetakan Injeksi Medis
Desain pelat kaca ini sangat ideal untuk pemeriksaan higienis pada plunger jarum suntik, sumbat karet, dan tutup botol. Desain ini dapat mendeteksi partikel asing yang tertanam, sisa cetakan, dan deformasi, sehingga memastikan bahwa alat medis sekali pakai memenuhi standar FDA terkait kebersihan dan keamanan.
Solusi Penyortiran Optik Komponen Elektronik Medis
Kontak dan konektor presisi untuk perangkat medis diperiksa untuk mendeteksi adanya oksidasi, kelengkungan, dan akurasi dimensi. Sistem ini menjamin keandalan yang tinggi bagi komponen-komponen yang digunakan dalam peralatan pemantauan dan diagnostik yang sangat penting bagi kelangsungan hidup.
Solusi Penyortiran Optik Pengencang Presisi Militer
Mur pengunci dan ring khusus kelas kedirgantaraan menjalani pemeriksaan 100% untuk memverifikasi integritas ulir dan kualitas lapisan permukaannya. Sistem ini memastikan bahwa setiap pengencang memenuhi persyaratan nol kegagalan untuk aplikasi penerbangan militer dan kendaraan darat.
Solusi Penyortiran Optik Komponen Amunisi
Mesin ini memeriksa cangkir primer, landasan, dan dasar selongsong untuk mendeteksi adanya lekukan, goresan, serta memastikan ketepatan diameter. Kemampuan produksi berkapasitas tinggi ini menjamin keamanan dan keandalan komponen amunisi kaliber kecil dalam produksi pertahanan skala besar.
Parameter Produk
| Item | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
|---|---|---|---|---|
| Model | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
| Diameter cakram deteksi | 500mm | 600mm | 800mm | 1000mm |
| Ukuran peralatan | 928*1000*1900 | 1060*1060*1900 | 1280*1280*1980 | 1280*1480*1980 |
| Berat peralatan | 750KG | 800KG | 900KG | 1000KG |
| Tegangan | 220VAC (standar) | 220VAC (standar) | 220VAC (standar) | 220VAC (standar) |
| Frekuensi | 50HZ / 60HZ | |||
| Daya | 3KW | 4KW | ||
| Tekanan udara | 0,5-0,8Mpa | |||
| Benda kerja yang berlaku | Dengan memanfaatkan transmisi cahaya kaca yang tinggi, benda kerja yang dapat ditempatkan secara stabil pada pelat kaca dapat diperiksa. | |||
| Metode pemberian makan | Konveyor sabuk dan rel | |||
| Arah pemberian makan | searah jarum jam / berlawanan arah jarum jam | |||
| Item inspeksi | Cacat dimensi dan penampilan, seperti tepi diagonal, ukuran kepala, batang, lubang bagian dalam, lubang, retakan, kerusakan gigi, dll. | |||
| Jumlah kamera maksimum | 4 Pcs | 8 Pcs | 12 Pcs | 16 Pcs |
| Kecepatan | ± 800 pcs / menit | ± 600 pcs / menit | ± 500 pcs / menit | |
| Akurasi | ≥ ± 0,002mm | |||
| Aksesori dapat ditambahkan | Dapat dilengkapi dengan mesin pengumpan vertikal, mesin panjat, tempat penyimpanan, dll., Dan dapat dihubungkan ke mesin pengemasan dan baling. | |||
| Komputer | Komputer kelas industri I7 standar (algoritma AI yang dilengkapi dengan kartu grafis berdaya komputasi tinggi NVIDIA) | |||
| Platform perangkat lunak | Semuanya mendukung tiga platform algoritma perangkat lunak yang dikembangkan sendiri oleh UNITECHO: Platform visi UZVISION + platform algoritme AI UIDI + perangkat lunak penghasil cacat AI UIDG. | |||
Video
Mencocokkan Produk
Mesin Inspeksi Regulasi Bagian UF-TZ-08 dirancang untuk pemeriksaan yang tepat pada lubang ulir dan lubang tembus. Dengan menggunakan metode pengukur go/no-go, mesin ini secara efisien menentukan apakah diameter lubang memenuhi spesifikasi standar, membedakan antara komponen yang dapat diterima dan yang tidak dapat diterima. Mesin ini sangat penting untuk menjaga kontrol kualitas di industri yang membutuhkan dimensi lubang yang tepat.
✅ Pengukur Go/No-Go Otomatis untuk Ulir dan Bor
✅ Kontrol Torsi Sensitivitas Tinggi untuk Mencegah Kerusakan Komponen
✅ Deteksi Efektif Pitch, Kedalaman, dan Penyumbatan Internal
✅ Integrasi Tanpa Batas dengan Jalur Penyortiran Optik
UPD-H-2500 adalah mesin penyortir optik tipe sabuk khusus yang dirancang untuk pemeriksaan yang ketat pada bagian silinder, poros, dan batang yang memanjang. Tidak seperti sistem kaca atau pelat indeks, UPD-H-2500 menggunakan sistem transmisi sabuk dengan stabilitas tinggi untuk mendukung benda kerja ramping dengan panjang penuh, yang secara efektif mencegah penggulungan atau ketidaksejajaran selama pengangkutan berkecepatan tinggi. Terintegrasi dengan sistem penglihatan canggih UNITECHO, sistem ini memberikan deteksi cacat dimensi dan permukaan yang terus menerus dan tidak terputus, menjadikannya solusi ideal untuk poros otomotif, pin presisi, dan pengencang panjang.
✅ Konveyor Sabuk Khusus untuk Stabilitas Poros & Batang Panjang
Deteksi Kecepatan Tinggi Berkelanjutan untuk Komponen Silinder
✅ Platform UZVISION Bertenaga AI dengan Perangkat Lunak Pembuatan Cacat UIDG
✅ Desain Aliran Non-Stop untuk Lini Produksi Bervolume Tinggi
Mesin Penyortir Optik Tipe Sabuk Baja UTH-500 adalah solusi canggih yang dirancang untuk pemeriksaan komponen pegas secara tepat. Dengan sistem deteksi resolusi tinggi, mesin ini secara efisien mengidentifikasi cacat seperti deformasi, kabel putus, dan titik las, memastikan kontrol kualitas untuk berbagai jenis pegas termasuk pegas kompresi dan tegangan.
Deteksi Resolusi Tinggi untuk Identifikasi Cacat yang Akurat
✅ Inspeksi yang Efisien untuk Pegas Kompresi dan Tegangan
✅ Antarmuka yang Mudah Digunakan untuk Pengoperasian dan Pengaturan yang Mudah
✅ Inspeksi Komprehensif Hampir 360°
✅ Presisi dan Efisiensi Tinggi dalam Deteksi
Hubungi Pakar Untuk Informasi Lebih Lanjut
Dapatkan Pertanyaan
Teknologi Unitecho
UNITECHO Co, Ltd didirikan pada tahun 2013 dan berkantor pusat di Suzhou, Tiongkok. Dengan teknologi visi mesin Al sebagai intinya, perusahaan ini berkomitmen untuk mengintegrasikan visi mesin, otomasi, kecerdasan buatan, dan teknologi lainnya secara mendalam dengan aplikasi industri. Ini adalah perusahaan teknologi tinggi baru yang berfokus pada R&D, produksi, penjualan, dan layanan.
Telepon
+86-18962530275
Alamat
Jalan Linghou No.5. Zona Teknologi Tinggi Fenhu. Distrik Wujiang. Kota Suzhou. Provinsi Jiangsu