Mesin Inspeksi Peraturan Bagian
Mesin Inspeksi Regulasi Bagian UF-TZ-08 dirancang untuk pemeriksaan yang tepat pada lubang ulir dan lubang tembus. Dengan menggunakan metode pengukur go/no-go, mesin ini secara efisien menentukan apakah diameter lubang memenuhi spesifikasi standar, membedakan antara komponen yang dapat diterima dan yang tidak dapat diterima. Mesin ini sangat penting untuk menjaga kontrol kualitas di industri yang membutuhkan dimensi lubang yang tepat.
✅ Pengukur Go/No-Go Otomatis untuk Ulir dan Bor
✅ Kontrol Torsi Sensitivitas Tinggi untuk Mencegah Kerusakan Komponen
✅ Deteksi Efektif Pitch, Kedalaman, dan Penyumbatan Internal
✅ Integrasi Tanpa Batas dengan Jalur Penyortiran Optik
Keunggulan Perangkat Lunak
Automated High-Precision Gauging
Replaces manual inspection with high-speed automated drive units to test internal threads and bore diameters. Ensures consistent Go/No-Go verification without the variability or fatigue associated with human operators.
Torque-Controlled Safety Mechanism
Features intelligent torque monitoring to detect blockages or tight threads instantly. This sensitive control prevents damage to both the expensive inspection gauges and the delicate workpieces during the testing cycle.
Comprehensive Internal Hole Analysis
Effectively detects functional defects that optical systems often miss, such as internal thread damage, pitch errors, and insufficient depth. This guarantees the actual mechanical fit of critical assembly components.
Granular Sorting Capabilities
Precisely classifies parts into specific categories: Pass, Oversize (No-Go entry), Undersize (Go failure), and Blocked. This detailed sorting ensures 100% compliance with strict engineering tolerances.
Smart Data Integration
Designed to function as a standalone unit or integrate with optical sorting lines for a total quality solution. The system logs testing data in real-time, providing traceability for thread quality in mass production.
Skenario Penggunaan
Suku Cadang Stamping Otomotif
Inspects tapped holes in stamped brackets and chassis structural components. It detects missing threads or hole blockages caused by plating buildup, ensuring smooth final vehicle assembly operations.
Suku Cadang Mesin Presisi Otomotif
Ideal for transmission valves and engine components requiring precise bore sizing. The system mechanically verifies the functional fit of oil passages and mounting holes with 100% reliability, surpassing visual estimates.
Pengencang Otomotif
The UF-TZ-08 is ideal for inspecting fasteners in automotive applications, ensuring that threaded holes meet precise specifications for secure component assembly.
Perangkat Keras Logam Elektronik
Verifies micro-threaded holes in smartphone frames, laptop casings, and smartwatch bodies. The sensitive torque control handles these delicate metal parts gently, ensuring screws fit perfectly during automated device assembly.
Solusi Penyortiran Optik Pengencang Presisi Militer
Delivers zero-defect assurance for aerospace and defense locknuts used in high-vibration environments. It mechanically verifies that thread tolerances strictly meet military standards, ensuring safety and reliability in mission-critical equipment.
Parameter Produk
| Item | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
|---|---|---|---|---|
| Model | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
| Diameter cakram deteksi | 500mm | 600mm | 800mm | 1000mm |
| Ukuran peralatan | 928*1000*1900 | 1060*1060*1900 | 1280*1280*1980 | 1280*1480*1980 |
| Berat peralatan | 750KG | 800KG | 900KG | 1000KG |
| Tegangan | 220VAC (standar) | 220VAC (standar) | 220VAC (standar) | 220VAC (standar) |
| Frekuensi | 50HZ / 60HZ | |||
| Daya | 3KW | 4KW | ||
| Tekanan udara | 0,5-0,8Mpa | |||
| Benda kerja yang berlaku | Dengan memanfaatkan transmisi cahaya kaca yang tinggi, benda kerja yang dapat ditempatkan secara stabil pada pelat kaca dapat diperiksa. | |||
| Metode pemberian makan | Konveyor sabuk dan rel | |||
| Arah pemberian makan | searah jarum jam / berlawanan arah jarum jam | |||
| Item inspeksi | Cacat dimensi dan penampilan, seperti tepi diagonal, ukuran kepala, batang, lubang bagian dalam, lubang, retakan, kerusakan gigi, dll. | |||
| Jumlah kamera maksimum | 4 Pcs | 8 Pcs | 12 Pcs | 16 Pcs |
| Kecepatan | ± 800 pcs / menit | ± 600 pcs / menit | ± 500 pcs / menit | |
| Akurasi | ≥ ± 0,002mm | |||
| Aksesori dapat ditambahkan | Dapat dilengkapi dengan mesin pengumpan vertikal, mesin panjat, tempat penyimpanan, dll., Dan dapat dihubungkan ke mesin pengemasan dan baling. | |||
| Komputer | Komputer kelas industri I7 standar (algoritma AI yang dilengkapi dengan kartu grafis berdaya komputasi tinggi NVIDIA) | |||
| Platform perangkat lunak | Semuanya mendukung tiga platform algoritma perangkat lunak yang dikembangkan sendiri oleh UNITECHO: Platform visi UZVISION + platform algoritme AI UIDI + perangkat lunak penghasil cacat AI UIDG. | |||
Mencocokkan Produk
Hubungi Pakar Untuk Informasi Lebih Lanjut
Dapatkan Pertanyaan
Teknologi Unitecho
UNITECHO Co, Ltd didirikan pada tahun 2013 dan berkantor pusat di Suzhou, Tiongkok. Dengan teknologi visi mesin Al sebagai intinya, perusahaan ini berkomitmen untuk mengintegrasikan visi mesin, otomasi, kecerdasan buatan, dan teknologi lainnya secara mendalam dengan aplikasi industri. Ini adalah perusahaan teknologi tinggi baru yang berfokus pada R&D, produksi, penjualan, dan layanan.
Telepon
+86-159-0216-9777
Alamat
Jalan Linghou No.5. Zona Teknologi Tinggi Fenhu. Distrik Wujiang. Kota Suzhou. Provinsi Jiangsu