Keunggulan Perangkat Lunak
Mengukur lebih dari 100 dimensi dalam 1 detik
Dulu, semakin banyak titik pengukuran berarti waktu pengukuran semakin lama. Namun, IVT-VISION mampu mengukur lebih dari 100 dimensi secara bersamaan dan menyelesaikan pengukuran hanya dalam 1 detik. Hal ini dapat sangat memperpendek waktu yang dibutuhkan untuk pengukuran.
Pengoperasian yang mudah bagi siapa saja
Antarmuka penggunaannya sederhana dan mudah dipahami. Cukup klik tombol-tombol di layar, dan siapa pun dapat memperoleh hasil pengukuran yang akurat. Selain itu, langkah-langkah pengoperasiannya ditampilkan di layar, sehingga siapa pun dapat mengaturnya dengan mudah.
Pengelolaan terpadu data pengukuran
Data pengukuran disimpan secara otomatis setelah pengukuran selesai, sehingga memudahkan penyimpanan dan pengelolaan data secara terpusat. Laporan hasil pengujian dapat dihasilkan hanya dengan satu kali klik tombol. Tugas-tugas pasca-pengukuran juga dapat dilakukan dengan lebih efisien.
Tidak perlu mengatur posisi objek pengukuran atau titik asal
Alat ini menyimpan bentuk objek yang akan diukur, secara otomatis mendeteksi posisi dan orientasi objek yang diletakkan di atas meja koordinat pengukuran, lalu melakukan pengukuran. Tidak diperlukan alat penahan atau pengunci posisi.
Tidak ada penyimpangan yang disebabkan oleh penyesuaian fokus
Alat ini dilengkapi dengan lensa optik yang dirancang khusus untuk kedalaman bidang yang luas. Selain itu, alat ini juga dilengkapi dengan fungsi fokus otomatis. Untuk objek pengukuran yang tidak dapat langsung difokuskan akibat permukaan yang tidak rata, alat ini dapat melakukan fokus otomatis sesuai dengan posisi pengukuran, sehingga menghilangkan kesalahan fokus yang disebabkan oleh perbedaan operator.
Skenario Penggunaan
Suku Cadang Stamping Otomotif
Seri OMQ merupakan solusi yang tepat untuk memeriksa penyimpangan posisi lubang dan kontur profil pada komponen logam datar, sehingga memastikan kesesuaian yang presisi dan integritas struktural pada komponen bodi dan sasis.
Komponen Karet dan Penyegelan untuk Industri Otomotif
Kemampuan pengukurannya yang tanpa kontak mencegah terjadinya deformasi saat memeriksa gasket dan segel yang lunak, sehingga dapat secara akurat mengidentifikasi ketidakstabilan dimensi serta memverifikasi diameter dalam dan luar.
Komponen Plastik dan Komponen Struktural untuk Industri Otomotif
Sistem ini secara andal mendeteksi kelengkungan dan memverifikasi dimensi perakitan yang kritis pada komponen plastik interior dan eksterior yang kompleks.
Pengencang Otomotif
Alat ini memungkinkan pemeriksaan cepat terhadap diameter kepala, ketebalan cincin pengunci, dan profil ulir pada pengencang yang diletakkan datar di atas meja.
Komponen Struktural Elektronik
Dengan memanfaatkan teknologi Instant One-Key Measuring, sistem ini memverifikasi toleransi geometris yang rumit-termasuk kerataan, posisi lubang, dan kontur profil-pada bingkai tengah smartphone dan baki SIM untuk perangkat yang ramping dan berdensitas tinggi.
Perangkat Keras Logam Elektronik
Alat ini secara tepat mengukur penyimpangan dimensi pada kaleng pelindung dan perangkat keras datar kecil untuk memastikan kepatuhan yang ketat terhadap standar fungsional.
Komponen Plastik
Alat ini secara tepat mengukur penyimpangan dimensi pada kaleng pelindung dan perangkat keras datar kecil untuk memastikan kepatuhan yang ketat terhadap standar fungsional.
Wafer Semikonduktor & Komponen Pendukung
Dilengkapi dengan kemampuan penggabungan gambar yang canggih, seri OMQ mampu menangkap kontur rumit pada rangka timah dan wafer berukuran besar, sehingga memastikan keselarasan yang presisi dan integritas dimensi pada lapisan dasar.
Interkoneksi Semikonduktor
Sistem ini secara ketat mengukur parameter-parameter kritis seperti keselarasan pin pada bidang yang sama (sumbu Z) dan keselarasan jarak antar pin untuk secara efektif mencegah kegagalan konektivitas.
Bahan Habis Pakai Cetakan Injeksi Medis
Sistem ini dengan cepat mengukur sumbat karet dan cincin-O untuk memastikan ketepatan dimensi tanpa sentuhan fisik, sehingga menjaga kebersihan dan bentuk bahan habis pakai yang steril.
Pengencang Medis
Proses ini memverifikasi geometri yang kompleks pada pelat tulang dan profil kepala sekrup bedah untuk memastikan kesesuaian dengan toleransi manufaktur medis yang ketat.
Komponen Elektronik Medis
Teknologi ini memungkinkan pemeriksaan dimensi dengan presisi tinggi untuk sensor miniatur dan MLCC, sehingga menjamin konsistensi pada perangkat medis canggih.
Pengencang Presisi Militer
Mesin ini memeriksa kesesuaian dengan toleransi Mil-Spec pada sekrup penerbangan, khususnya dengan memeriksa dimensi kepala dan panjang sekrup untuk memastikan kelayakan terbang yang mutlak.
Komponen Optoelektronik Militer
Alat ini melakukan pemeriksaan dimensi tanpa sentuhan pada lensa dan filter yang sensitif, sehingga menjaga kinerja optik yang sempurna tanpa risiko kerusakan.
Pengencang Presisi Militer
Sistem ini menjamin konsistensi struktural dan ketepatan dimensi komponen tungsten dan keramik yang dirancang untuk lingkungan dengan suhu dan gerakan ekstrem.
Parameter Produk
| Parameter teknis umum peralatan | |
|---|---|
| Parameter | Spesifikasi |
| Nomor model | UIDI V600 |
| Peralatan (ukuran: P x L x T) | 1000 mm × 1000 mm × 1900 mm |
| Berat keseluruhan | 400 kg |
| Komunikasi | Jaringan (mendukung OPC, WebAPI, TCP/IP, SQL Server, dll.) |
| Tegangan | 220 V/50 Hz |
| Tekanan atmosfer | 0,5–0,8 MPa |
| Parameter teknis umum peralatan | |
| Parameter | Spesifikasi |
| Elemen pendeteksi | MLCC |
| Ukuran deteksi | Inggris: 0201, 0402, 0603, 0805, 1206, 1210, 1812, dll. |
| Item deteksi | Ukuran elektroda, ukuran bodi, goresan, retakan, cacat akibat polusi, perubahan warna, retakan gelap, dll. |
| Istilah uji | Ukuran elektroda, ukuran bodi, goresan, retakan, cacat akibat polusi, perubahan warna, retakan gelap, dll. |
| Sistem perangkat lunak | Sistem AI UIDI, platform NAS |
| Keputusan | Piksel 2,3 μm/piksel 5,45 μm/piksel 4,6 μm/piksel 6,9 μm |
| Kamera CCD | USB 3.0, GigE |
| Modul lensa | Lensa resolusi tinggi |
| Cahaya | Sumber cahaya multi-sudut bercahaya terang |
| Sumber cahaya | Sumber cahaya multi-sudut bercahaya terang |
| Mekanisme pemberian makan | Pelat getar impor berkecepatan tinggi, dilengkapi dengan perlakuan permukaan khusus untuk mencegah goresan secara efektif selama proses produksi jangka panjang |
| Mekanisme panduan pengumpanan | Perangkat pemandu presisi tinggi, dilengkapi dengan perangkat pelindung elektrostatik |
| Cakram kaca optik | Diameter 300 mm, kerataan ≤0,005 mm, ketebalan: 10 mm, paralelisme ≤0,001 mm (10 titik) |
| Platform putar DD | Motor DD presisi tinggi (20 bit) |
| Platform putar DD | Motor DD presisi tinggi (20 bit) |
| Katup solenoid berkecepatan tinggi | Umur pakai yang panjang (500 juta kali, bebas perawatan), frekuensi tinggi (1200 Hz) |
| Lubang pembuangan | 4–6 kotak penerima (dapat disesuaikan sesuai permintaan pelanggan) |
| Pengeluaran | 4–6 kotak penerima (dapat disesuaikan sesuai permintaan pelanggan) |
| Kecepatan deteksi elemen pasif |
Video
Mencocokkan Produk
Mesin Inspeksi Regulasi Bagian UF-TZ-08 dirancang untuk pemeriksaan yang tepat pada lubang ulir dan lubang tembus. Dengan menggunakan metode pengukur go/no-go, mesin ini secara efisien menentukan apakah diameter lubang memenuhi spesifikasi standar, membedakan antara komponen yang dapat diterima dan yang tidak dapat diterima. Mesin ini sangat penting untuk menjaga kontrol kualitas di industri yang membutuhkan dimensi lubang yang tepat.
✅ Pengukur Go/No-Go Otomatis untuk Ulir dan Bor
✅ Kontrol Torsi Sensitivitas Tinggi untuk Mencegah Kerusakan Komponen
✅ Deteksi Efektif Pitch, Kedalaman, dan Penyumbatan Internal
✅ Integrasi Tanpa Batas dengan Jalur Penyortiran Optik
UPD-H-2500 adalah mesin penyortir optik tipe sabuk khusus yang dirancang untuk pemeriksaan yang ketat pada bagian silinder, poros, dan batang yang memanjang. Tidak seperti sistem kaca atau pelat indeks, UPD-H-2500 menggunakan sistem transmisi sabuk dengan stabilitas tinggi untuk mendukung benda kerja ramping dengan panjang penuh, yang secara efektif mencegah penggulungan atau ketidaksejajaran selama pengangkutan berkecepatan tinggi. Terintegrasi dengan sistem penglihatan canggih UNITECHO, sistem ini memberikan deteksi cacat dimensi dan permukaan yang terus menerus dan tidak terputus, menjadikannya solusi ideal untuk poros otomotif, pin presisi, dan pengencang panjang.
✅ Konveyor Sabuk Khusus untuk Stabilitas Poros & Batang Panjang
Deteksi Kecepatan Tinggi Berkelanjutan untuk Komponen Silinder
✅ Platform UZVISION Bertenaga AI dengan Perangkat Lunak Pembuatan Cacat UIDG
✅ Desain Aliran Non-Stop untuk Lini Produksi Bervolume Tinggi
Mesin Penyortir Optik Tipe Sabuk Baja UTH-500 adalah solusi canggih yang dirancang untuk pemeriksaan komponen pegas secara tepat. Dengan sistem deteksi resolusi tinggi, mesin ini secara efisien mengidentifikasi cacat seperti deformasi, kabel putus, dan titik las, memastikan kontrol kualitas untuk berbagai jenis pegas termasuk pegas kompresi dan tegangan.
Deteksi Resolusi Tinggi untuk Identifikasi Cacat yang Akurat
✅ Inspeksi yang Efisien untuk Pegas Kompresi dan Tegangan
✅ Antarmuka yang Mudah Digunakan untuk Pengoperasian dan Pengaturan yang Mudah
✅ Inspeksi Komprehensif Hampir 360°
✅ Presisi dan Efisiensi Tinggi dalam Deteksi
Hubungi Pakar Untuk Informasi Lebih Lanjut
Dapatkan Pertanyaan
Teknologi Unitecho
UNITECHO Co, Ltd didirikan pada tahun 2013 dan berkantor pusat di Suzhou, Tiongkok. Dengan teknologi visi mesin Al sebagai intinya, perusahaan ini berkomitmen untuk mengintegrasikan visi mesin, otomasi, kecerdasan buatan, dan teknologi lainnya secara mendalam dengan aplikasi industri. Ini adalah perusahaan teknologi tinggi baru yang berfokus pada R&D, produksi, penjualan, dan layanan.
Telepon
+86-18962530275
Alamat
Jalan Linghou No.5. Zona Teknologi Tinggi Fenhu. Distrik Wujiang. Kota Suzhou. Provinsi Jiangsu