
UGV-GR-VI Glass Turntable Metal Parts Optical Sorting Machinee
High-Capacity 16-Camera Inspection System for Stable Industrial Components
The UNITECHO UGV-GR-VI is the largest and most capable model in the glass turntable series, featuring a massive 1000mm detection disc. Designed for high-volume manufacturing, this system is engineered to inspect workpieces that can be placed stably on a flat surface, such as nuts, washers, stamping parts, and rubber seals. With support for up to 16 high-resolution cameras, a heavy-duty 4KW drive system, and inspection speeds of ±500 pcs/min, the UGV-GR-VI offers unmatched coverage and throughput. Powered by UNITECHO’s self-developed AI ecosystem (UZVISION, UIDI, UIDG), it delivers micron-level accuracy (≥ ±0.002mm) while eliminating blind spots on large or complex flat components.
✅ Massive 1000mm Glass Detection Disc for Large Part Capacity
✅ 16-Camera Architecture for Complete 360° & Top/Bottom Inspection
✅ Heavy-Duty 4KW Power System for High-Stability Rotation
✅ AI-Powered Deep Learning with NVIDIA High-Computing Graphics
Keunggulan Perangkat Lunak
Massive 1000mm Inspection Area
The industry-leading 1000mm glass disc provides significantly larger surface area, allowing for the inspection of larger parts or high-density batches. This increased space ensures stable conveyance and precise spacing for complex multi-view analysis without overcrowding.
Unrivaled 16-Camera Coverage
Supporting up to 16 cameras, this system delivers comprehensive simultaneous top, bottom, side, and angled views. This array eliminates blind spots, ensuring reliable detection of hidden defects such as inner hole burrs, thread damage, and side cracks.
Robust 4KW High-Torque Drive
Equipped with a powerful 4KW motor, the machine ensures smooth, vibration-free rotation of the heavy glass turntable. This high-torque stability is critical for maintaining ≥ ±0.002mm measurement accuracy while handling heavier workloads or metal components.
AI-Driven Defect Generation
UNITECHO’s proprietary UIDG software dramatically reduces setup time by automatically generating defect samples for AI training. This capability eliminates the bottleneck of collecting physical "bad parts," enabling rapid deployment when switching between different product models.
Intelligent Deep Learning
Powered by NVIDIA graphics, the UIDI algorithm intelligently distinguishes between actual functional defects and cosmetic surface variations. It effectively filters out non-critical anomalies like water marks or oil stains, ensuring a low false-rejection rate in demanding production environments.
Skenario Penggunaan
Solusi Penyortiran Optik Suku Cadang Stamping Otomotif
Flat metallic stamping parts, such as shims, washers, and retaining clips, sit perfectly stable on the glass surface for high-speed analysis. The 16-camera system effectively detects surface scratches, stamping fractures, and geometric deformities that could compromise vehicle assembly.
Solusi Penyortiran Optik Komponen Karet dan Penyegelan Otomotif
The large 1000mm glass plate is ideal for high-volume inspection of automotive O-rings, oil seals, and flat gaskets. The non-contact nature of the glass table ensures that soft rubber materials are inspected for flash, burrs, and dimensional accuracy without deformation.
Komponen Struktural Elektronik Solusi Penyortiran Optik
This system provides precise inspection for larger flat structural housings, frames, and mounting plates used in smartphones and tablets. It checks for molding flash, warping, and dimensional tolerance to ensure seamless integration into compact electronic devices.
Solusi Penyortiran Optik Komponen Pasif Semikonduktor
The machine handles the bulk inspection of larger capacitors, inductors, and resistive elements that sit flat on the conveyor. High-resolution optics measure termination integrity and detect surface cracks or chipping to prevent electrical failures in circuit board assembly.
Solusi Penyortiran Optik Bahan Habis Pakai Cetakan Injeksi Medis
Medical-grade rubber stoppers, vial caps, and plunger seals undergo rigorous top and bottom inspection to ensure sterility and sealing integrity. The system detects contamination, black spots, and molding defects, ensuring compliance with strict pharmaceutical manufacturing standards.
Solusi Penyortiran Optik Komponen Amunisi
The UGV-GR-VI is highly effective for inspecting the head stamps and primers of ammunition casings or flat mechanical seals used in defense equipment. The comprehensive camera angles verify primer pocket depth and detect surface dents or corrosion on critical brass components.
Parameter Produk
| Item | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
|---|---|---|---|---|
| Model | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
| Diameter cakram deteksi | 500mm | 600mm | 800mm | 1000mm |
| Ukuran peralatan | 928*1000*1900 | 1060*1060*1900 | 1280*1280*1980 | 1280*1480*1980 |
| Berat peralatan | 750KG | 800KG | 900KG | 1000KG |
| Tegangan | 220VAC (standar) | 220VAC (standar) | 220VAC (standar) | 220VAC (standar) |
| Frekuensi | 50HZ / 60HZ | |||
| Daya | 3KW | 4KW | ||
| Tekanan udara | 0,5-0,8Mpa | |||
| Benda kerja yang berlaku | Dengan memanfaatkan transmisi cahaya kaca yang tinggi, benda kerja yang dapat ditempatkan secara stabil pada pelat kaca dapat diperiksa. | |||
| Metode pemberian makan | Konveyor sabuk dan rel | |||
| Arah pemberian makan | searah jarum jam / berlawanan arah jarum jam | |||
| Item inspeksi | Cacat dimensi dan penampilan, seperti tepi diagonal, ukuran kepala, batang, lubang bagian dalam, lubang, retakan, kerusakan gigi, dll. | |||
| Jumlah kamera maksimum | 4 Pcs | 8 Pcs | 12 Pcs | 16 Pcs |
| Kecepatan | ± 800 pcs / menit | ± 600 pcs / menit | ± 500 pcs / menit | |
| Akurasi | ≥ ± 0,002mm | |||
| Aksesori dapat ditambahkan | Dapat dilengkapi dengan mesin pengumpan vertikal, mesin panjat, tempat penyimpanan, dll., Dan dapat dihubungkan ke mesin pengemasan dan baling. | |||
| Komputer | Komputer kelas industri I7 standar (algoritma AI yang dilengkapi dengan kartu grafis berdaya komputasi tinggi NVIDIA) | |||
| Platform perangkat lunak | Semuanya mendukung tiga platform algoritma perangkat lunak yang dikembangkan sendiri oleh UNITECHO: Platform visi UZVISION + platform algoritme AI UIDI + perangkat lunak penghasil cacat AI UIDG. | |||
Video
Mencocokkan Produk
Mesin Inspeksi Regulasi Bagian UF-TZ-08 dirancang untuk pemeriksaan yang tepat pada lubang ulir dan lubang tembus. Dengan menggunakan metode pengukur go/no-go, mesin ini secara efisien menentukan apakah diameter lubang memenuhi spesifikasi standar, membedakan antara komponen yang dapat diterima dan yang tidak dapat diterima. Mesin ini sangat penting untuk menjaga kontrol kualitas di industri yang membutuhkan dimensi lubang yang tepat.
✅ Pengukur Go/No-Go Otomatis untuk Ulir dan Bor
✅ Kontrol Torsi Sensitivitas Tinggi untuk Mencegah Kerusakan Komponen
✅ Deteksi Efektif Pitch, Kedalaman, dan Penyumbatan Internal
✅ Integrasi Tanpa Batas dengan Jalur Penyortiran Optik
UPD-H-2500 adalah mesin penyortir optik tipe sabuk khusus yang dirancang untuk pemeriksaan yang ketat pada bagian silinder, poros, dan batang yang memanjang. Tidak seperti sistem kaca atau pelat indeks, UPD-H-2500 menggunakan sistem transmisi sabuk dengan stabilitas tinggi untuk mendukung benda kerja ramping dengan panjang penuh, yang secara efektif mencegah penggulungan atau ketidaksejajaran selama pengangkutan berkecepatan tinggi. Terintegrasi dengan sistem penglihatan canggih UNITECHO, sistem ini memberikan deteksi cacat dimensi dan permukaan yang terus menerus dan tidak terputus, menjadikannya solusi ideal untuk poros otomotif, pin presisi, dan pengencang panjang.
✅ Konveyor Sabuk Khusus untuk Stabilitas Poros & Batang Panjang
Deteksi Kecepatan Tinggi Berkelanjutan untuk Komponen Silinder
✅ Platform UZVISION Bertenaga AI dengan Perangkat Lunak Pembuatan Cacat UIDG
✅ Desain Aliran Non-Stop untuk Lini Produksi Bervolume Tinggi
Mesin Penyortir Optik Tipe Sabuk Baja UTH-500 adalah solusi canggih yang dirancang untuk pemeriksaan komponen pegas secara tepat. Dengan sistem deteksi resolusi tinggi, mesin ini secara efisien mengidentifikasi cacat seperti deformasi, kabel putus, dan titik las, memastikan kontrol kualitas untuk berbagai jenis pegas termasuk pegas kompresi dan tegangan.
Deteksi Resolusi Tinggi untuk Identifikasi Cacat yang Akurat
✅ Inspeksi yang Efisien untuk Pegas Kompresi dan Tegangan
✅ Antarmuka yang Mudah Digunakan untuk Pengoperasian dan Pengaturan yang Mudah
✅ Inspeksi Komprehensif Hampir 360°
✅ Presisi dan Efisiensi Tinggi dalam Deteksi
Hubungi Pakar Untuk Informasi Lebih Lanjut
Dapatkan Pertanyaan
Teknologi Unitecho
UNITECHO Co, Ltd didirikan pada tahun 2013 dan berkantor pusat di Suzhou, Tiongkok. Dengan teknologi visi mesin Al sebagai intinya, perusahaan ini berkomitmen untuk mengintegrasikan visi mesin, otomasi, kecerdasan buatan, dan teknologi lainnya secara mendalam dengan aplikasi industri. Ini adalah perusahaan teknologi tinggi baru yang berfokus pada R&D, produksi, penjualan, dan layanan.
Telepon
+86-159-0216-9777
Alamat
Jalan Linghou No.5. Zona Teknologi Tinggi Fenhu. Distrik Wujiang. Kota Suzhou. Provinsi Jiangsu


