
Máquina de Inspeção do Regulamento de Passagem
A Máquina de Inspeção de Regulação de Passagem UF-TZ-08 foi concebida para uma inspeção precisa de furos roscados e furos passantes. Utilizando um método de medição "go/no-go", determina eficazmente se os diâmetros dos furos cumprem as especificações padrão, distinguindo entre peças aceitáveis e não aceitáveis. Esta máquina é crucial para manter o controlo de qualidade em indústrias onde as dimensões precisas dos furos são críticas.
✅ Aferição automatizada Go/No-Go para roscas e furos
✅ Controlo de binário de alta sensibilidade para evitar danos nas peças
✅ Deteção eficaz de inclinação interna, profundidade e bloqueios
✅ Integração perfeita com linhas de triagem ótica
Vantagens do software
Aferição automatizada de alta precisão
Substitui a inspeção manual por unidades de acionamento automatizadas de alta velocidade para testar roscas internas e diâmetros de furos. Assegura uma verificação consistente de "Go/No-Go" sem a variabilidade ou fadiga associadas aos operadores humanos.
Mecanismo de segurança controlado por binário
Inclui monitorização inteligente do binário para detetar instantaneamente bloqueios ou roscas apertadas. Este controlo sensível evita danos tanto nos dispendiosos calibres de inspeção como nas delicadas peças de trabalho durante o ciclo de teste.
Análise exaustiva do furo interno
Detecta eficazmente defeitos funcionais que os sistemas ópticos muitas vezes não detectam, tais como danos na rosca interna, erros de passo e profundidade insuficiente. Isto garante o ajuste mecânico efetivo de componentes de montagem críticos.
Capacidades de seleção granular
Classifica com precisão as peças em categorias específicas: Passa, Sobredimensionada (entrada No-Go), Subdimensionada (falha Go) e Bloqueada. Esta classificação detalhada garante a conformidade do 100% com tolerâncias de engenharia rigorosas.
Integração inteligente de dados
Concebida para funcionar como uma unidade autónoma ou integrada em linhas de triagem ótica para uma solução de qualidade total. O sistema regista os dados de teste em tempo real, proporcionando rastreabilidade para a qualidade da rosca na produção em massa.
Cenários de utilização
Peças de estampagem para automóveis
Inspecciona orifícios roscados em suportes estampados e componentes estruturais do chassis. Detecta roscas em falta ou bloqueios de orifícios causados por acumulação de revestimento, assegurando operações de montagem final do veículo sem problemas.
Peças maquinadas de precisão para automóveis
Ideal para válvulas de transmissão e componentes do motor que requerem um dimensionamento preciso do furo. O sistema verifica mecanicamente o ajuste funcional das passagens de óleo e dos orifícios de montagem com a fiabilidade do 100%, ultrapassando as estimativas visuais.
Fixadores para automóveis
O UF-TZ-08 é ideal para inspecionar fixadores em aplicações automóveis, assegurando que os orifícios roscados cumprem especificações precisas para uma montagem segura dos componentes.
Eletrónica Hardware de metal
Verifica orifícios de micro-rosca em estruturas de smartphones, caixas de computadores portáteis e corpos de smartwatches. O controlo de binário sensível lida suavemente com estas peças metálicas delicadas, garantindo que os parafusos encaixam perfeitamente durante a montagem automatizada do dispositivo.
Solução de triagem ótica de fixadores de precisão militares
Oferece garantia de zero defeitos para porcas de segurança aeroespaciais e de defesa utilizadas em ambientes de elevada vibração. Verifica mecanicamente que as tolerâncias das roscas cumprem rigorosamente as normas militares, garantindo a segurança e a fiabilidade do equipamento de missão crítica.
Parâmetros do produto
| Item | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
|---|---|---|---|---|
| Modelo | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
| Diâmetro do disco de deteção | 500 mm | 600 mm | 800 mm | 1000mm |
| Dimensão do equipamento | 928*1000*1900 | 1060*1060*1900 | 1280*1280*1980 | 1280*1480*1980 |
| Peso do equipamento | 750KG | 800KG | 900KG | 1000KG |
| Tensão | 220VAC (padrão) | 220VAC (padrão) | 220VAC (padrão) | 220VAC (padrão) |
| Frequência | 50HZ/60HZ | |||
| Potência | 3KW | 4KW | ||
| Pressão do ar | 0,5-0,8Mpa | |||
| Peça de trabalho aplicável | Utilizando a elevada transmissão de luz do vidro, podem ser inspeccionadas peças que podem ser colocadas de forma estável na placa de vidro. | |||
| Método de alimentação | Transportadores de correia e de carris | |||
| Direção de alimentação | sentido horário/anti-horário | |||
| Itens de inspeção | Defeitos dimensionais e de aparência, tais como arestas diagonais, tamanho da cabeça, haste, orifício interior, buracos, fissuras, danos nos dentes, etc. | |||
| Número máximo de câmaras | 4 unidades | 8 unidades | 12 unidades | 16 unidades |
| Velocidade | ±800Pcs/min | ±600Pcs/min | ±500Pcs/min | |
| Exatidão | ≥±0,002mm | |||
| Podem ser acrescentados acessórios | Pode ser equipada com máquinas de alimentação vertical, máquinas de escalada, silos de armazenamento, etc., e pode ser ligada a máquinas de embalagem e enfardamento. | |||
| Computador | Computador padrão I7 de nível industrial (algoritmo de IA equipado com placa gráfica NVIDIA de alta capacidade de computação) | |||
| Plataforma de software | Todos suportam as três plataformas de algoritmos de software desenvolvidas pela UNITECHO: Plataforma de visão UZVISION + plataforma de algoritmos de IA UIDI + software de geração de defeitos de IA UIDG. | |||
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Tecnologia Unitecho
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