Máquina de seleção ótica tipo correia de aço
A máquina de triagem ótica tipo correia de aço UTH-500 é uma solução de última geração concebida para a inspeção precisa de componentes de molas. Com o seu sistema de deteção de alta resolução, identifica eficazmente defeitos como deformações, fios partidos e pontos de soldadura, assegurando o controlo de qualidade de vários tipos de molas, incluindo molas de compressão e de tensão.
Deteção de alta resolução para uma identificação exacta de defeitos
Inspeção eficiente de molas de compressão e de tensão
Interface de fácil utilização para uma operação e configuração simples
Vantagens do software
Sistema avançado de inspeção ótica
O UTH-500 possui um sofisticado sistema ótico que proporciona imagens detalhadas dos componentes das molas, permitindo a deteção de defeitos minúsculos que possam afetar o desempenho.
Classificação de alta velocidade e precisão
Equipada com uma correia transportadora de aço, esta máquina garante uma triagem rápida e precisa, reduzindo os tempos de inspeção sem comprometer a precisão.
Gestão inteligente de dados
O sistema integrado de gestão de dados do UTH-500 regista automaticamente todos os dados de inspeção, fornecendo relatórios completos para garantia de qualidade e melhoria de processos.
Capacidades de troca rápida
A máquina foi concebida para permitir trocas rápidas entre diferentes tipos de molas, minimizando o tempo de inatividade e aumentando a flexibilidade da produção.
Adaptável a vários tipos de molas
O UTH-500 é versátil, capaz de inspecionar uma vasta gama de componentes de molas, tornando-o adequado para diversas necessidades de fabrico.
Cenários de utilização
Borracha automóvel e componentes de vedação
No caso de componentes de borracha e vedação para o setor automóvel que incorporam molas, a máquina realiza uma inspeção minuciosa para garantir a integridade da vedação e evitar fugas.
Peças maquinadas de precisão para automóveis
O UTH-500 é ideal para a inspeção de componentes de molas de precisão utilizados em aplicações automóveis, garantindo a fiabilidade e o desempenho em sistemas críticos dos veículos.
Componentes estruturais de eletrónica
No caso dos componentes estruturais dos aparelhos eletrónicos de consumo que dependem de mecanismos de mola, a máquina garante uma inspeção precisa para manter a qualidade e a funcionalidade do produto.
Peças de microprecisão para eletrónica
Na indústria eletrónica, o UTH-500 inspeciona as micro-molas utilizadas em dispositivos como smartphones e auriculares, garantindo que cumprem elevados padrões de durabilidade e desempenho.
Componentes passivos de semicondutores
Na indústria de semicondutores, o UTH-500 inspeciona componentes passivos que incorporam molas, garantindo que cumprem os elevados requisitos de precisão exigidos pelas aplicações eletrónicas.
Interconexões de semicondutores
No que diz respeito aos componentes de ligação em semicondutores, a máquina garante que as molas não apresentam defeitos, o que é fundamental para manter a integridade das ligações eletrónicas.
Consumíveis para moldagem por injeção médica
No caso de consumíveis médicos moldados por injeção que incluem componentes elásticos, a máquina realiza uma inspeção detalhada para garantir a conformidade com as normas médicas.
Componentes electrónicos médicos
O UTH-500 permite inspecionar molas utilizadas em dispositivos eletrónicos médicos, garantindo que cumprem os rigorosos requisitos de qualidade em matéria de segurança e fiabilidade.
Parâmetros do produto
| Item | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
|---|---|---|---|---|
| Modelo | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
| Diâmetro do disco de deteção | 500 mm | 600 mm | 800 mm | 1000mm |
| Dimensão do equipamento | 928*1000*1900 | 1060*1060*1900 | 1280*1280*1980 | 1280*1480*1980 |
| Peso do equipamento | 750KG | 800KG | 900KG | 1000KG |
| Tensão | 220VAC (padrão) | 220VAC (padrão) | 220VAC (padrão) | 220VAC (padrão) |
| Frequência | 50HZ/60HZ | |||
| Potência | 3KW | 4KW | ||
| Pressão do ar | 0,5-0,8Mpa | |||
| Peça de trabalho aplicável | Utilizando a elevada transmissão de luz do vidro, podem ser inspeccionadas peças que podem ser colocadas de forma estável na placa de vidro. | |||
| Método de alimentação | Transportadores de correia e de carris | |||
| Direção de alimentação | sentido horário/anti-horário | |||
| Itens de inspeção | Defeitos dimensionais e de aparência, tais como arestas diagonais, tamanho da cabeça, haste, orifício interior, buracos, fissuras, danos nos dentes, etc. | |||
| Número máximo de câmaras | 4 unidades | 8 unidades | 12 unidades | 16 unidades |
| Velocidade | ±800Pcs/min | ±600Pcs/min | ±500Pcs/min | |
| Exatidão | ≥±0,002mm | |||
| Podem ser acrescentados acessórios | Pode ser equipada com máquinas de alimentação vertical, máquinas de escalada, silos de armazenamento, etc., e pode ser ligada a máquinas de embalagem e enfardamento. | |||
| Computador | Computador padrão I7 de nível industrial (algoritmo de IA equipado com placa gráfica NVIDIA de alta capacidade de computação) | |||
| Plataforma de software | Todos suportam as três plataformas de algoritmos de software desenvolvidas pela UNITECHO: Plataforma de visão UZVISION + plataforma de algoritmos de IA UIDI + software de geração de defeitos de IA UIDG. | |||
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Tecnologia Unitecho
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