Optische Sortiermaschine vom Typ Stahlband
Die optische Stahlbandsortiermaschine UTH-500 ist eine hochmoderne Lösung für die präzise Prüfung von Federkomponenten. Mit ihrem hochauflösenden Erkennungssystem identifiziert sie effizient Defekte wie Verformungen, gebrochene Drähte und Schweißpunkte und gewährleistet eine Qualitätskontrolle für verschiedene Federtypen, einschließlich Druck- und Zugfedern.
✅ Hochauflösende Detektion für genaue Fehleridentifizierung
✅ Effiziente Inspektion von Druck- und Zugfedern
✅ Benutzerfreundliche Oberfläche für einfache Bedienung und Einrichtung
Vorteile der Software
Advanced Optical Inspection System
The UTH-500 features a sophisticated optical system that provides detailed imaging of spring components, enabling the detection of minute defects that could affect performance.
High-Speed and Precision Sorting
Equipped with a steel belt conveyor, this machine ensures high-speed and precise sorting, reducing inspection times without compromising accuracy.
Intelligent Data Management
The integrated data management system of the UTH-500 automatically logs all inspection data, providing comprehensive reports for quality assurance and process improvement.
Rapid Changeover Capabilities
The machine is designed for quick changeovers between different spring types, minimizing downtime and enhancing production flexibility.
Adaptable to Various Spring Types
The UTH-500 is versatile, capable of inspecting a wide range of spring components, making it suitable for diverse manufacturing needs.
Verwendungsszenarien
Gummi- und Dichtungskomponenten für die Automobilindustrie
For automotive rubber and sealing components that incorporate springs, the machine provides thorough inspection to maintain sealing integrity and prevent leaks.
Präzisionsbearbeitete Teile für die Automobilindustrie
The UTH-500 is ideal for inspecting precision-carved spring components used in automotive applications, ensuring reliability and performance in critical vehicle systems.
Strukturelle Komponenten der Elektronik
For structural components in consumer electronics that rely on spring mechanisms, the machine ensures precise inspection to maintain product quality and functionality.
Elektronik Mikro-Präzisionsteile
In the electronics industry, the UTH-500 inspects micro springs used in devices like smartphones and earbuds, ensuring they meet high standards for durability and performance.
Passive Halbleiterkomponenten
In the semiconductor industry, the UTH-500 inspects passive components that incorporate springs, ensuring they meet the high precision required for electronic applications.
Halbleiter-Verbindungen
For connection components in semiconductors, the machine ensures the springs are defect-free, crucial for maintaining the integrity of electronic connections.
Medizinischer Spritzguss Verbrauchsmaterial
For injection-molded medical consumables that include spring components, the machine provides detailed inspection to maintain compliance with medical standards.
Medizinische elektronische Komponenten
The UTH-500 can inspect springs used in medical electronic devices, ensuring they meet stringent quality requirements for safety and reliability.
Produkt-Parameter
| Artikel | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
|---|---|---|---|---|
| Modell | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
| Durchmesser der Erfassungsscheibe | 500 mm | 600mm | 800mm | 1000 mm |
| Größe der Ausrüstung | 928*1000*1900 | 1060*1060*1900 | 1280*1280*1980 | 1280*1480*1980 |
| Gewicht der Ausrüstung | 750 kg | 800 kg | 900 kg | 1000 kg |
| Spannung | 220 V Wechselstrom (Standard) | 220 V Wechselstrom (Standard) | 220 V Wechselstrom (Standard) | 220 V Wechselstrom (Standard) |
| Frequenz | 50HZ/60HZ | |||
| Strom | 3KW | 4 kW | ||
| Luftdruck | 0.5-0.8Mpa | |||
| Geeignete Werkstücke | Dank der hohen Lichtdurchlässigkeit von Glas können Werkstücke, die stabil auf der Glasplatte platziert werden können, geprüft werden. | |||
| Fütterungsmethode | Band- und Schienenförderer | |||
| Einlaufrichtung | im Uhrzeigersinn/gegen den Uhrzeigersinn | |||
| Prüfpunkte | Maß- und Ausführungsfehler, wie z. B. schräge Kanten, Kopfgröße, Schaft, Innenbohrung, Vertiefungen, Risse, Beschädigungen der Zähne usw. | |||
| Maximale Anzahl von Kameras | 4 Stück | 8 Stück | 12 Stück | 16 Stück |
| Geschwindigkeit | ca. 800 Stück/Minute | ca. 600 Stück/Minute | ca. 500 Stück/Minute | |
| Genauigkeit | ≥±0,002 mm | |||
| Zubehör kann hinzugefügt werden | Sie kann mit vertikalen Zuführvorrichtungen, Klettervorrichtungen, Vorratsbehältern usw. ausgestattet und an Verpackungs- und Ballenpressen angeschlossen werden. | |||
| Computer | Standard-Industriecomputer der Serie I7 (mit KI-Algorithmus und einer NVIDIA-Grafikkarte mit hoher Rechenleistung) | |||
| Software-Plattform | Alle unterstützen die drei von UNITECHO selbst entwickelten Software-Algorithmus-Plattformen: die Bildverarbeitungsplattform UZVISION + die KI-Algorithmus-Plattform UIDI + die KI-Software zur Fehlererzeugung UIDG. | |||
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Unitecho-Technologie
UNITECHO Co., Ltd. wurde 2013 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Suzhou, China. Mit der Bildverarbeitungs-KI-Technologie als Kernstück ist das Unternehmen bestrebt, Bildverarbeitung, Automatisierung, künstliche Intelligenz und andere Technologien mit industriellen Anwendungen zu integrieren. Es handelt sich um ein neues Hightech-Unternehmen, das sich auf F&E, Produktion, Vertrieb und Service konzentriert.
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