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Optische Sortiermaschine vom Typ Stahlband
Die optische Stahlbandsortiermaschine UTH-500 ist eine hochmoderne Lösung für die präzise Prüfung von Federkomponenten. Mit ihrem hochauflösenden Erkennungssystem identifiziert sie effizient Defekte wie Verformungen, gebrochene Drähte und Schweißpunkte und gewährleistet eine Qualitätskontrolle für verschiedene Federtypen, einschließlich Druck- und Zugfedern.
✅ Hochauflösende Detektion für genaue Fehleridentifizierung
✅ Effiziente Inspektion von Druck- und Zugfedern
✅ Benutzerfreundliche Oberfläche für einfache Bedienung und Einrichtung
Vorteile der Software
Hochentwickeltes optisches Prüfsystem
Das UTH-500 verfügt über ein hochentwickeltes optisches System, das eine detailreiche Abbildung von Federkomponenten ermöglicht und so die Erkennung winziger Defekte erlaubt, die die Leistung beeinträchtigen könnten.
Hochgeschwindigkeits- und Präzisionssortierung
Diese Maschine ist mit einem Stahlbandförderer ausgestattet und gewährleistet eine schnelle und präzise Sortierung, wodurch die Prüfzeiten verkürzt werden, ohne dass die Genauigkeit beeinträchtigt wird.
Intelligentes Datenmanagement
Das integrierte Datenmanagementsystem des UTH-500 protokolliert automatisch alle Prüfdaten und liefert umfassende Berichte zur Qualitätssicherung und Prozessoptimierung.
Schnelle Umrüstmöglichkeiten
Die Maschine ist für schnelle Umrüstungen zwischen verschiedenen Federtypen ausgelegt, wodurch Stillstandzeiten minimiert und die Produktionsflexibilität erhöht werden.
Anpassbar an verschiedene Federtypen
Das UTH-500 ist vielseitig einsetzbar und ermöglicht die Prüfung einer breiten Palette von Federkomponenten, wodurch es sich für vielfältige Fertigungsanforderungen eignet.
Verwendungsszenarien
Gummi- und Dichtungskomponenten für die Automobilindustrie
Bei Gummiteilen und Dichtungskomponenten für die Automobilindustrie, die Federn enthalten, ermöglicht die Maschine eine gründliche Prüfung, um die Dichtungsintegrität zu gewährleisten und Undichtigkeiten zu verhindern.
Präzisionsbearbeitete Teile für die Automobilindustrie
Der UTH-500 eignet sich ideal für die Prüfung präzise gefräster Federkomponenten, die in Automobilanwendungen zum Einsatz kommen, und gewährleistet so Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit in kritischen Fahrzeugsystemen.
Strukturelle Komponenten der Elektronik
Bei Bauteilen in der Unterhaltungselektronik, die auf Federmechanismen basieren, gewährleistet die Maschine eine präzise Prüfung, um die Produktqualität und -funktionalität sicherzustellen.
Elektronik Mikro-Präzisionsteile
In der Elektronikindustrie prüft das UTH-500 Mikrofedern, die in Geräten wie Smartphones und Ohrhörern zum Einsatz kommen, und stellt sicher, dass sie den hohen Anforderungen an Haltbarkeit und Leistung entsprechen.
Passive Halbleiterkomponenten
In der Halbleiterindustrie prüft das UTH-500 passive Bauteile, die Federn enthalten, und stellt sicher, dass diese die für elektronische Anwendungen erforderliche hohe Präzision erfüllen.
Halbleiter-Verbindungen
Bei Verbindungskomponenten in Halbleitern stellt die Maschine sicher, dass die Federn fehlerfrei sind – ein entscheidender Faktor für die Aufrechterhaltung der Integrität elektronischer Verbindungen.
Medizinischer Spritzguss Verbrauchsmaterial
Bei spritzgegossenen medizinischen Verbrauchsmaterialien, die Federkomponenten enthalten, führt die Maschine eine detaillierte Prüfung durch, um die Einhaltung der medizinischen Standards zu gewährleisten.
Medizinische elektronische Komponenten
Der UTH-500 kann Federn prüfen, die in medizinischen Elektronikgeräten zum Einsatz kommen, und so sicherstellen, dass sie die strengen Qualitätsanforderungen hinsichtlich Sicherheit und Zuverlässigkeit erfüllen.
Produkt-Parameter
| Artikel | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
|---|---|---|---|---|
| Modell | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
| Durchmesser der Erfassungsscheibe | 500 mm | 600mm | 800mm | 1000 mm |
| Größe der Ausrüstung | 928*1000*1900 | 1060*1060*1900 | 1280*1280*1980 | 1280*1480*1980 |
| Gewicht der Ausrüstung | 750 kg | 800 kg | 900 kg | 1000 kg |
| Spannung | 220 V Wechselstrom (Standard) | 220 V Wechselstrom (Standard) | 220 V Wechselstrom (Standard) | 220 V Wechselstrom (Standard) |
| Frequenz | 50HZ/60HZ | |||
| Strom | 3KW | 4 kW | ||
| Luftdruck | 0.5-0.8Mpa | |||
| Geeignete Werkstücke | Dank der hohen Lichtdurchlässigkeit von Glas können Werkstücke, die stabil auf der Glasplatte platziert werden können, geprüft werden. | |||
| Fütterungsmethode | Band- und Schienenförderer | |||
| Einlaufrichtung | im Uhrzeigersinn/gegen den Uhrzeigersinn | |||
| Prüfpunkte | Maß- und Ausführungsfehler, wie z. B. schräge Kanten, Kopfgröße, Schaft, Innenbohrung, Vertiefungen, Risse, Beschädigungen der Zähne usw. | |||
| Maximale Anzahl von Kameras | 4 Stück | 8 Stück | 12 Stück | 16 Stück |
| Geschwindigkeit | ca. 800 Stück/Minute | ca. 600 Stück/Minute | ca. 500 Stück/Minute | |
| Genauigkeit | ≥±0,002 mm | |||
| Zubehör kann hinzugefügt werden | Sie kann mit vertikalen Zuführvorrichtungen, Klettervorrichtungen, Vorratsbehältern usw. ausgestattet und an Verpackungs- und Ballenpressen angeschlossen werden. | |||
| Computer | Standard-Industriecomputer der Serie I7 (mit KI-Algorithmus und einer NVIDIA-Grafikkarte mit hoher Rechenleistung) | |||
| Software-Plattform | Alle unterstützen die drei von UNITECHO selbst entwickelten Software-Algorithmus-Plattformen: die Bildverarbeitungsplattform UZVISION + die KI-Algorithmus-Plattform UIDI + die KI-Software zur Fehlererzeugung UIDG. | |||
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Unitecho-Technologie
UNITECHO Co., Ltd. wurde 2013 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Suzhou, China. Mit der Bildverarbeitungs-KI-Technologie als Kernstück ist das Unternehmen bestrebt, Bildverarbeitung, Automatisierung, künstliche Intelligenz und andere Technologien mit industriellen Anwendungen zu integrieren. Es handelt sich um ein neues Hightech-Unternehmen, das sich auf F&E, Produktion, Vertrieb und Service konzentriert.
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