Máquina clasificadora óptica de cinta de acero
La máquina de clasificación óptica con cinta de acero UTH-500 es una solución de última generación diseñada para la inspección precisa de componentes de muelles. Gracias a su sistema de detección de alta resolución, identifica de manera eficaz defectos como deformaciones, alambres rotos y puntos de soldadura, garantizando el control de calidad de diversos tipos de muelles, incluidos los de compresión y los de tracción.
✅ Detección de alta resolución para una identificación precisa de defectos
✅ Inspección eficaz de muelles de compresión y tracción
✅ Interfaz intuitiva que facilita el manejo y la configuración
Ventajas del software
Advanced Optical Inspection System
The UTH-500 features a sophisticated optical system that provides detailed imaging of spring components, enabling the detection of minute defects that could affect performance.
High-Speed and Precision Sorting
Equipped with a steel belt conveyor, this machine ensures high-speed and precise sorting, reducing inspection times without compromising accuracy.
Intelligent Data Management
The integrated data management system of the UTH-500 automatically logs all inspection data, providing comprehensive reports for quality assurance and process improvement.
Rapid Changeover Capabilities
The machine is designed for quick changeovers between different spring types, minimizing downtime and enhancing production flexibility.
Adaptable to Various Spring Types
The UTH-500 is versatile, capable of inspecting a wide range of spring components, making it suitable for diverse manufacturing needs.
Escenarios de uso
Componentes de caucho y sellado para automoción
For automotive rubber and sealing components that incorporate springs, the machine provides thorough inspection to maintain sealing integrity and prevent leaks.
Piezas mecanizadas de precisión para automoción
The UTH-500 is ideal for inspecting precision-carved spring components used in automotive applications, ensuring reliability and performance in critical vehicle systems.
Componentes estructurales electrónicos
For structural components in consumer electronics that rely on spring mechanisms, the machine ensures precise inspection to maintain product quality and functionality.
Piezas electrónicas de microprecisión
In the electronics industry, the UTH-500 inspects micro springs used in devices like smartphones and earbuds, ensuring they meet high standards for durability and performance.
Componentes semiconductores pasivos
In the semiconductor industry, the UTH-500 inspects passive components that incorporate springs, ensuring they meet the high precision required for electronic applications.
Interconexiones de semiconductores
For connection components in semiconductors, the machine ensures the springs are defect-free, crucial for maintaining the integrity of electronic connections.
Consumibles de moldeo por inyección para uso médico
For injection-molded medical consumables that include spring components, the machine provides detailed inspection to maintain compliance with medical standards.
Componentes médicos electrónicos
The UTH-500 can inspect springs used in medical electronic devices, ensuring they meet stringent quality requirements for safety and reliability.
Parámetros del producto
| Artículo | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
|---|---|---|---|---|
| Modelo | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
| Diámetro del disco de detección | 500 mm | 600 mm | 800 mm | 1000 mm |
| Dimensiones del equipo | 928*1000*1900 | 1060*1060*1900 | 1280*1280*1980 | 1280*1480*1980 |
| Peso del equipo | 750 kg | 800 kg | 900 kg | 1000 kg |
| Tensión | 220 V CA (estándar) | 220 V CA (estándar) | 220 V CA (estándar) | 220 V CA (estándar) |
| Frecuencia | 50 Hz/60 Hz | |||
| Potencia | 3 kW | 4 kW | ||
| Presión atmosférica | 0,5-0,8 MPa | |||
| Pieza de trabajo compatible | Gracias a la elevada transmitancia de la luz del vidrio, es posible inspeccionar las piezas que se pueden colocar de forma estable sobre la placa de vidrio. | |||
| Método de alimentación | Transportadores de cinta y de riel | |||
| Sentido de alimentación | en el sentido de las agujas del reloj/en sentido contrario a las agujas del reloj | |||
| Puntos de inspección | Defectos dimensionales y estéticos, tales como bordes en diagonal, tamaño de la cabeza, vástago, orificio interior, picaduras, grietas, daños en los dientes, etc. | |||
| Número máximo de cámaras | 4 unidades | 8 unidades | 12 unidades | 16 unidades |
| Velocidad | ±800 unidades/min | ±600 unidades/min | ±500 unidades/min | |
| Precisión | ≥±0,002 mm | |||
| Se pueden añadir accesorios | Se puede equipar con máquinas de alimentación vertical, máquinas elevadoras, silos de almacenamiento, etc., y se puede conectar a máquinas de envasado y empacado. | |||
| Ordenador | Ordenador industrial estándar I7 (con algoritmo de IA y tarjeta gráfica NVIDIA de alta potencia de cálculo) | |||
| Plataforma de software | Todas son compatibles con las tres plataformas de algoritmos de software desarrolladas por UNITECHO: la plataforma de visión UZVISION, la plataforma de algoritmos de IA UIDI y el software de generación de defectos de IA UIDG. | |||
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Tecnología Unitecho
UNITECHO Co, Ltd. fue fundada en 2013 y tiene su sede en Suzhou, China. Con la tecnología de visión artificial Al como núcleo, se ha comprometido a integrar profundamente la visión artificial, la automatización, la inteligencia artificial y otras tecnologías con aplicaciones industriales. Es una nueva empresa de alta tecnología centrada en I+D, producción, ventas y servicio.
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