Máquina clasificadora óptica de piezas metálicas UGV-FR-VI Plataforma giratoria para vidrio
Sistema de inspección visual de alta capacidad con 12 cámaras
La UGV-FR-VI es una máquina de clasificación óptica robusta y de gran formato diseñada para la inspección exhaustiva de componentes planos de tamaño mediano a grande. Equipada con un disco de detección de cristal de alta transmitancia ampliado de 800 mm, este sistema admite una potente configuración de hasta 12 cámaras industriales. Esta amplia capacidad multivisión permite realizar inspecciones simultáneas de la parte superior, inferior, lateral y en ángulo, eliminando los puntos ciegos en piezas de trabajo complejas. Con una precisión de medición de ±0,002 mm y una velocidad de clasificación de ≤500 uds./min, la UGV-FR-VI ofrece un control de calidad sin concesiones para piezas estampadas de automoción, hardware electrónico y elementos de fijación de precisión.
✅ Plataforma de cristal de gran formato de 800 mm para una mayor versatilidad
✅ Matriz de 12 cámaras para una inspección de 360° sin ángulos muertos
✅ Precisión ultraalta: repetibilidad de ±0,002 mm
✅ AI-Core: Plataforma UZVISION con detección de defectos mediante aprendizaje profundo
Ventajas del software
Inspección multiángulo con 12 cámaras
Este sistema admite hasta 12 cámaras, lo que permite una cobertura desde múltiples ángulos para inspeccionar piezas complejas, como las tuercas escalonadas. Detecta de forma fiable defectos como daños en la rosca y grietas laterales que a menudo pasan desapercibidos en los sistemas de visión única.
Plato giratorio de cristal de gran tamaño y estructura estable
Equipada con un plato giratorio de cristal de 800 mm, un peso de 900 kg y un motor de 4 kW, la máquina ofrece una estabilidad superior que permite manipular con facilidad piezas de gran tamaño. Este diseño robusto garantiza una precisión constante de ±0,002 mm durante el funcionamiento a alta velocidad.
Detección de alta precisión y alta velocidad
Alcanza una precisión de detección de ±0,002 mm a velocidades de hasta aproximadamente 500 piezas por minuto. El sistema inspecciona diversos defectos dimensionales y de aspecto, entre los que se incluyen los bordes, el tamaño de la cabeza, los orificios interiores, las picaduras y las grietas.
Plataforma de visión artificial basada en IA
El sistema funciona con una GPU de NVIDIA y el paquete de software propio de UNITECHO: UZVISION, UIDI y la herramienta de generación de defectos basada en IA UIDG. Esto permite crear rápidamente muestras sintéticas de defectos y entrenar modelos, lo que reduce considerablemente el tiempo de implementación de nuevas aplicaciones.
Diseño modular e integración automatizada
Admite una alimentación flexible mediante cintas transportadoras o cintas de riel y se integra a la perfección con equipos periféricos como cargadores y silos de almacenamiento. Esto permite un flujo de trabajo totalmente automatizado, desde la inspección hasta el embalaje, al conectarse directamente con los sistemas de embalaje posteriores.
Escenarios de uso
Solución de clasificación óptica de piezas de estampación de automoción
La máquina de clasificación óptica con plato giratorio de cristal de 800 mm utiliza su gran disco para inspeccionar soportes y cuñas planos para automóviles en busca de rebabas y desviaciones en la planitud. Su sistema de 12 cámaras cubre todo el perfil, lo que garantiza que estos componentes estructurales encajen a la perfección durante el montaje del vehículo.
Solución de clasificación óptica de componentes de caucho y sellado para automoción
La mesa de cristal permite inspeccionar sin contacto los reténes y las juntas, lo que evita su deformación durante el proceso de ensayo. El sistema detecta con eficacia las rebabas y las marcas de flujo tanto en el labio de sellado como en el diámetro exterior, lo que garantiza un funcionamiento sin fugas en aplicaciones de motor.
Solución de clasificación óptica para elementos de fijación del sector de la automoción
Diseñado para elementos de fijación críticos, como tuercas de brida y arandelas de seguridad, el sistema mide el paso de la rosca y los diámetros interiores con una precisión de ±0,002 mm. Las cámaras multivisión comprueban simultáneamente si hay desprendimiento del recubrimiento o decoloración debida al tratamiento térmico, lo que evita que los elementos de fijación defectuosos entren en la cadena de suministro.
Componentes estructurales electrónicos Solución de clasificación óptica
Los marcos estructurales internos y las bandejas para tarjetas SIM se someten a rigurosas inspecciones para comprobar que no presenten deformaciones y que cumplan con la precisión dimensional. El sistema verifica que estas complejas piezas planas se mantengan dentro de los límites de tolerancia para garantizar la alineación precisa de los componentes internos de los dispositivos inteligentes.
Electrónica Piezas de microprecisión Solución de clasificación óptica
Mediante el uso de lentes de gran aumento, el sistema clasifica microtornillos y lentes de contacto para detectar rebabas o deformaciones microscópicas. De este modo, se garantiza un rendimiento eléctrico óptimo en dispositivos miniaturizados, al detectar defectos a nivel de micras en piezas de conectividad de tamaño minúsculo.
Electrónica Metal Hardware Solución de clasificación óptica
En el caso de piezas metálicas estéticas, como las bisagras de los ordenadores portátiles y los anillos de las cámaras, la máquina de clasificación óptica con plato giratorio de cristal de 800 mm detecta los arañazos superficiales más imperceptibles y los defectos de anodizado. La cobertura integral de las cámaras garantiza que las paredes laterales y los bordes biselados cumplan con los estrictos estándares estéticos de la electrónica de consumo de alta gama.
Solución de clasificación óptica de componentes semiconductores pasivos
Los lotes grandes de resistencias y condensadores en chip se clasifican en función de la uniformidad dimensional y la calidad de las conexiones. La alta capacidad de procesamiento ayuda a los fabricantes a mantener los índices de rendimiento, al tiempo que se descartan los componentes con defectos en los electrodos.
Solución de clasificación óptica de dispositivos semiconductores empaquetados
La máquina inspecciona la coplanaridad de los conductores de los dispositivos semiconductores y los disipadores térmicos, utilizando un sistema de iluminación avanzado para detectar microfisuras y defectos de marcado. De este modo, se garantiza que solo los paquetes estructuralmente sólidos pasen a la fase de montaje final, lo que minimiza el riesgo de fallo de los dispositivos.
Consumibles médicos para moldeo por inyección Solución de clasificación óptica
El sistema garantiza la seguridad de los consumibles médicos, como los tapones de viales y los émbolos de jeringas, mediante la detección de manchas negras y defectos de moldeado en un entorno limpio. La plataforma de cristal permite realizar una inspección sin contacto, algo esencial para cumplir los requisitos de la FDA y las buenas prácticas de fabricación (GMP).
Solución de clasificación óptica de componentes electrónicos médicos
La máquina de clasificación óptica con plato giratorio de cristal de 800 mm inspecciona los delicados conectores y sensores utilizados en equipos de diagnóstico para comprobar la alineación de los pines y la oxidación de la superficie. Sus controles dimensionales de alta precisión garantizan la fiabilidad de las interfaces electrónicas en dispositivos médicos que salvan vidas.
Fijaciones militares de precisión Solución de clasificación óptica
Para aplicaciones de misión crítica, la máquina de clasificación óptica con plato giratorio de cristal de 800 mm ofrece una inspección 100% de tuercas de seguridad y arandelas especializadas. Verifica la integridad de la rosca, el acabado superficial y las tolerancias dimensionales para eliminar los riesgos de fallo en entornos militares sometidos a grandes esfuerzos.
Solución de clasificación óptica de componentes de munición
El sistema inspecciona los componentes planos de la munición, como las bases de los casquillos y las copas de los cebos, para detectar abolladuras, arañazos e irregularidades de fabricación. La clasificación automatizada a alta velocidad garantiza la fiabilidad de los suministros y elimina el error humano del proceso crítico de inspección.
Parámetros del producto
| Artículo | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
|---|---|---|---|---|
| Modelo | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
| Diámetro del disco de detección | 500 mm | 600 mm | 800 mm | 1000 mm |
| Dimensiones del equipo | 928*1000*1900 | 1060*1060*1900 | 1280*1280*1980 | 1280*1480*1980 |
| Peso del equipo | 750 kg | 800 kg | 900 kg | 1000 kg |
| Tensión | 220 V CA (estándar) | 220 V CA (estándar) | 220 V CA (estándar) | 220 V CA (estándar) |
| Frecuencia | 50 Hz/60 Hz | |||
| Potencia | 3 kW | 4 kW | ||
| Presión atmosférica | 0,5-0,8 MPa | |||
| Pieza de trabajo compatible | Gracias a la elevada transmitancia de la luz del vidrio, es posible inspeccionar las piezas que se pueden colocar de forma estable sobre la placa de vidrio. | |||
| Método de alimentación | Transportadores de cinta y de riel | |||
| Sentido de alimentación | en el sentido de las agujas del reloj/en sentido contrario a las agujas del reloj | |||
| Puntos de inspección | Defectos dimensionales y estéticos, tales como bordes en diagonal, tamaño de la cabeza, vástago, orificio interior, picaduras, grietas, daños en los dientes, etc. | |||
| Número máximo de cámaras | 4 unidades | 8 unidades | 12 unidades | 16 unidades |
| Velocidad | ±800 unidades/min | ±600 unidades/min | ±500 unidades/min | |
| Precisión | ≥±0,002 mm | |||
| Se pueden añadir accesorios | Se puede equipar con máquinas de alimentación vertical, máquinas elevadoras, silos de almacenamiento, etc., y se puede conectar a máquinas de envasado y empacado. | |||
| Ordenador | Ordenador industrial estándar I7 (con algoritmo de IA y tarjeta gráfica NVIDIA de alta potencia de cálculo) | |||
| Plataforma de software | Todas son compatibles con las tres plataformas de algoritmos de software desarrolladas por UNITECHO: la plataforma de visión UZVISION, la plataforma de algoritmos de IA UIDI y el software de generación de defectos de IA UIDG. | |||
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Tecnología Unitecho
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