UGV-FR-VI 유리 회전대 금속 부품 광학 선별기
대용량 12대 카메라 시각 검사 시스템
UGV-FR-VI는 중대형 평면 부품의 종합적인 검사를 위해 설계된 견고한 대형 광학 선별기입니다. 800mm 크기의 고투과율 유리 검출 디스크를 탑재한 이 시스템은 최대 12대의 산업용 카메라로 구성된 강력한 구성을 지원합니다. 이러한 광범위한 다중 뷰 기능을 통해 상단, 하단, 측면 및 각도 검사를 동시에 수행할 수 있어 복잡한 공작물의 사각지대를 제거합니다. ±0.002mm의 측정 정확도와 분당 500개 이하의 선별 속도를 자랑하는 UGV-FR-VI는 자동차 프레스 부품, 전자 하드웨어 및 정밀 패스너에 대해 타협 없는 품질 관리를 제공합니다.
✅ 활용도를 높여주는 800mm 대형 유리 작업대
✅ 12개 카메라 매트릭스를 통한 360° 사각지대 없는 검사
✅ 초고정밀도: ±0.002mm 반복정밀도
✅ AI-Core: 딥러닝 결함 탐지 기능을 탑재한 UZVISION 플랫폼
소프트웨어의 장점
12대 카메라를 활용한 다각도 검사
이 시스템은 최대 12대의 카메라를 지원하여, 계단형 너트와 같은 복잡한 부품을 검사할 때 다각도 촬영이 가능합니다. 또한 단일 화각 시스템에서는 종종 놓치기 쉬운 나사산 손상이나 측면 균열과 같은 결함을 확실하게 감지합니다.
대형 유리 회전대 및 견고한 구조
800mm 유리 회전대를 장착하고, 900kg의 중량에 4kW 구동 장치를 갖춘 이 기계는 대형 공작물을 부드럽게 처리할 수 있도록 뛰어난 안정성을 제공합니다. 이 견고한 설계 덕분에 고속 작동 시에도 ±0.002mm의 일관된 정밀도를 보장합니다.
고정밀·고속 감지
이 시스템은 분당 약 500개에 달하는 속도에서도 ±0.002mm의 검출 정확도를 달성합니다. 이 시스템은 모서리, 헤드 크기, 내부 구멍, 함몰, 균열 등 다양한 치수 및 외관 결함을 검사합니다.
AI 기반 비전 플랫폼
이 시스템은 NVIDIA GPU와 UNITECHO의 독자적인 소프트웨어 제품군인 UZVISION, UIDI, 그리고 AI 결함 생성 도구인 UIDG를 기반으로 구동됩니다. 이를 통해 합성 결함 샘플을 신속하게 생성하고 모델을 훈련할 수 있어, 새로운 애플리케이션의 배포 시간을 대폭 단축할 수 있습니다.
모듈식 설계 및 자동화된 통합
벨트 또는 레일 컨베이어를 통한 유연한 공급을 지원하며, 로더 및 저장통과 같은 주변 장비와 원활하게 연동됩니다. 이를 통해 하류 포장 시스템과 직접 연결함으로써 완전 자동화된 "검수부터 포장까지"의 워크플로우를 구현합니다.
사용 시나리오
자동차 스탬핑 부품 광학 분류 솔루션
800mm 유리 회전판 방식 광학 선별기는 대형 디스크를 활용하여 평평한 자동차 브래킷과 심에 거친 부분이나 평탄도 편차가 있는지 검사합니다. 12대의 카메라로 구성된 이 시스템은 부품의 전체 윤곽을 포괄적으로 촬영하여, 차량 조립 시 이러한 구조 부품들이 완벽하게 맞물리도록 보장합니다.
자동차 고무 및 씰링 부품 광학 선별 솔루션
유리 테이블을 통해 오일 씰과 개스킷을 비접촉 방식으로 검사할 수 있어, 시험 과정에서 변형이 발생하는 것을 방지합니다. 이 시스템은 씰링 립과 외경 모두에서 플래시 및 유동 자국을 효과적으로 감지하여, 엔진 적용 시 누출 없는 성능을 보장합니다.
자동차 패스너 광학 분류 솔루션
플랜지 너트와 잠금 와셔와 같은 중요 패스너를 위해 설계된 이 시스템은 나사 피치와 내경을 ±0.002mm 정확도로 측정합니다. 다중 뷰 카메라가 도금 박리 및 열처리 변색 여부를 동시에 검사하여, 결함이 있는 패스너가 공급망에 유입되는 것을 방지합니다.
전자 구조 부품 광학 분류 솔루션
내부 구조 프레임과 SIM 카드 트레이는 휨 현상과 치수 정확도에 대해 엄격한 검사를 거칩니다. 이 시스템은 이러한 정교한 평면 부품들이 허용 오차 범위 내에 있는지 확인하여, 스마트 기기 내부의 부품들이 정확하게 정렬되도록 보장합니다.
전자 초정밀 부품 광학 분류 솔루션
이 시스템은 고배율 렌즈를 활용하여 마이크로 나사와 콘택트를 분류함으로써 미세한 버(burr)나 변형을 식별합니다. 이를 통해 초소형 연결 부품의 마이크론 단위 결함을 감지함으로써, 소형화된 장치에서 안정적인 전기적 성능을 보장합니다.
전자 금속 하드웨어 광학 분류 솔루션
노트북 경첩이나 카메라 링과 같은 외관용 금속 부품의 경우, 800mm 유리 회전대 방식의 광학 선별 기계가 미세한 표면 흠집과 양극 산화 처리 결함을 감지합니다. 카메라의 포괄적인 촬영 범위를 통해 측면과 모따기 처리된 가장자리가 고급 가전제품의 엄격한 외관 기준을 충족하도록 보장합니다.
의료용 사출 성형 소모품 광학 분류 솔루션
이 시스템은 청정 환경에서 검은 반점 및 성형 결함을 감지함으로써 바이알 캡 및 주사기 플런저와 같은 의료용 소모품의 안전성을 보장합니다. 유리 플랫폼은 FDA 및 GMP 준수 요건을 충족하는 데 필수적인 비접촉식 검사를 가능하게 합니다.
의료 전자 부품 광학 분류 솔루션
800mm 유리 회전대 방식 광학 선별기는 진단 장비에 사용되는 정밀한 커넥터와 센서의 핀 정렬 상태 및 표면 산화 여부를 검사합니다. 이 기계의 고정밀 치수 검사는 생명을 구하는 의료 기기의 전자 인터페이스 신뢰성을 보장합니다.
군용 정밀 패스너 광학 분류 솔루션
미션 크리티컬 애플리케이션의 경우, 800mm 유리 턴테이블 방식 광학 선별기는 특수 잠금너트와 와셔에 대한 100% 검사를 수행합니다. 이 장비는 나사산 무결성, 표면 마감 상태 및 치수 공차를 검증하여 고부하 군사 환경에서 발생할 수 있는 고장 위험을 제거합니다.
탄약 부품 광학 분류 솔루션
이 시스템은 탄피 바닥부와 뇌관 컵과 같은 납탄 부품에 움푹 들어간 자국, 흠집, 제조 불량 등이 있는지 검사합니다. 자동화된 고속 선별 과정을 통해 공급품의 신뢰성을 확보하는 동시에, 중요한 검사 과정에서 발생할 수 있는 인적 오류를 제거합니다.
제품 매개변수
| 항목 | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
|---|---|---|---|---|
| 모델 | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
| 감지 디스크 직경 | 500mm | 600mm | 800mm | 1000mm |
| 장비 크기 | 928*1000*1900 | 1060*1060*1900 | 1280*1280*1980 | 1280*1480*1980 |
| 장비 무게 | 750KG | 800KG | 900kg | 1,000kg |
| 전압 | 220VAC(표준) | 220VAC(표준) | 220VAC(표준) | 220VAC(표준) |
| 빈도 | 50HZ/60HZ | |||
| 전원 | 3KW | 4KW | ||
| 기압 | 0.5-0.8Mpa | |||
| 적용 가능한 공작물 | 유리의 높은 투광성을 활용하여, 유리판 위에 안정적으로 올려놓을 수 있는 공작물을 검사할 수 있습니다. | |||
| 먹이기 방법 | 벨트 및 레일 컨베이어 | |||
| 먹이기 방향 | 시계 방향/반시계 방향 | |||
| 점검 항목 | 치수 및 외관 결함(예: 모서리 비뚤어짐, 머리 부분 크기, 줄기, 내부 구멍, 함몰, 균열, 이빨 손상 등). | |||
| 최대 카메라 수 | 4 개 | 8개 | 12 개 | 16 개 |
| 속도 | 분당 ±800개 | ±600Pcs/min | 분당 ±500개 | |
| 정확성 | ≥±0.002mm | |||
| 액세서리 추가 가능 | 수직 공급기, 적재기, 저장통 등을 장착할 수 있으며, 포장기 및 베일링 기계와 연동할 수 있습니다. | |||
| 컴퓨터 | 표준 I7 산업용 컴퓨터(NVIDIA 고성능 그래픽 카드가 장착된 AI 알고리즘) | |||
| 소프트웨어 플랫폼 | 모두 UNITECHO가 자체 개발한 세 가지 소프트웨어 알고리즘 플랫폼, 즉 UZVISION 비전 플랫폼 + AI 알고리즘 플랫폼 UIDI + AI 결함 생성 소프트웨어 UIDG를 지원합니다. | |||
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유니테코는 2013년에 설립되었으며 중국 쑤저우에 본사를 두고 있습니다. 머신 비전 Al 기술을 핵심으로 머신 비전, 자동화, 인공 지능 및 기타 기술을 산업 애플리케이션과 심층적으로 통합하는 데 전념하고 있습니다. R&D, 생산, 판매 및 서비스에 중점을 둔 새로운 하이테크 기업입니다.