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UFP-B-IV 인덱스 플레이트 금속 부품 광학 분류기

UFP-B-IV 인덱스 플레이트 광학 분류기는 나사나 볼트와 같이 매달린 부품을 검사하기 위해 설계되었습니다. 4KW 드라이브 시스템으로 안정적이고 지속적인 작동을 보장합니다. 285mm 감지 디스크와 레일 컨베이어가 장착되어 분당 ±400개, ±0.002mm의 정확도로 진동 없는 360° 검사를 제공합니다. 유니테코의 AI 에코시스템을 활용하여 자동차, 의료, 전자제품의 결함 없는 품질 관리를 보장합니다.

✅ 부품 안정성을 위한 레일 컨베이어가 있는 285mm 인덱스 플레이트

✅ 고강도 작동을 위한 고성능 4KW 모터 시스템

✅ 다각도 치수 및 결함 분석을 위한 4 카메라 광학 어레이

✅ NVIDIA 고성능 그래픽을 통한 AI 기반 딥 러닝

소프트웨어의 장점

비스탠딩 부품에 최적화

특수 레일 컨베이어가 공작물을 헤드에 단단히 매달아 벨트 분류기에서 흔히 발생하는 흔들림을 제거합니다. 따라서 긴 나사와 볼트를 완벽하게 수직으로 유지하여 검사 중에 정확한 형상 측정을 보장합니다.

강력한 4KW 고토크 성능

업그레이드된 4KW 파워 시스템을 갖춘 UFP-B-IV는 과중한 작업 부하에서도 일관된 회전을 위한 뛰어난 구동 성능을 제공합니다. 이 높은 토크 성능은 대형 강철 패스너를 사용해도 처리량 안정성과 측정 반복성을 보장합니다.

산업용 AI 에코시스템

NVIDIA 그래픽과 딥러닝을 기반으로 하는 이 시스템은 기능적 결함과 외관상의 변형을 지능적으로 구분합니다. 독점적인 UIDG 소프트웨어는 결함 샘플을 신속하게 생성하여 신제품 설정을 위한 교육 시간을 획기적으로 최소화합니다.

정밀 치수 및 결함 검사

±0.002mm 이상의 정확도를 달성하는 이 시스템은 중요 치수, OCR 및 표면 무결성을 엄격하게 검사합니다. 중공 부품의 내부 "막힌 구멍'을 식별하고 재료 균열, 구멍, 흐름 자국을 감지하는 데 탁월한 성능을 발휘합니다.

원활한 스마트 팩토리 통합

자동화를 위해 설계된 UFP-B-IV는 유연한 배출 시스템을 통해 수직 공급기 및 포장 장치와 원활하게 연결됩니다. 이를 통해 완전 무인 품질 관리 라인을 구현하여 초기 공급부터 최종 포장까지 작업을 간소화할 수 있습니다.

사용 시나리오

3C 하드웨어
배터리
커터
다이 커팅
휴대폰 카메라
휴대폰 유리
PCB
RFID 태그
심카드 슬롯
스페이스 더스트 쉴드
스탬핑 부품

자동차 정밀 가공 부품

밸브 스템 및 변속기 핀과 같은 비스탠딩 가공 부품의 경우, 기계의 매달린 안정성으로 정밀한 동심도 및 런아웃 측정을 보장합니다. 이 시스템은 ±0.002mm의 미세한 치수 편차를 감지하여 이러한 중요한 부품이 엔진 및 기어박스 어셈블리 내에 완벽하게 맞도록 보장합니다.

자동차 패스너

285mm 인덱스 플레이트 광학 분류기는 레일을 사용하여 자동차 볼트, 휠 스터드, 플랜지 나사를 안전하게 걸고 검사합니다. 나사산 무결성과 헤드 치수를 고속으로 360도 분석하여 손상되거나 규격에 맞지 않는 패스너로 인한 조립 라인 중단을 방지합니다.

3C 하드웨어
배터리
커터
다이 커팅
휴대폰 카메라
휴대폰 유리

3C 전자 구조 부품

이 시스템은 인스턴트 원키 측정 기술을 활용하여 슬림한 고밀도 디바이스를 위한 스마트폰 미드 프레임과 SIM 트레이의 평탄도, 홀 위치, 프로파일 윤곽 등 복잡한 기하학적 공차를 검증합니다.

3C 일렉트로닉스 초정밀 부품

마이크로 패스너와 정밀 연결 핀을 처리하는 이 시스템은 고배율 광학 장치를 사용하여 미크론 수준까지 치수를 확인합니다. 웨어러블 기기 및 정밀 기기에 사용되는 소형 부품에 변형 및 제조 결함이 없는지 확인합니다.

3C 하드웨어
배터리
커터
다이 커팅
휴대폰 카메라
휴대폰 유리
PCB
RFID 태그
심카드 슬롯
스페이스 더스트 쉴드
스탬핑 부품

반도체 인터커넥트

이 장비는 매달린 안정성이 필요한 긴 커넥터 핀, 포고 핀, 단자 리드 검사에 매우 효과적입니다. 핀의 직진도와 도금 무결성을 정확하게 측정하여 고밀도 반도체 패키징에서 안정적인 전기 연결을 보장합니다.

3C 하드웨어
배터리
커터
다이 커팅
휴대폰 카메라
휴대폰 유리
PCB
RFID 태그
심카드 슬롯
스페이스 더스트 쉴드
스탬핑 부품

의료용 패스너

섬세한 의료용 하드웨어를 취급하도록 설계된 이 시스템은 수술용 나사 및 치과 임플란트의 표면 오염과 미세한 버를 엄격하게 검사합니다. 고해상도 카메라 4대가 설치되어 있어 모든 패스너가 환자 안전에 필요한 엄격한 위생 및 치수 기준을 충족하는지 확인합니다.

3C 하드웨어
배터리
커터
다이 커팅
휴대폰 카메라
휴대폰 유리
PCB
RFID 태그
심카드 슬롯
스페이스 더스트 쉴드
스탬핑 부품

군용 정밀 패스너 광학 분류 솔루션

미션 크리티컬한 항공우주 및 방위 분야의 경우 이 시스템은 고강도 합금 패스너의 응력 균열, 재료 공극, 정밀한 형상을 검사합니다. 엄격한 군사 사양을 준수하는 100%를 보장하여 극한의 운영 환경에서도 신뢰성을 보장합니다.

탄약 부품 광학 분류 솔루션

이 장비는 카트리지 케이스와 발사체 본체를 검사하는 데 최적화되어 있으며, 특히 광학 각도를 활용하여 "막힌 구멍'과 케이스 변형을 검사합니다. 레일 공급식 설계는 이러한 원통형 부품을 안정화하여 위험한 발사 오작동을 일으킬 수 있는 내부 결함을 정확하게 감지합니다.

제품 매개변수

모델UFC-C-IVUFC-D-IVUFP-B-IVUFP-D-IV
UFC-C-IVUFC-D-IVUFP-B-IVUFP-D-IV
장비 매개변수감지 디스크 직경300mm500mm285mm500mm
장비 크기8608601913106010601913106010601870124412441870
장비 무게700KG800KG750KG800KG
전압220VAC(표준)
빈도50HZ/60HZ
전원3KW4KW
기압0.5-0.8Mpa
기술적 특성적용 가능한 공작물나사, 볼트 및 기타 매달아 놓을 수 있는 공작물과 같이 서 있을 수 없는 공작물을 감지하는 데 적합합니다.
먹이기 방법레일 컨베이어
먹이기 방향시계 방향/반시계 방향
검사 가능한 항목두께, 직경, 대각선, 막힌 구멍, 균열, 문자, 구덩이 및 기타 치수 외관 결함
최대 카메라 수4 개12 개4 개12 개
속도±450Pcs/min±600Pcs/min±400Pcs/min±250Pcs/min
정확성≥±0.002mm
액세서리 추가 가능수직 공급 기계, 클라이밍 기계, 회전율 시스템 등을 장착할 수 있으며 포장 및 베일링 기계와 연결할 수 있습니다.
컴퓨터표준 I7 산업용 컴퓨터(NVIDIA 고성능 그래픽 카드가 장착된 AI 알고리즘)
소프트웨어 플랫폼모두 유니테코가 자체 개발한 세 가지 소프트웨어 알고리즘 플랫폼을 지원합니다: UZVISION 비전 플랫폼 + AI 알고리즘 플랫폼 UIDI + AI 결함 생성 소프트웨어 UIDG

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유니테코 기술

유니테코는 2013년에 설립되었으며 중국 쑤저우에 본사를 두고 있습니다. 머신 비전 Al 기술을 핵심으로 머신 비전, 자동화, 인공 지능 및 기타 기술을 산업 애플리케이션과 심층적으로 통합하는 데 전념하고 있습니다. R&D, 생산, 판매 및 서비스에 중점을 둔 새로운 하이테크 기업입니다.

전화

+86-159-0216-9777

이메일

uidi@unitecho.com

주소

5호 링호우 로드. 펜후 하이테크 구역. 우장 지구. 쑤저우시. 장쑤성

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