
UFC-C-IV 인덱스 플레이트 금속 부품 광학 분류기
패스너 및 비서식 부품에 대한 고정밀 인덱스 검사
UFC-C-IV는 나사, 볼트, 매달린 부품과 같이 독립적으로 설 수 없는 공작물을 엄격하게 검사하기 위해 특별히 설계된 특수 인덱스 플레이트 광학 분류기입니다. 300mm 감지 디스크와 견고한 레일 컨베이어 공급 시스템으로 제작된 이 장비는 4개의 카메라 설정을 활용하여 종합적인 치수 및 결함 분석을 수행합니다. 분당 ±450개 감지 속도와 ±0.002mm 이상의 업계 최고 수준의 정확도를 갖춘 UFC-C-IV는 매달린 자동차 패스너, 의료용 나사, 정밀 하드웨어에 대해 무결점 품질 관리가 필요한 제조업체에 이상적인 솔루션입니다.
✅ 300mm 인덱스 플레이트 시스템
매달린/매달린 공작물에 최적화됨
✅ 다각도 나사산 및 표면 검사를 위한 4 카메라 광학 어레이
✅ NVIDIA 고성능 그래픽 카드를 통한 AI 기반 딥 러닝
✅ ±0.002mm 이상의 정확도로 분당 최대 ±450개 고정밀 분류
소프트웨어의 장점
부품 걸이용 전용 인덱스 플레이트
서 있는 상태가 아닌 공작물을 위해 설계된 300mm 인덱스 플레이트 광학 선별기는 레일 컨베이어를 통해 나사와 볼트를 안정적으로 고정하여 검사할 수 있도록 합니다. 이러한 방식은 평면 벨트 선별기에서 흔히 발생하는 전도 문제를 방지하여, 상부가 무거운 부품도 안정적으로 처리할 수 있도록 보장합니다.
AI 기반 지능형 결함 인식
UNITECHO의 독자적인 AI 생태계와 NVIDIA 가속 기술을 기반으로 하는 이 시스템은 균열과 같은 복잡한 결함을 일반적인 표면 변동과 지능적으로 구분합니다. 이러한 딥러닝 기능을 통해 결함 모델을 신속하게 생성할 수 있어, 설정 시간을 대폭 단축하고 오판율을 최소화합니다.
마이크론 단위의 치수 정밀도
고해상도 4중 카메라 어레이를 탑재한 300mm 인덱스 플레이트 광학 선별기는 중요 치수에 대해 업계 최고 수준의 정확도(±0.002mm 이상)를 제공합니다. 이러한 정밀도를 통해 미세한 편차나 내부 막힌 구멍까지 감지할 수 있어, 가장 엄격한 품질 기준을 충족합니다.
고속 처리 효율
분당 최대 450개까지 검사할 수 있는 이 시스템은 신뢰성을 저해하지 않으면서 생산 처리량을 크게 향상시킵니다. 시계 방향 또는 반시계 방향으로 작동하는 효율적인 레일 이송 메커니즘은 막힘 없이 원활한 흐름을 유지하여 일일 생산량을 극대화합니다.
원활한 자동화 통합
300mm 인덱스 플레이트 광학 선별기는 수직 공급기 및 자동 포장 시스템과 유연하게 연동되어 스마트 팩토리 운영을 지원합니다. 이러한 모듈식 연동 기능을 통해 수작업이 줄어들어, 초기 공급부터 최종 포장까지 전체 품질 관리 프로세스가 효율화됩니다.
사용 시나리오
전자 금속 하드웨어
이 시스템은 정밀 레일 공급 방식을 통해 스마트폰용 미세 나사와 현수형 체결 부품을 정밀하게 취급합니다. 또한 자동화된 전자 제품 생산 라인에서 조립 불량을 방지하기 위해 엄격한 치수 규격을 준수합니다.
반도체 인터커넥트
UFC-C-IV는 반도체 패키징에 사용되는 길쭉한 커넥터 핀, 포고 핀 및 단자 리드를 검사하는 데 매우 효과적입니다. 안정적인 레일 이송 시스템을 통해 신뢰할 수 있는 전기적 연결에 필수적인 핀의 직진도와 도금 상태의 정확성을 보장합니다.
의료용 패스너
이 장비는 위생 기준이 엄격한 제조 환경을 위해 설계되었으며, 뼈 나사와 치과 임플란트에 미세한 거친 부분이나 막힌 관통구가 있는지 검사합니다. 고해상도 광학 장치를 통해 표면 오염을 식별함으로써 환자 안전과 멸균 규정 준수를 보장합니다.
제품 매개변수
| 모델 | UFC-C-IV | UFC-D-IV | UFP-B-IV | UFP-D-IV | |
|---|---|---|---|---|---|
| UFC-C-IV | UFC-D-IV | UFP-B-IV | UFP-D-IV | ||
| 장비 매개변수 | 감지 디스크 직경 | 300mm | 500mm | 285mm | 500mm |
| 장비 크기 | 8608601913 | 106010601913 | 106010601870 | 124412441870 | |
| 장비 무게 | 700KG | 800KG | 750KG | 800KG | |
| 전압 | 220VAC(표준) | ||||
| 빈도 | 50HZ/60HZ | ||||
| 전원 | 3KW | 4KW | |||
| 기압 | 0.5-0.8Mpa | ||||
| 기술적 특성 | 적용 가능한 공작물 | 나사, 볼트 및 기타 매달아 놓을 수 있는 공작물과 같이 서 있을 수 없는 공작물을 감지하는 데 적합합니다. | |||
| 먹이기 방법 | 레일 컨베이어 | ||||
| 먹이기 방향 | 시계 방향/반시계 방향 | ||||
| 검사 가능한 항목 | 두께, 직경, 대각선, 막힌 구멍, 균열, 문자, 구덩이 및 기타 치수 외관 결함 | ||||
| 최대 카메라 수 | 4 개 | 12 개 | 4 개 | 12 개 | |
| 속도 | ±450Pcs/min | ±600Pcs/min | ±400Pcs/min | ±250Pcs/min | |
| 정확성 | ≥±0.002mm | ||||
| 액세서리 추가 가능 | 수직 공급 기계, 클라이밍 기계, 회전율 시스템 등을 장착할 수 있으며 포장 및 베일링 기계와 연결할 수 있습니다. | ||||
| 컴퓨터 | 표준 I7 산업용 컴퓨터(NVIDIA 고성능 그래픽 카드가 장착된 AI 알고리즘) | ||||
| 소프트웨어 플랫폼 | 모두 유니테코가 자체 개발한 세 가지 소프트웨어 알고리즘 플랫폼을 지원합니다: UZVISION 비전 플랫폼 + AI 알고리즘 플랫폼 UIDI + AI 결함 생성 소프트웨어 UIDG | ||||
비디오
일치하는 제품
UF-TZ-08 통과 규정 검사기는 나사 구멍과 관통 구멍의 정밀한 검사를 위해 설계되었습니다. 이 장비는 고/노고 게이지 방식을 활용하여 홀 직경이 표준 사양을 충족하는지 여부를 효율적으로 판단하고 허용 가능한 부품과 허용되지 않는 부품을 구분합니다. 이 장비는 정밀한 홀 치수가 중요한 산업에서 품질 관리를 유지하는 데 매우 중요합니다.
✅ 스레드 및 보어에 대한 자동화된 Go/No-Go 측정
✅ 부품 손상을 방지하는 고감도 토크 제어
✅ 내부 피치, 깊이 및 막힘의 효과적인 감지
✅ 광학 분류 라인과의 원활한 통합
UPD-H-2500은 길쭉한 원통형 부품, 샤프트, 봉의 엄격한 검사를 위해 설계된 특수 벨트형 광학 분류기입니다. UPD-H-2500은 유리 또는 인덱스 플레이트 시스템과 달리 안정성이 높은 벨트 이송 시스템을 사용하여 가느다란 공작물의 전체 길이를 지지하므로 고속 이송 중 롤링이나 정렬 불량을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 유니테코의 첨단 비전 시스템과 통합되어 치수 및 표면 결함을 중단 없이 지속적으로 감지할 수 있어 자동차 샤프트, 정밀 핀, 긴 패스너에 이상적인 솔루션입니다.
✅ 긴 샤프트 및 로드 안정성을 위한 특수 벨트 컨베이어
✅ 원통형 부품에 대한 지속적인 고속 감지
✅ UIDG 결함 생성 소프트웨어가 포함된 AI 기반 UZVISION 플랫폼
✅ 대량 생산 라인을 위한 무중단 흐름 설계
UTH-500 스틸 벨트형 광학 검사기는 스프링 부품의 정밀한 검사를 위해 설계된 최첨단 솔루션입니다. 고해상도 감지 시스템을 통해 변형, 끊어진 와이어, 용접 지점 등의 결함을 효율적으로 식별하여 압축 스프링, 인장 스프링 등 다양한 스프링 유형에 대한 품질 관리를 보장합니다.
✅ 정확한 결함 식별을 위한 고해상도 감지
✅ 압축 및 인장 스프링의 효율적인 검사
✅ 간편한 작동 및 설정을 위한 사용자 친화적인 인터페이스
✅ 거의 360°에 가까운 종합 검사
✅ 높은 탐지 정확도 및 효율성
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유니테코 기술
유니테코는 2013년에 설립되었으며 중국 쑤저우에 본사를 두고 있습니다. 머신 비전 Al 기술을 핵심으로 머신 비전, 자동화, 인공 지능 및 기타 기술을 산업 애플리케이션과 심층적으로 통합하는 데 전념하고 있습니다. R&D, 생산, 판매 및 서비스에 중점을 둔 새로운 하이테크 기업입니다.



