
UFP-D-IV 인덱스 플레이트 금속 부품 광학 분류기
유니테코 UFP-D-IV는 500mm 감지 디스크와 4KW 드라이브를 갖춘 크고 복잡한 매달린 부품을 위한 최고급 검사 시스템입니다. 최대 12개의 고해상도 카메라로 종합적인 분석이 가능하여 사각지대가 없습니다. 이 장비는 분당 ±250개, ±0.002mm 정확도로 정밀한 검사를 수행하므로 중요한 항공우주 및 자동차 애플리케이션에 이상적입니다.
✅ 대용량 부품 용량을 위한 500mm의 대용량 인덱스 플레이트
✅ 종합적인 360° 및 내부 검사를 위한 12개 카메라 지원
✅ 고토크의 안정적인 회전을 위한 강력한 4KW 파워 시스템
✅ NVIDIA 고성능 그래픽을 통한 AI 기반 딥 러닝
소프트웨어의 장점
12개 카메라 검사 범위
최대 12개의 카메라 입력을 지원하는 500mm 인덱스 플레이트 광학 선별기는 나사산, 헤드, 내부 구멍을 다각도로 포착하여 포괄적인 시각적 검사가 가능합니다. 이를 통해 표준 4카메라 시스템으로는 놓치기 쉬운 복잡한 부품의 사각지대를 제거합니다.
4kW 구동 장치 및 전용 레일 시스템
4kW 동력 시스템과 정밀 레일 컨베이어를 장착하여, 부품을 머리 부분으로 수직으로 매달아 놓은 상태에서 500mm 디스크를 부드럽게 회전시킵니다. 이를 통해 긴 나사와 볼트에 대해 일관된 인덱싱과 정확한 동심도 측정이 보장됩니다.
AI 기반 결함 생성
UIDG 소프트웨어는 훈련용 가상 불량 샘플을 자동으로 생성하므로, 수천 개의 실제 불량 샘플을 수집할 필요가 없습니다. 이를 통해 신규 부품 번호에 대한 전환 시간을 대폭 단축할 수 있습니다.
딥러닝 차별
산업용 i7 프로세서와 NVIDIA 그래픽을 탑재한 UIDI는 기능적 결함과 외관상의 이상을 지능적으로 구분합니다. 이 시스템은 기름 얼룩은 걸러내는 한편, 균열, 구멍 막힘, 나사산 손상 등 중대한 문제를 정확히 식별합니다.
마이크론 단위의 치수 정밀도
500mm 인덱스 플레이트 광학 선별기는 대형 부품을 처리함에도 불구하고 ±0.002mm 이상의 뛰어난 반복 정밀도를 유지합니다. 이 장비는 피치 직경, 헤드 높이, 전체 길이를 철저히 검사하여 엄격한 기술 사양을 충족시킵니다.
사용 시나리오
3C 일렉트로닉스 금속 하드웨어
500mm 인덱스 플레이트 광학 선별기는 고가 전자제품에 사용되는 고부가가치 복합 금속 부품을 검사하여, 맞춤형 설계된 체결 부품이 정밀한 외관 및 치수 기준을 충족하도록 보장합니다.
의료용 패스너
다중 각도 카메라 시스템을 통해 의료용 임플란트와 수술용 나사의 미세한 거친 부분, 표면 오염, 나사산 상태를 꼼꼼히 검사하여 엄격한 의료기기 규정을 준수하도록 보장합니다.
제품 매개변수
| 모델 | UFC-C-IV | UFC-D-IV | UFP-B-IV | UFP-D-IV | |
|---|---|---|---|---|---|
| UFC-C-IV | UFC-D-IV | UFP-B-IV | UFP-D-IV | ||
| 장비 매개변수 | 감지 디스크 직경 | 300mm | 500mm | 285mm | 500mm |
| 장비 크기 | 8608601913 | 106010601913 | 106010601870 | 124412441870 | |
| 장비 무게 | 700KG | 800KG | 750KG | 800KG | |
| 전압 | 220VAC(표준) | ||||
| 빈도 | 50HZ/60HZ | ||||
| 전원 | 3KW | 4KW | |||
| 기압 | 0.5-0.8Mpa | ||||
| 기술적 특성 | 적용 가능한 공작물 | 나사, 볼트 및 기타 매달아 놓을 수 있는 공작물과 같이 서 있을 수 없는 공작물을 감지하는 데 적합합니다. | |||
| 먹이기 방법 | 레일 컨베이어 | ||||
| 먹이기 방향 | 시계 방향/반시계 방향 | ||||
| 검사 가능한 항목 | 두께, 직경, 대각선, 막힌 구멍, 균열, 문자, 구덩이 및 기타 치수 외관 결함 | ||||
| 최대 카메라 수 | 4 개 | 12 개 | 4 개 | 12 개 | |
| 속도 | ±450Pcs/min | ±600Pcs/min | ±400Pcs/min | ±250Pcs/min | |
| 정확성 | ≥±0.002mm | ||||
| 액세서리 추가 가능 | 수직 공급 기계, 클라이밍 기계, 회전율 시스템 등을 장착할 수 있으며 포장 및 베일링 기계와 연결할 수 있습니다. | ||||
| 컴퓨터 | 표준 I7 산업용 컴퓨터(NVIDIA 고성능 그래픽 카드가 장착된 AI 알고리즘) | ||||
| 소프트웨어 플랫폼 | 모두 유니테코가 자체 개발한 세 가지 소프트웨어 알고리즘 플랫폼을 지원합니다: UZVISION 비전 플랫폼 + AI 알고리즘 플랫폼 UIDI + AI 결함 생성 소프트웨어 UIDG | ||||
비디오
일치하는 제품
UF-TZ-08 통과 규정 검사기는 나사 구멍과 관통 구멍의 정밀한 검사를 위해 설계되었습니다. 이 장비는 고/노고 게이지 방식을 활용하여 홀 직경이 표준 사양을 충족하는지 여부를 효율적으로 판단하고 허용 가능한 부품과 허용되지 않는 부품을 구분합니다. 이 장비는 정밀한 홀 치수가 중요한 산업에서 품질 관리를 유지하는 데 매우 중요합니다.
✅ 스레드 및 보어에 대한 자동화된 Go/No-Go 측정
✅ 부품 손상을 방지하는 고감도 토크 제어
✅ 내부 피치, 깊이 및 막힘의 효과적인 감지
✅ 광학 분류 라인과의 원활한 통합
UPD-H-2500은 길쭉한 원통형 부품, 샤프트, 봉의 엄격한 검사를 위해 설계된 특수 벨트형 광학 분류기입니다. UPD-H-2500은 유리 또는 인덱스 플레이트 시스템과 달리 안정성이 높은 벨트 이송 시스템을 사용하여 가느다란 공작물의 전체 길이를 지지하므로 고속 이송 중 롤링이나 정렬 불량을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 유니테코의 첨단 비전 시스템과 통합되어 치수 및 표면 결함을 중단 없이 지속적으로 감지할 수 있어 자동차 샤프트, 정밀 핀, 긴 패스너에 이상적인 솔루션입니다.
✅ 긴 샤프트 및 로드 안정성을 위한 특수 벨트 컨베이어
✅ 원통형 부품에 대한 지속적인 고속 감지
✅ UIDG 결함 생성 소프트웨어가 포함된 AI 기반 UZVISION 플랫폼
✅ 대량 생산 라인을 위한 무중단 흐름 설계
UTH-500 스틸 벨트형 광학 검사기는 스프링 부품의 정밀한 검사를 위해 설계된 최첨단 솔루션입니다. 고해상도 감지 시스템을 통해 변형, 끊어진 와이어, 용접 지점 등의 결함을 효율적으로 식별하여 압축 스프링, 인장 스프링 등 다양한 스프링 유형에 대한 품질 관리를 보장합니다.
✅ 정확한 결함 식별을 위한 고해상도 감지
✅ 압축 및 인장 스프링의 효율적인 검사
✅ 간편한 작동 및 설정을 위한 사용자 친화적인 인터페이스
✅ 거의 360°에 가까운 종합 검사
✅ 높은 탐지 정확도 및 효율성
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유니테코 기술
유니테코는 2013년에 설립되었으며 중국 쑤저우에 본사를 두고 있습니다. 머신 비전 Al 기술을 핵심으로 머신 비전, 자동화, 인공 지능 및 기타 기술을 산업 애플리케이션과 심층적으로 통합하는 데 전념하고 있습니다. R&D, 생산, 판매 및 서비스에 중점을 둔 새로운 하이테크 기업입니다.


