소프트웨어의 장점
Rapid Multi-Dimensional Measurement
The IVT-VISION software drastically reduces inspection time by measuring over 100 dimensions simultaneously in under 1 second. Unlike traditional methods, adding measurement points does not increase the cycle time, ensuring maximum throughput for high-volume production efficiency.
Intuitive Operation for Everyone
Designed with a user-friendly interface, the OMQ series allows any operator to achieve stable, consistent results with a simple click. Clear on-screen guidance simplifies the setup process, eliminating the need for specialized training or complex manual adjustments.
Automated Data Management & Reporting
Measurement data is automatically saved and organized for centralized management, ensuring full traceability and easy retrieval. With a single click, users can generate detailed inspection reports, streamlining post-measurement workflows and significantly improving administrative efficiency.
No Fixturing or Precise Positioning Required
The system utilizes advanced pattern recognition to automatically detect the shape, position, and orientation of the workpiece. This eliminates the need for time-consuming alignment or expensive fixtures—simply place the part on the stage, and the software handles the rest.
Elimination of Focus-Related Errors
Featuring a large depth-of-field telecentric lens and auto-focus capabilities, the system handles uneven surfaces and height variations with ease. This technology eliminates deviations caused by manual focus adjustments, ensuring consistent accuracy regardless of the operator's skill level.
사용 시나리오
자동차 정밀 가공 부품
Our equipment verifies micron-level tolerances, surface finish, concentricity, and geometry on precision machined components such as shafts, pins, and connectors.
자동차 패스너
We inspect screws, bolts, and nuts for thread integrity, dimensional accuracy, surface defects, and anti-loosening performance to ensure reliable assembly and long-term safety.
3C Electronics Metal Hardware
We utilize specialized inspection systems to detect thread damage and dimensional deviations in fasteners and precision shafts, ensuring that every screw and nut meets the strict functional standards required for consumer electronics assembly.
반도체 인터커넥트
We verify micron-level tolerances on pins and terminals, strictly measuring parameters like pitch, coplanarity, and geometric accuracy to prevent connectivity failures.
의료용 패스너
We perform micron-level dimensional measurement on critical fasteners like titanium bone nails and surgical screws. Utilizing Horizontal Measuring Instruments, we verify thread integrity and axial geometry to strict medical standards.
탄약 구성 요소
Our systems verify the geometric concentricity and surface sealing of casings, warheads, and primers. We employ horizontal measurement for long projectiles to ensure airtightness and ballistic stability.
군용 정밀 패스너
We utilize optical measurement to verify Mil-Spec tolerances and surface integrity on aviation screws and bolts, ensuring zero-error kitting for critical maintenance and assembly.
제품 매개변수
| 항목 | OMQ100W | OMQ120W | OMQ190W |
|---|---|---|---|
| 모델 | OMQ100W | OMQ120W | OMQ190W |
| Measuring Stroke (mm) | 82×55 | 120×80 | 190×126 |
| R-axis Movement Mode | Automatic | Automatic | Automatic |
| Optical Lens | Double Telecentric Optical Lens | Double Telecentric Optical Lens | Double Telecentric Optical Lens |
| Image Sensor (Pixels) | 20 Million | 20 Million | 20 Million |
| Measurement Accuracy (μm) | ±(2.5+L/50) | ±(2.5+L/50) | ±(2.5+L/50) |
| Repeatability (μm) | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 |
| Light Source | 256-level Programmable Light Source; Contour Light: Telecentric Parallel Light Source | 256-level Programmable Light Source; Contour Light: Telecentric Parallel Light Source | 256-level Programmable Light Source; Contour Light: Telecentric Parallel Light Source |
| Image Processing | IVT Advanced Image Analysis Method, 256 Gray Levels, 20:1 Sub-pixel Processing Technology | IVT Advanced Image Analysis Method, 256 Gray Levels, 20:1 Sub-pixel Processing Technology | IVT Advanced Image Analysis Method, 256 Gray Levels, 20:1 Sub-pixel Processing Technology |
| 소프트웨어 | IVT-VISION | IVT-VISION | IVT-VISION |
| Minimum Display Unit (mm) | 0.00001 | 0.00001 | 0.00001 |
| Z-axis Movement Range (mm) | 45 | 30 | —— |
| Overall Dimensions (mm) | 900×200×460 | 1050×300×560 | 1700×680×130 |
| Weight (KG) | 30 | 40 | 385 |
| Load Capacity (KG) | 5 | 8 | 10 |
| Working Environment | Power Supply: 220V/50Hz; Vibration: <0.0002mm/s, <15Hz; Temperature: 22°C ±5°C; Humidity: 20~80% | Power Supply: 220V/50Hz; Vibration: <0.0002mm/s, <15Hz; Temperature: 22°C ±5°C; Humidity: 20~80% | Power Supply: 220V/50Hz; Vibration: <0.0002mm/s, <15Hz; Temperature: 22°C ±5°C; Humidity: 20~80% |
| Optional Accessories | 1. Customization of special models and software functions is available; 2. Optional fixed workbench | 1. Customization of special models and software functions is available; 2. Optional fixed workbench | 1. Customization of special models and software functions is available; 2. Optional fixed workbench |
비디오
일치하는 제품
UF-TZ-08 통과 규정 검사기는 나사 구멍과 관통 구멍의 정밀한 검사를 위해 설계되었습니다. 이 장비는 고/노고 게이지 방식을 활용하여 홀 직경이 표준 사양을 충족하는지 여부를 효율적으로 판단하고 허용 가능한 부품과 허용되지 않는 부품을 구분합니다. 이 장비는 정밀한 홀 치수가 중요한 산업에서 품질 관리를 유지하는 데 매우 중요합니다.
✅ 스레드 및 보어에 대한 자동화된 Go/No-Go 측정
✅ 부품 손상을 방지하는 고감도 토크 제어
✅ 내부 피치, 깊이 및 막힘의 효과적인 감지
✅ 광학 분류 라인과의 원활한 통합
UPD-H-2500은 길쭉한 원통형 부품, 샤프트, 봉의 엄격한 검사를 위해 설계된 특수 벨트형 광학 분류기입니다. UPD-H-2500은 유리 또는 인덱스 플레이트 시스템과 달리 안정성이 높은 벨트 이송 시스템을 사용하여 가느다란 공작물의 전체 길이를 지지하므로 고속 이송 중 롤링이나 정렬 불량을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 유니테코의 첨단 비전 시스템과 통합되어 치수 및 표면 결함을 중단 없이 지속적으로 감지할 수 있어 자동차 샤프트, 정밀 핀, 긴 패스너에 이상적인 솔루션입니다.
✅ 긴 샤프트 및 로드 안정성을 위한 특수 벨트 컨베이어
✅ 원통형 부품에 대한 지속적인 고속 감지
✅ UIDG 결함 생성 소프트웨어가 포함된 AI 기반 UZVISION 플랫폼
✅ 대량 생산 라인을 위한 무중단 흐름 설계
UTH-500 스틸 벨트형 광학 검사기는 스프링 부품의 정밀한 검사를 위해 설계된 최첨단 솔루션입니다. 고해상도 감지 시스템을 통해 변형, 끊어진 와이어, 용접 지점 등의 결함을 효율적으로 식별하여 압축 스프링, 인장 스프링 등 다양한 스프링 유형에 대한 품질 관리를 보장합니다.
✅ 정확한 결함 식별을 위한 고해상도 감지
✅ 압축 및 인장 스프링의 효율적인 검사
✅ 간편한 작동 및 설정을 위한 사용자 친화적인 인터페이스
✅ 거의 360°에 가까운 종합 검사
✅ 높은 탐지 정확도 및 효율성
전문가에게 문의 자세한 내용
Get 문의
유니테코 기술
유니테코는 2013년에 설립되었으며 중국 쑤저우에 본사를 두고 있습니다. 머신 비전 Al 기술을 핵심으로 머신 비전, 자동화, 인공 지능 및 기타 기술을 산업 애플리케이션과 심층적으로 통합하는 데 전념하고 있습니다. R&D, 생산, 판매 및 서비스에 중점을 둔 새로운 하이테크 기업입니다.