Vantagens do software
Rapid Multi-Dimensional Measurement
The IVT-VISION software drastically reduces inspection time by measuring over 100 dimensions simultaneously in under 1 second. Unlike traditional methods, adding measurement points does not increase the cycle time, ensuring maximum throughput for high-volume production efficiency.
Intuitive Operation for Everyone
Designed with a user-friendly interface, the OMQ series allows any operator to achieve stable, consistent results with a simple click. Clear on-screen guidance simplifies the setup process, eliminating the need for specialized training or complex manual adjustments.
Automated Data Management & Reporting
Measurement data is automatically saved and organized for centralized management, ensuring full traceability and easy retrieval. With a single click, users can generate detailed inspection reports, streamlining post-measurement workflows and significantly improving administrative efficiency.
No Fixturing or Precise Positioning Required
The system utilizes advanced pattern recognition to automatically detect the shape, position, and orientation of the workpiece. This eliminates the need for time-consuming alignment or expensive fixtures—simply place the part on the stage, and the software handles the rest.
Elimination of Focus-Related Errors
Featuring a large depth-of-field telecentric lens and auto-focus capabilities, the system handles uneven surfaces and height variations with ease. This technology eliminates deviations caused by manual focus adjustments, ensuring consistent accuracy regardless of the operator's skill level.
Cenários de utilização
Peças maquinadas de precisão para automóveis
Our equipment verifies micron-level tolerances, surface finish, concentricity, and geometry on precision machined components such as shafts, pins, and connectors.
Fixadores para automóveis
We inspect screws, bolts, and nuts for thread integrity, dimensional accuracy, surface defects, and anti-loosening performance to ensure reliable assembly and long-term safety.
3C Electronics Metal Hardware
We utilize specialized inspection systems to detect thread damage and dimensional deviations in fasteners and precision shafts, ensuring that every screw and nut meets the strict functional standards required for consumer electronics assembly.
Interconexões de semicondutores
We verify micron-level tolerances on pins and terminals, strictly measuring parameters like pitch, coplanarity, and geometric accuracy to prevent connectivity failures.
Fixadores médicos
We perform micron-level dimensional measurement on critical fasteners like titanium bone nails and surgical screws. Utilizing Horizontal Measuring Instruments, we verify thread integrity and axial geometry to strict medical standards.
Componentes de munições
Our systems verify the geometric concentricity and surface sealing of casings, warheads, and primers. We employ horizontal measurement for long projectiles to ensure airtightness and ballistic stability.
Fixadores de precisão militares
We utilize optical measurement to verify Mil-Spec tolerances and surface integrity on aviation screws and bolts, ensuring zero-error kitting for critical maintenance and assembly.
Parâmetros do produto
| Item | OMQ100W | OMQ120W | OMQ190W |
|---|---|---|---|
| Modelo | OMQ100W | OMQ120W | OMQ190W |
| Measuring Stroke (mm) | 82×55 | 120×80 | 190×126 |
| R-axis Movement Mode | Automatic | Automatic | Automatic |
| Optical Lens | Double Telecentric Optical Lens | Double Telecentric Optical Lens | Double Telecentric Optical Lens |
| Image Sensor (Pixels) | 20 Million | 20 Million | 20 Million |
| Measurement Accuracy (μm) | ±(2.5+L/50) | ±(2.5+L/50) | ±(2.5+L/50) |
| Repeatability (μm) | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 |
| Light Source | 256-level Programmable Light Source; Contour Light: Telecentric Parallel Light Source | 256-level Programmable Light Source; Contour Light: Telecentric Parallel Light Source | 256-level Programmable Light Source; Contour Light: Telecentric Parallel Light Source |
| Image Processing | IVT Advanced Image Analysis Method, 256 Gray Levels, 20:1 Sub-pixel Processing Technology | IVT Advanced Image Analysis Method, 256 Gray Levels, 20:1 Sub-pixel Processing Technology | IVT Advanced Image Analysis Method, 256 Gray Levels, 20:1 Sub-pixel Processing Technology |
| Software | IVT-VISION | IVT-VISION | IVT-VISION |
| Minimum Display Unit (mm) | 0.00001 | 0.00001 | 0.00001 |
| Z-axis Movement Range (mm) | 45 | 30 | —— |
| Overall Dimensions (mm) | 900×200×460 | 1050×300×560 | 1700×680×130 |
| Weight (KG) | 30 | 40 | 385 |
| Load Capacity (KG) | 5 | 8 | 10 |
| Working Environment | Power Supply: 220V/50Hz; Vibration: <0.0002mm/s, <15Hz; Temperature: 22°C ±5°C; Humidity: 20~80% | Power Supply: 220V/50Hz; Vibration: <0.0002mm/s, <15Hz; Temperature: 22°C ±5°C; Humidity: 20~80% | Power Supply: 220V/50Hz; Vibration: <0.0002mm/s, <15Hz; Temperature: 22°C ±5°C; Humidity: 20~80% |
| Optional Accessories | 1. Customization of special models and software functions is available; 2. Optional fixed workbench | 1. Customization of special models and software functions is available; 2. Optional fixed workbench | 1. Customization of special models and software functions is available; 2. Optional fixed workbench |
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Produtos correspondentes
A Máquina de Inspeção de Regulação de Passagem UF-TZ-08 foi concebida para uma inspeção precisa de furos roscados e furos passantes. Utilizando um método de medição "go/no-go", determina eficazmente se os diâmetros dos furos cumprem as especificações padrão, distinguindo entre peças aceitáveis e não aceitáveis. Esta máquina é crucial para manter o controlo de qualidade em indústrias onde as dimensões precisas dos furos são críticas.
✅ Aferição automatizada Go/No-Go para roscas e furos
✅ Controlo de binário de alta sensibilidade para evitar danos nas peças
✅ Deteção eficaz de inclinação interna, profundidade e bloqueios
✅ Integração perfeita com linhas de triagem ótica
A UPD-H-2500 é uma máquina de seleção ótica especializada do tipo correia, concebida para a inspeção rigorosa de peças cilíndricas alongadas, veios e hastes. Ao contrário dos sistemas de vidro ou de placa de índice, a UPD-H-2500 utiliza um sistema de transmissão de correia de alta estabilidade para suportar todo o comprimento de peças de trabalho delgadas, evitando efetivamente o rolamento ou o desalinhamento durante o transporte a alta velocidade. Integrado com o sistema de visão avançado da UNITECHO, proporciona uma deteção contínua e ininterrupta de defeitos dimensionais e de superfície, tornando-o a solução ideal para veios automóveis, pinos de precisão e fixadores longos.
Transportador de correia especializado para estabilidade de eixo longo e haste
Deteção contínua de alta velocidade para componentes cilíndricos
Plataforma UZVISION alimentada por IA com o software de geração de defeitos UIDG
✅ Conceção de fluxo ininterrupto para linhas de produção de grande volume
A máquina de triagem ótica tipo correia de aço UTH-500 é uma solução de última geração concebida para a inspeção precisa de componentes de molas. Com o seu sistema de deteção de alta resolução, identifica eficazmente defeitos como deformações, fios partidos e pontos de soldadura, assegurando o controlo de qualidade de vários tipos de molas, incluindo molas de compressão e de tensão.
Deteção de alta resolução para uma identificação exacta de defeitos
Inspeção eficiente de molas de compressão e de tensão
Interface de fácil utilização para uma operação e configuração simples
Inspeção exaustiva de quase 360
Elevada precisão e eficiência na deteção
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Tecnologia Unitecho
A UNITECHO Co., Ltd. foi fundada em 2013 e está sediada em Suzhou, China. Com a tecnologia de visão de máquina Al como seu núcleo, está empenhada em integrar profundamente a visão de máquina, automação, inteligência artificial e outras tecnologias com aplicações da indústria. É uma nova empresa de alta tecnologia com foco em P&D, produção, vendas e serviços.
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