Avantages du logiciel
Mesure multidimensionnelle rapide
Le logiciel IVT-VISION réduit considérablement le temps d'inspection en mesurant plus de 100 dimensions simultanément en moins d'une seconde. Contrairement aux méthodes traditionnelles, l'ajout de points de mesure n'augmente pas le temps de cycle, ce qui garantit un débit maximal pour une production en grande quantité.
Un fonctionnement intuitif pour tous
Designed with a user-friendly interface, the OMQ series allows any operator to achieve stable, consistent results with a simple click. Clear on-screen guidance simplifies the setup process, eliminating the need for specialized training or complex manual adjustments.
Gestion des données et rapports automatisés
Les données de mesure sont automatiquement sauvegardées et organisées pour une gestion centralisée, assurant une traçabilité complète et une récupération facile. D'un simple clic, les utilisateurs peuvent générer des rapports d'inspection détaillés, rationalisant ainsi les flux de travail post-mesure et améliorant de manière significative l'efficacité administrative.
Pas de fixation ni de positionnement précis requis
Le système utilise une reconnaissance avancée des formes pour détecter automatiquement la forme, la position et l'orientation de la pièce. Il n'est donc plus nécessaire de procéder à des alignements fastidieux ou à des montages coûteux. Il suffit de placer la pièce sur la platine et le logiciel s'occupe du reste.
Élimination des erreurs de mise au point
Doté d'un objectif télécentrique à grande profondeur de champ et de capacités de mise au point automatique, le système gère aisément les surfaces irrégulières et les variations de hauteur. Cette technologie élimine les écarts causés par les réglages manuels de la mise au point, garantissant une précision constante quel que soit le niveau de compétence de l'opérateur.
Scénarios d'utilisation
Pièces automobiles usinées de précision
Notre équipement vérifie les tolérances au micron près, l'état de surface, la concentricité et la géométrie des composants usinés de précision tels que les arbres, les broches et les connecteurs.
Fixations automobiles
Nous inspectons les vis, les boulons et les écrous pour vérifier l'intégrité du filetage, la précision des dimensions, les défauts de surface et les performances anti-desserrage afin de garantir un assemblage fiable et une sécurité à long terme.
3C Electronics Metal Hardware
We utilize specialized inspection systems to detect thread damage and dimensional deviations in fasteners and precision shafts, ensuring that every screw and nut meets the strict functional standards required for consumer electronics assembly.
Interconnexions de semi-conducteurs
We verify micron-level tolerances on pins and terminals, strictly measuring parameters like pitch, coplanarity, and geometric accuracy to prevent connectivity failures.
Fixations médicales
We perform micron-level dimensional measurement on critical fasteners like titanium bone nails and surgical screws. Utilizing Horizontal Measuring Instruments, we verify thread integrity and axial geometry to strict medical standards.
Composants de munitions
Our systems verify the geometric concentricity and surface sealing of casings, warheads, and primers. We employ horizontal measurement for long projectiles to ensure airtightness and ballistic stability.
Fixations militaires de précision
We utilize optical measurement to verify Mil-Spec tolerances and surface integrity on aviation screws and bolts, ensuring zero-error kitting for critical maintenance and assembly.
Paramètres du produit
| Objet | OMQ100W | OMQ120W | OMQ190W |
|---|---|---|---|
| Modèle | OMQ100W | OMQ120W | OMQ190W |
| Course de mesure (mm) | 82×55 | 120×80 | 190×126 |
| R-axis Movement Mode | Automatique | Automatique | Automatique |
| Lentille optique | Double lentille optique télécentrique | Double lentille optique télécentrique | Double lentille optique télécentrique |
| Capteur d'image (pixels) | 20 millions d'euros | 20 millions d'euros | 20 millions d'euros |
| Précision de la mesure (μm) | ±(2.5+L/50) | ±(2.5+L/50) | ±(2.5+L/50) |
| Répétabilité (μm) | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 |
| Source lumineuse | 256-level Programmable Light Source; Contour Light: Telecentric Parallel Light Source | 256-level Programmable Light Source; Contour Light: Telecentric Parallel Light Source | 256-level Programmable Light Source; Contour Light: Telecentric Parallel Light Source |
| Traitement des images | Méthode avancée d'analyse d'image IVT, 256 niveaux de gris, technologie de traitement sous-pixel 20:1 | Méthode avancée d'analyse d'image IVT, 256 niveaux de gris, technologie de traitement sous-pixel 20:1 | Méthode avancée d'analyse d'image IVT, 256 niveaux de gris, technologie de traitement sous-pixel 20:1 |
| Logiciel | IVT-VISION | IVT-VISION | IVT-VISION |
| Unité d'affichage minimale (mm) | 0.00001 | 0.00001 | 0.00001 |
| Plage de mouvement de l'axe Z (mm) | 45 | 30 | —— |
| Overall Dimensions (mm) | 900×200×460 | 1050×300×560 | 1700×680×130 |
| Poids (KG) | 30 | 40 | 385 |
| Capacité de charge (KG) | 5 | 8 | 10 |
| Environnement de travail | Power Supply: 220V/50Hz; Vibration: <0.0002mm/s, <15Hz; Temperature: 22°C ±5°C; Humidity: 20~80% | Power Supply: 220V/50Hz; Vibration: <0.0002mm/s, <15Hz; Temperature: 22°C ±5°C; Humidity: 20~80% | Power Supply: 220V/50Hz; Vibration: <0.0002mm/s, <15Hz; Temperature: 22°C ±5°C; Humidity: 20~80% |
| Accessoires en option | 1. Customization of special models and software functions is available; 2. Optional fixed workbench | 1. Customization of special models and software functions is available; 2. Optional fixed workbench | 1. Customization of special models and software functions is available; 2. Optional fixed workbench |
Vidéo
Produits assortis
La machine d'inspection de régulation de passage UF-TZ-08 est conçue pour l'inspection précise des trous filetés et des trous traversants. Utilisant une méthode de jauge go/no-go, elle détermine efficacement si les diamètres des trous sont conformes aux spécifications standard, en distinguant les pièces acceptables de celles qui ne le sont pas. Cette machine est essentielle pour maintenir le contrôle de la qualité dans les industries où la précision des dimensions des trous est cruciale.
✅ Mesure automatisée des filets et des alésages (Go/No-Go)
✅ Contrôle du couple à haute sensibilité pour éviter d'endommager les pièces
✅ Détection efficace de l'inclinaison, de la profondeur et des blocages internes
✅ Intégration transparente avec les lignes de tri optique
L'UPD-H-2500 est une machine de tri optique à courroie spécialisée, conçue pour l'inspection rigoureuse de pièces cylindriques allongées, d'arbres et de tiges. Contrairement aux systèmes à verre ou à plaque d'indexation, l'UPD-H-2500 utilise un système de transmission par courroie à haute stabilité pour supporter toute la longueur des pièces minces, ce qui empêche efficacement le roulement ou le désalignement pendant le transport à grande vitesse. Intégré au système de vision avancé d'UNITECHO, il permet une détection continue et ininterrompue des défauts dimensionnels et de surface, ce qui en fait la solution idéale pour les arbres automobiles, les axes de précision et les fixations longues.
✅ Convoyeur à bande spécialisé pour la stabilité des arbres longs et des tiges
✅ Détection continue à grande vitesse pour les composants cylindriques
La plateforme UZVISION alimentée par l'IA avec le logiciel de génération de défauts UIDG
✅ Conception de flux non-stop pour les lignes de production à haut volume
La machine de tri optique à bande d'acier UTH-500 est une solution de pointe conçue pour l'inspection précise des composants de ressorts. Grâce à son système de détection à haute résolution, elle identifie efficacement les défauts tels que les déformations, les fils cassés et les points de soudure, garantissant ainsi le contrôle de la qualité de divers types de ressorts, y compris les ressorts de compression et de traction.
Détection à haute résolution pour une identification précise des défauts
✅ Inspection efficace des ressorts de compression et de traction
Interface conviviale pour une utilisation et une configuration faciles
Inspection complète à 360° ou presque
✅ Haute précision et efficacité de la détection
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Technologie Unitecho
UNITECHO Co., Ltd. a été fondée en 2013 et son siège social se trouve à Suzhou, en Chine. Avec la technologie Al de vision industrielle comme noyau, elle s'engage à intégrer profondément la vision industrielle, l'automatisation, l'intelligence artificielle et d'autres technologies avec des applications industrielles. Il s'agit d'une nouvelle entreprise de haute technologie qui se concentre sur la R&D, la production, les ventes et les services.
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