UGV-FR-VI Machine de tri optique de pièces métalliques à plateau tournant pour verre
Système d'inspection visuelle à 12 caméras de grande capacité
L'UGV-FR-VI est une machine de tri optique robuste et de grand format, conçue pour l'inspection complète de composants plats de taille moyenne à grande. Doté d'un disque de détection en verre à haute transmittance de 800 mm, ce système prend en charge une configuration puissante comprenant jusqu'à 12 caméras industrielles. Cette capacité multi-vues étendue permet des inspections simultanées par le haut, le bas, les côtés et les angles, éliminant ainsi les angles morts sur les pièces complexes. Avec une précision de mesure de ±0,002 mm et une vitesse de tri de ≤500 pcs/min, l'UGV-FR-VI assure un contrôle qualité sans compromis pour les emboutis automobiles, le matériel électronique et les fixations de précision.
Plate-forme en verre grand format de 800 mm pour une plus grande polyvalence
Matrice de 12 caméras pour une inspection à 360° sans angle mort
✅ Ultra-haute précision : ±0,002mm Répétabilité
✅ AI-Core : Plateforme UZVISION avec détection des défauts par apprentissage profond.
Avantages du logiciel
Inspection multi-angle à 12 caméras
Ce système prend en charge jusqu'à 12 caméras, ce qui permet une couverture sous plusieurs angles pour inspecter des pièces complexes telles que les écrous à gradins. Il détecte de manière fiable les défauts tels que les dommages au niveau du filetage et les fissures latérales, qui échappent souvent aux systèmes à vue unique.
Grand plateau tournant en verre et structure robuste
Équipée d'un plateau tournant en verre de 800 mm, pesant 900 kg et dotée d'un entraînement de 4 kW, cette machine offre une stabilité exceptionnelle permettant une manipulation en douceur des pièces de grande taille. Sa conception robuste garantit une précision constante de ±0,002 mm lors d'un fonctionnement à grande vitesse.
Détection haute précision et haute vitesse
Il atteint une précision de détection de ±0,002 mm à des cadences pouvant atteindre environ 500 pièces par minute. Le système détecte divers défauts dimensionnels et d'aspect, notamment au niveau des arêtes, de la taille de la tête, des alésages, des piqûres et des fissures.
Plateforme de vision artificielle basée sur l'IA
Le système s'appuie sur un GPU NVIDIA et sur la suite logicielle propriétaire d'UNITECHO : UZVISION, UIDI et l'outil de génération de défauts par IA UIDG. Cela permet de créer rapidement des échantillons de défauts synthétiques et d'entraîner les modèles, ce qui réduit considérablement le temps de déploiement des nouvelles applications.
Conception modulaire et intégration automatisée
Il prend en charge une alimentation flexible via des convoyeurs à bande ou à rail et s'intègre parfaitement aux équipements périphériques tels que les chargeurs et les silos de stockage. Cela permet de mettre en place un flux de travail entièrement automatisé, de l'inspection à l'emballage, grâce à une connexion directe avec les systèmes d'emballage en aval.
Scénarios d'utilisation
Solution de tri optique pour l'emboutissage de pièces automobiles
La machine de tri optique à plateau tournant en verre de 800 mm utilise son grand disque pour inspecter les supports et cales plats destinés à l'automobile, afin de détecter d'éventuelles bavures et des écarts de planéité. Son système composé de 12 caméras couvre l'intégralité du profil, garantissant ainsi que ces composants structurels s'adaptent parfaitement lors de l'assemblage du véhicule.
Solution de tri optique pour les composants automobiles en caoutchouc et d'étanchéité
La table en verre permet une inspection sans contact des joints d'étanchéité et des joints d'huile, évitant ainsi toute déformation pendant le processus de test. Le système détecte efficacement les bavures et les traces d'écoulement tant sur la lèvre d'étanchéité que sur le diamètre extérieur, garantissant ainsi une étanchéité parfaite dans les applications moteur.
Solution de tri optique pour les fixations automobiles
Conçu pour les éléments de fixation critiques tels que les écrous à bride et les rondelles de blocage, ce système mesure le pas de filetage et les diamètres intérieurs avec une précision de ±0,002 mm. Des caméras multi-vues vérifient simultanément l'absence d'écaillage du revêtement et de décoloration due au traitement thermique, empêchant ainsi les éléments de fixation défectueux d'entrer dans la chaîne d'approvisionnement.
Électronique Composants structurels Solution de tri optique
Les châssis structurels internes et les supports de carte SIM font l'objet d'inspections rigoureuses visant à vérifier leur déformation et leur précision dimensionnelle. Le système s'assure que ces pièces plates complexes respectent les tolérances afin de garantir l'alignement précis des composants internes des appareils intelligents.
Électronique Pièces de microprécision Solution de tri optique
Grâce à des lentilles à fort grossissement, le système trie les micro-vis et les lentilles de contact afin de détecter d'éventuelles bavures ou déformations microscopiques. Cela permet de garantir des performances électriques fiables dans les appareils miniaturisés, en détectant des défauts de l'ordre du micron sur ces minuscules composants de connectivité.
Solution de tri optique pour l'électronique, le métal et le matériel
Pour les pièces métalliques esthétiques telles que les charnières d'ordinateurs portables et les bagues d'appareils photo, la machine de tri optique à plateau tournant en verre de 800 mm détecte les rayures superficielles infimes et les défauts d'anodisation. La couverture complète assurée par les caméras garantit que les parois latérales et les bords chanfreinés répondent aux normes esthétiques strictes imposées par le secteur de l'électronique grand public haut de gamme.
Solution de tri optique pour les semi-conducteurs et les composants passifs
Les lots importants de résistances à puce et de condensateurs sont triés en fonction de l'uniformité dimensionnelle et de la qualité des raccordements. Les capacités de traitement à haut débit permettent aux fabricants de maintenir leurs taux de rendement tout en éliminant les composants présentant des défauts au niveau des électrodes.
Solution de tri optique pour les dispositifs emballés à semi-conducteurs
La machine inspecte la coplanarité des broches des dispositifs semi-conducteurs et des dissipateurs thermiques, en utilisant un système d'éclairage de pointe pour détecter les microfissures et les défauts de marquage. Cela garantit que seuls les boîtiers en parfait état structurel passent à l'étape de l'assemblage final, ce qui réduit au minimum le risque de défaillance des dispositifs.
Solution de tri optique pour les consommables médicaux de moulage par injection
Le système garantit la sécurité des consommables médicaux, tels que les bouchons de flacons et les pistons de seringues, en détectant les taches noires et les défauts de moulage dans un environnement propre. La plate-forme en verre permet une inspection sans contact, indispensable pour respecter les exigences de conformité de la FDA et des BPF.
Solution de tri optique pour les composants électroniques médicaux
La machine de tri optique à plateau tournant en verre de 800 mm inspecte les connecteurs et capteurs fragiles utilisés dans les équipements de diagnostic afin de vérifier l'alignement des broches et l'oxydation de surface. Ses contrôles dimensionnels de haute précision garantissent la fiabilité des interfaces électroniques dans les dispositifs médicaux vitaux.
Solution de tri optique pour les fixations militaires de précision
Pour les applications critiques, la trieuse optique à plateau tournant en verre de 800 mm assure le contrôle 100% de contre-écrous et de rondelles spécialisés. Elle vérifie l'intégrité du filetage, l'état de surface et les tolérances dimensionnelles afin d'éliminer les risques de défaillance dans les environnements militaires soumis à des contraintes élevées.
Solution de tri optique des composants de munitions
Le système inspecte les composants plats des munitions, tels que les bases de douilles et les coupelles d'amorçage, afin de détecter d'éventuelles indentations, rayures et irrégularités de fabrication. Le tri automatisé à grande vitesse garantit la fiabilité des approvisionnements tout en éliminant l'erreur humaine de ce processus d'inspection critique.
Paramètres du produit
| Objet | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
|---|---|---|---|---|
| Modèle | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
| Diamètre du disque de détection | 500mm | 600mm | 800mm | 1000mm |
| Taille de l'équipement | 928*1000*1900 | 1060*1060*1900 | 1280*1280*1980 | 1280*1480*1980 |
| Poids de l'équipement | 750KG | 800KG | 900KG | 1000KG |
| Tension | 220VAC (standard) | 220VAC (standard) | 220VAC (standard) | 220VAC (standard) |
| Fréquence | 50HZ/60HZ | |||
| Puissance | 3KW | 4KW | ||
| Pression atmosphérique | 0,5-0,8Mpa | |||
| Pièce à usiner applicable | Grâce à la transmission lumineuse élevée du verre, il est possible d'inspecter des pièces qui peuvent être placées de manière stable sur la plaque de verre. | |||
| Méthode d'alimentation | Convoyeurs à bande et à rail | |||
| Sens d'alimentation | sens des aiguilles d'une montre/ sens inverse des aiguilles d'une montre | |||
| Éléments d'inspection | Défauts dimensionnels et d'aspect, tels que bords diagonaux, taille de la tête, tige, trou intérieur, piqûres, fissures, dommages causés par les dents, etc. | |||
| Nombre maximal de caméras | 4 Pcs | 8 pièces | 12 pièces | 16 Pcs |
| Vitesse | ±800Pcs/min | ±600Pcs/min | ±500Pcs/min | |
| Précision | ≥±0,002mm | |||
| Des accessoires peuvent être ajoutés | Il peut être équipé de machines d'alimentation verticale, de machines à grimper, de bacs de stockage, etc., et peut être relié à des machines d'emballage et de mise en balles. | |||
| Ordinateur | Ordinateur industriel standard I7 (algorithme IA équipé d'une carte graphique NVIDIA à haute puissance de calcul) | |||
| Plate-forme logicielle | Tous ces produits prennent en charge les trois plates-formes algorithmiques logicielles développées par UNITECHO : plateforme de vision UZVISION + plateforme d'algorithmes d'IA UIDI + logiciel de génération de défauts d'IA UIDG. | |||
Vidéo
Produits assortis
Contactez les experts pour plus de détails
Obtenir Demande de renseignements
Technologie Unitecho
UNITECHO Co., Ltd. a été fondée en 2013 et son siège social se trouve à Suzhou, en Chine. Avec la technologie Al de vision industrielle comme noyau, elle s'engage à intégrer profondément la vision industrielle, l'automatisation, l'intelligence artificielle et d'autres technologies avec des applications industrielles. Il s'agit d'une nouvelle entreprise de haute technologie qui se concentre sur la R&D, la production, les ventes et les services.
Téléphone
+86-18962530275
Courriel
Adresse
No.5 Linghou Road. Fenhu High-tech Zone. Wujiang District. Suzhou City. Province de Jiangsu