UGV-FR-VI Vetro giradischi metallo parti ottico ordinamento macchina
Sistema di ispezione visiva ad alta capacità con 12 telecamere
L'UGV-FR-VI è una macchina di selezione ottica robusta e di grande formato, progettata per l'ispezione completa di componenti piatti di medie e grandi dimensioni. Dotato di un disco di rilevamento in vetro ad alta trasmittanza di 800 mm di diametro, questo sistema supporta una potente configurazione con un massimo di 12 telecamere industriali. Questa ampia capacità multi-vista consente ispezioni simultanee della parte superiore, inferiore, laterale e angolare, eliminando i punti ciechi su pezzi complessi. Con una precisione di misurazione di ±0,002 mm e una velocità di selezione di ≤500 pezzi/min, l’UGV-FR-VI garantisce un controllo di qualità senza compromessi per stampaggi automobilistici, componenti elettronici e elementi di fissaggio di precisione.
✅ Piattaforma in vetro di grande formato da 800 mm per una maggiore versatilità
✅ Matrice a 12 telecamere per un’ispezione a 360° senza punti ciechi
✅ Precisione estremamente elevata: ripetibilità di ±0,002 mm
✅ AI-Core: piattaforma UZVISION con rilevamento dei difetti basato sul deep learning
Vantaggi del software
Ispezione multiangolare con 12 telecamere
Questo sistema supporta fino a 12 telecamere, consentendo una copertura da più angolazioni per ispezionare componenti complessi come i dadi a gradini. Rileva in modo affidabile difetti quali danni alla filettatura e crepe laterali, che spesso sfuggono ai sistemi a vista singola.
Ampio piatto girevole in vetro e struttura robusta
Dotata di un piatto girevole in vetro da 800 mm, con un peso di 900 kg e un motore da 4 kW, la macchina offre una stabilità eccezionale che garantisce una movimentazione fluida dei pezzi di grandi dimensioni. La sua struttura robusta assicura una precisione costante di ±0,002 mm durante il funzionamento ad alta velocità.
Rilevamento ad alta precisione e ad alta velocità
Raggiunge una precisione di rilevamento di ±0,002 mm a velocità fino a circa 500 pezzi al minuto. Il sistema rileva vari difetti dimensionali ed estetici, tra cui bordi, dimensioni della testa, fori interni, cavità e crepe.
Piattaforma di visione basata sull'intelligenza artificiale
Il sistema funziona su una GPU NVIDIA e sulla suite di software proprietaria di UNITECHO: UZVISION, UIDI e lo strumento di generazione di difetti basato sull'intelligenza artificiale UIDG. Ciò consente la rapida creazione di campioni di difetti sintetici e l'addestramento dei modelli, riducendo in modo significativo i tempi di implementazione delle nuove applicazioni.
Progettazione modulare e integrazione automatizzata
Supporta un'alimentazione flessibile tramite nastri trasportatori o trasportatori a binario e si integra perfettamente con le apparecchiature periferiche quali caricatori e silos di stoccaggio. Ciò consente un flusso di lavoro completamente automatizzato, dall'ispezione all'imballaggio, grazie al collegamento diretto con i sistemi di confezionamento a valle.
Scenari d'uso
Soluzione di smistamento ottico di parti di stampaggio automobilistico
La selezionatrice ottica con piatto girevole in vetro da 800 mm utilizza il suo ampio disco per ispezionare staffe e spessori piatti per il settore automobilistico, individuando eventuali sbavature e scostamenti di planarità. Il suo sistema composto da 12 telecamere copre l'intero profilo, garantendo che questi componenti strutturali si adattino perfettamente durante l'assemblaggio del veicolo.
Soluzione di smistamento ottico di gomma e componenti di tenuta per il settore automobilistico
Il tavolo in vetro consente l'ispezione senza contatto delle guarnizioni oleose e delle guarnizioni di tenuta, evitando che si deformino durante il processo di collaudo. Il sistema rileva efficacemente eventuali sbavature e segni di scorrimento sia sul labbro di tenuta che sul diametro esterno, garantendo prestazioni prive di perdite nelle applicazioni motoristiche.
Soluzione di smistamento ottico dei dispositivi di fissaggio per autoveicoli
Progettato per elementi di fissaggio critici come dadi flangiati e rondelle di sicurezza, il sistema misura il passo della filettatura e i diametri interni con una precisione di ±0,002 mm. Telecamere multi-vista controllano contemporaneamente la presenza di distacco del rivestimento e di scolorimento dovuto al trattamento termico, impedendo che elementi di fissaggio difettosi entrino nella catena di approvvigionamento.
Elettronica Componenti strutturali Soluzione di smistamento ottico
I telai strutturali interni e gli alloggiamenti per schede SIM vengono sottoposti a rigorosi controlli per verificare l'assenza di deformazioni e la precisione dimensionale. Il sistema verifica che questi complessi componenti piatti rientrino nei limiti di tolleranza, al fine di garantire l'allineamento preciso dei componenti interni nei dispositivi intelligenti.
Elettronica Soluzione di smistamento ottico di parti di micro-precisione
Grazie all'utilizzo di lenti ad alto ingrandimento, il sistema seleziona microviti e lenti a contatto per individuare sbavature o deformazioni microscopiche. Ciò garantisce prestazioni elettriche affidabili nei dispositivi miniaturizzati, grazie al rilevamento di difetti dell'ordine dei micron su minuscoli componenti di connessione.
Elettronica Metallo Hardware Soluzione di smistamento ottico
Per i componenti metallici estetici, come le cerniere dei laptop e gli anelli delle fotocamere, la macchina di selezione ottica con piatto girevole in vetro da 800 mm rileva minuscoli graffi superficiali e difetti di anodizzazione. La copertura completa garantita dalle telecamere assicura che le pareti laterali e i bordi smussati soddisfino i rigorosi standard estetici dell'elettronica di consumo di fascia alta.
Soluzione di smistamento ottico dei componenti passivi dei semiconduttori
Grandi lotti di resistori a chip e condensatori vengono selezionati in base all’uniformità dimensionale e alla qualità dei terminali. Le elevate capacità di produzione consentono ai produttori di mantenere alti i tassi di rendimento, eliminando al contempo i componenti che presentano difetti negli elettrodi.
Soluzione di smistamento ottico dei dispositivi confezionati per semiconduttori
La macchina ispeziona i dispositivi a semiconduttori e i dissipatori di calore per verificarne la complanarità dei terminali, utilizzando un sistema di illuminazione avanzato per individuare microfessure e difetti di marcatura. Ciò garantisce che solo i pacchetti strutturalmente integri passino alla fase di assemblaggio finale, riducendo al minimo il rischio di guasti dei dispositivi.
Soluzione di smistamento ottico dei materiali di consumo per lo stampaggio a iniezione medicale
Il sistema garantisce la sicurezza dei materiali di consumo medicali, quali tappi per fiale e stantuffi per siringhe, rilevando macchie nere e difetti di stampaggio in un ambiente sterile. La piattaforma in vetro consente un’ispezione senza contatto, fondamentale per soddisfare i requisiti di conformità della FDA e delle GMP.
Soluzione di smistamento ottico dei componenti medico-elettronici
La macchina di selezione ottica con piatto girevole in vetro da 800 mm ispeziona i delicati connettori e sensori utilizzati nelle apparecchiature diagnostiche per verificare l'allineamento dei pin e l'ossidazione superficiale. I suoi controlli dimensionali ad alta precisione garantiscono l'affidabilità delle interfacce elettroniche nei dispositivi medici salvavita.
Soluzione di smistamento ottico per dispositivi di fissaggio di precisione militari
Per le applicazioni critiche, la selezionatrice ottica con piatto girevole in vetro da 800 mm garantisce un controllo 100% di dadi di bloccaggio e rondelle specializzati. Verifica l’integrità della filettatura, la finitura superficiale e le tolleranze dimensionali per eliminare i rischi di guasto in ambienti militari sottoposti a sollecitazioni elevate.
Soluzione di smistamento ottico dei componenti delle munizioni
Il sistema ispeziona i componenti piatti delle munizioni, quali le basi dei bossoli e le coppe degli inneschi, alla ricerca di ammaccature, graffi e irregolarità di fabbricazione. La selezione automatizzata ad alta velocità garantisce l'affidabilità delle forniture, eliminando al contempo il margine di errore umano dal processo di ispezione critico.
Parametri del prodotto
| Articolo | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
|---|---|---|---|---|
| Modello | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
| Diametro del disco di rilevamento | 500 mm | 600 mm | 800 mm | 1000 mm |
| Dimensioni dell'apparecchiatura | 928*1000*1900 | 1060*1060*1900 | 1280*1280*1980 | 1280*1480*1980 |
| Peso dell'attrezzatura | 750KG | 800KG | 900KG | 1000KG |
| Tensione | 220VAC (standard) | 220VAC (standard) | 220VAC (standard) | 220VAC (standard) |
| Frequenza | 50HZ/60HZ | |||
| Potenza | 3KW | 4KW | ||
| Pressione dell'aria | 0,5-0,8Mpa | |||
| Pezzo applicabile | Utilizzando l'elevata trasmittanza luminosa del vetro, è possibile ispezionare i pezzi che possono essere posizionati in modo stabile sulla lastra di vetro. | |||
| Metodo di alimentazione | Trasportatori a nastro e su rotaia | |||
| Direzione di alimentazione | in senso orario/antiorario | |||
| Elementi di ispezione | Difetti dimensionali e di aspetto, come bordi diagonali, dimensioni della testa, gambo, foro interno, buchi, crepe, danni ai denti, ecc. | |||
| Numero massimo di telecamere | 4 pezzi | 8 pezzi | 12 pezzi | 16 pezzi |
| Velocità | ±800Pz/min | ±600Pz/min | ±500Pz/min | |
| Precisione | ≥±0,002 mm | |||
| È possibile aggiungere accessori | Può essere equipaggiata con macchine di alimentazione verticale, macchine di risalita, cassoni di stoccaggio, ecc. e può essere collegata a macchine di imballaggio e pressatura. | |||
| Computer | Computer standard I7 di livello industriale (algoritmo AI dotato di scheda grafica NVIDIA ad alta potenza di calcolo) | |||
| Piattaforma software | Tutti supportano le tre piattaforme di algoritmi software sviluppate da UNITECHO: Piattaforma di visione UZVISION + piattaforma di algoritmi AI UIDI + software di generazione di difetti AI UIDG. | |||
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Tecnologia Unitecho
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