
UGV-FR-VI ガラスターンテーブル 金属部品用光学選別機
大容量12カメラ視覚検査システム
UGV-FR-VIは、中~大型の平板部品の包括的な検査を目的として設計された、堅牢な大型光学選別機です。高さ800mmの広視野高透過率ガラス製検出ディスクを搭載し、最大12台の産業用カメラを組み合わせた高性能な構成に対応しています。 この広範なマルチビュー機能により、上面、下面、側面、および斜め方向からの検査を同時に行うことが可能となり、複雑なワークピースにおける死角を排除します。 測定精度±0.002mm、選別速度500個/分以下を実現するUGV-FR-VIは、自動車用プレス部品、電子機器用ハードウェア、精密ファスナーに対し、妥協のない品質管理を提供します。.
✅ 汎用性を高める800mmの大判ガラスプラットフォーム
✅ 12台のカメラによるマトリックス構成で、360°の死角のない検査を実現
✅ 超高精度:±0.002mmの再現性
✅ AI-Core:ディープラーニングによる欠陥検出機能を備えたUZVISIONプラットフォーム
ソフトウェアの利点
12台のカメラによる多角度検査
本システムは最大12台のカメラに対応しており、段付きナットなどの複雑な部品を多角度から検査することが可能です。単一視点のシステムでは見落とされがちな、ねじ山の損傷や側面の亀裂などの欠陥を確実に検出します。.
大型のガラス製ターンテーブルと堅牢な構造
800mmのガラス製ターンテーブルを備え、重量900kg、4kWの駆動装置を搭載した本機は、大型ワークピースをスムーズに加工するための優れた安定性を発揮します。この堅牢な設計により、高速運転時においても±0.002mmの精度を安定して維持します。.
高精度・高速検出
毎分約500個の速度で、±0.002mmの検出精度を実現しています。本システムは、エッジ、ヘッドサイズ、内径、ピット、ひび割れなど、さまざまな寸法および外観上の欠陥を検査します。.
AIを活用したビジョンプラットフォーム
このシステムは、NVIDIAのGPUと、UNITECHOが独自に開発したソフトウェアスイート(UZVISION、UIDI、およびAI欠陥生成ツールUIDG)上で動作します。これにより、合成欠陥サンプルの迅速な作成とモデルの学習が可能となり、新規アプリケーションの導入期間を大幅に短縮できます。.
モジュール式設計と自動統合
ベルトコンベアやレールコンベアによる柔軟な供給に対応しており、ローダーや貯蔵ビンなどの周辺機器とシームレスに連携します。これにより、下流の包装システムと直接接続することで、完全に自動化された「検査から梱包まで」のワークフローを実現します。.
使用シナリオ
自動車プレス部品光学選別ソリューション
800mmガラスターンテーブル式光学選別機は、大型ディスクを活用して、自動車用ブラケットやシムのバリや平坦度偏差を検査します。12台のカメラによる検査システムが形状全体をカバーし、これらの構造部品が車両組立時に確実にぴったりと適合するよう保証します。.

自動車用ゴムとシール部品 光学選別ソリューション
ガラス製のテーブルにより、オイルシールやガスケットを非接触で検査できるため、試験中の変形を防ぐことができます。このシステムは、シールリップと外径の両方に生じるフラッシュやフローマークを効果的に検出することで、エンジン用途において漏れのない性能を保証します。.
自動車用ファスナーの光学選別ソリューション
フランジナットやロックワッシャーなどの重要な締結部品向けに設計されたこのシステムは、ねじピッチと内径を±0.002mmの精度で測定します。マルチビューカメラがメッキの剥がれや熱処理による変色を同時に検査し、欠陥のある締結部品がサプライチェーンに流入するのを防ぎます。.
電子構造部品 光選別ソリューション
内部構造フレームやSIMカードトレイについては、曲がりや寸法精度について厳格な検査が行われます。このシステムは、これらの複雑な平板部品が公差範囲内にあることを確認し、スマートデバイスの内部コンポーネントが正確に位置合わせされるようにします。.
エレクトロニクス微小精密部品光学選別ソリューション
このシステムは、高倍率レンズを活用してマイクロネジやコンタクトを選別し、微細なバリや変形を検出します。これにより、微小な接続部品上のミクロンレベルの欠陥を検出することで、小型化されたデバイスにおける確かな電気的性能を確保します。.
電子金属ハードウェア光選別ソリューション
ノートパソコンのヒンジやカメラのリングなどの外観重視の金属部品については、800mmガラスターンテーブル式光学選別機が、微細な表面の傷や陽極酸化処理の欠陥を検出します。カメラによる広範囲な検査により、側壁や面取りされたエッジが、ハイエンドの民生用電子機器に求められる厳しい外観基準を確実に満たすよう保証します。.
医療用射出成形消耗品 光学選別ソリューション
本システムは、クリーンな環境下で黒点や成形不良を検出することで、バイアルキャップや注射器のプランジャーなどの医療用消耗品の安全性を確保します。ガラス製プラットフォームを採用することで、FDAおよびGMPのコンプライアンス要件を満たすために不可欠な非接触検査を実現しています。.
医療用電子部品光選別ソリューション
この800mmガラスターンテーブル式光学選別機は、診断機器に使用される繊細なコネクタやセンサーについて、ピンの位置合わせや表面の酸化状態を検査します。その高精度な寸法検査により、人命を救う医療機器における電子インターフェースの信頼性が保証されます。.
製品パラメーター
| 項目 | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
|---|---|---|---|---|
| モデル | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
| 検出ディスク直径 | 500mm | 600mm | 800mm | 1000mm |
| 機材サイズ | 928*1000*1900 | 1060*1060*1900 | 1280*1280*1980 | 1280*1480*1980 |
| 機材重量 | 750KG | 800KG | 900KG | 1000KG |
| 電圧 | 220VAC(標準) | 220VAC(標準) | 220VAC(標準) | 220VAC(標準) |
| 頻度 | 50HZ/60HZ | |||
| パワー | 3KW | 4KW | ||
| 空気圧 | 0.5-0.8Mpa | |||
| 適用ワーク | ガラスの光透過率の高さを生かし、ガラス板上に安定して載せることができるワークを検査することができる。. | |||
| 給餌方法 | ベルトコンベヤとレールコンベヤ | |||
| 給餌方向 | 時計回り/反時計回り | |||
| 検査項目 | 斜めのエッジ、ヘッドサイズ、ステム、内孔、ピット、クラック、歯の損傷などの寸法および外観の欠陥。. | |||
| カメラの最大台数 | 4個 | 8個 | 12個 | 16個 |
| スピード | ±800個/分 | ±600個/分 | ±500個/分 | |
| 精度 | ≥±0.002mm | |||
| アクセサリーの追加も可能 | 垂直供給機、クライミングマシン、貯蔵ビンなどを装備することができ、包装機やベーリングマシンに接続することができる。. | |||
| コンピューター | 標準的なI7産業グレードコンピュータ(NVIDIAの高演算能力グラフィックカードを搭載したAIアルゴリズム) | |||
| ソフトウェア・プラットフォーム | UNITECHOの3つの自社開発ソフトウェアアルゴリズムプラットフォームをすべてサポートしている:UZVISIONビジョンプラットフォーム+AIアルゴリズムプラットフォームUIDI+AI欠陥生成ソフトウェアUIDG。. | |||
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ユナイトエコー・テクノロジー
UNITECHO株式会社は2013年に設立され、中国蘇州に本社を置く。マシンビジョンアル技術を核心とし、マシンビジョン、オートメーション、人工知能、その他の技術と産業アプリケーションを深く融合させることに力を注いでいる。研究開発、生産、販売、サービスに重点を置く新しいハイテク企業である。.

