ベルト式光選別機

UPD-H-2500は、細長い円筒部品、シャフト、ロッドの厳密な検査用に設計された特殊なベルト式光学選別機です。ガラスやインデックスプレート方式と異なり、UPD-H-2500は安定性の高いベルトトランスミッションシステムを採用し、細長いワークの全長をサポートすることで、高速搬送中の転がりや位置ずれを効果的に防止します。UNITECHOの高度な画像処理システムと統合することで、寸法不良や表面不良を途切れることなく連続的に検出し、自動車用シャフト、精密ピン、長尺ファスナーなどに理想的なソリューションを提供します。.

長尺シャフトとロッドの安定性に特化したベルトコンベヤ ✅。

円筒形部品の連続高速検査

AIを搭載したUZVISIONプラットフォームとUIDG欠陥生成ソフトウェア

✅ 大量生産ラインのノンストップ・フロー設計

ソフトウェアの利点

最適化されたベルトコンベア技術

本機は、長いシャフトやロッドを全長にわたって支えるように設計された専用のベルト機構を備えています。これにより、安定した搬送が確保され、ガラス板でよく見られる転がりやぐらつきといった問題を防止し、正確な光学アライメントを保証します。.

連続高速検出

スループットを重視して設計されたリニアベルト方式により、部品の連続的かつ途切れることのない供給と検査が可能となります。これにより、ファスナーや円筒形の金物類といった大量ロットの生産において、詰まりを発生させることなく生産効率を最大化します。.

AIを活用した欠陥検出

NVIDIAのコンピューティング技術を採用したこのシステムは、ディープラーニングを活用して、機能上の欠陥と表面の見た目の汚れを正確に区別します。これにより、加工面における誤りによる不良判定率が大幅に低減され、真に欠陥のあるシャフトのみが選別されるようになります。.

モデルの迅速なセットアップ

UIDGの統合ソフトウェアは、AIトレーニング用の仮想欠陥サンプルを自律的に生成することで、「コールドスタート」の問題を解決します。これにより、オペレーターは、大規模な実物サンプリングを行うことなく、新しいシャフトの長さや直径に対応した検査レシピを迅速に設定できるようになります。.

シームレスな自動化の統合

UPD-H-2500は、品質管理の中核となるハブとして機能し、上流の供給装置や下流の包装システムと容易に連携します。リアルタイムのデータロギングにより完全なトレーサビリティが確保され、完全自動化された無人品質管理ワークフローを実現します。.

使用シナリオ

3c ハードウェア
バッテリー
カッター
型抜き
携帯電話カメラ
携帯電話ガラス
プリント基板
Rfidタグ
シムカードスロット
スペース・ダスト・シールド
プレス部品

自動車用精密機械加工部品

UPD-H-2500は、トランスミッションシャフトやピストンピンといった細長い自動車部品の検査に優れています。エンジンアセンブリでのスムーズな作動を保証するため、真直度と表面仕上げを厳格に検証します。.

自動車用ファスナー

長い自動車用ボルトや両端スタッド用に設計されたこのベルトシステムは、部品本体を支え、転倒を防ぐ役割を果たします。ねじ山の損傷や曲がりを確実に検出し、自動車用ファスナーの構造的完全性を確保します。.

3c ハードウェア
バッテリー
カッター
型抜き
携帯電話カメラ
携帯電話ガラス

電子金属ハードウェア光選別ソリューション

精密金属シャフトやノートパソコンのヒンジピンは、曲がりや表面の傷がないか検査されます。安定したベルトコンベアによる搬送により、これらの細長い電子部品に対してミクロン単位の測定精度が確保されています。.

3c ハードウェア
バッテリー
カッター
型抜き
携帯電話カメラ
携帯電話ガラス
プリント基板
Rfidタグ
シムカードスロット
スペース・ダスト・シールド
プレス部品

半導体相互接続

この装置は、ポゴピンや長い端子リード線など、繊細で細長い相互接続部品を処理します。信頼性の高い電気的接続に不可欠な、ピンの真直度やメッキの欠陥を正確に検出します。.

3c ハードウェア
バッテリー
カッター
型抜き
携帯電話カメラ
携帯電話ガラス
プリント基板
Rfidタグ
シムカードスロット
スペース・ダスト・シールド
プレス部品

医療用ファスナー

このシステムは、骨釘や固定ピンなどの長尺の医療用インプラントに最適で、非接触検査を実現します。これにより、これらの重要な手術用部品が、取り扱いによる損傷を受けることなく、厳しい公差基準を満たしていることを保証します。.

3c ハードウェア
バッテリー
カッター
型抜き
携帯電話カメラ
携帯電話ガラス
プリント基板
Rfidタグ
シムカードスロット
スペース・ダスト・シールド
プレス部品

弾薬部品

リニアベルト方式は、薬莢などの円筒形の弾薬部品の検査に適しています。側壁のへこみや寸法の均一性を迅速にチェックし、安全性と発射の信頼性を確保します。.

製品パラメーター

項目UGV-D-VIUGV-ER-VIUGV-FR-VIUGV-GR-VI
モデルUGV-D-VIUGV-ER-VIUGV-FR-VIUGV-GR-VI
検出ディスク直径500mm600mm800mm1000mm
機材サイズ928*1000*19001060*1060*19001280*1280*19801280*1480*1980
機材重量750KG800KG900KG1000KG
電圧220VAC(標準)220VAC(標準)220VAC(標準)220VAC(標準)
頻度50HZ/60HZ
パワー3KW4KW
空気圧0.5-0.8Mpa
適用ワークガラスの光透過率の高さを生かし、ガラス板上に安定して載せることができるワークを検査することができる。.
給餌方法ベルトコンベヤとレールコンベヤ
給餌方向時計回り/反時計回り
検査項目斜めのエッジ、ヘッドサイズ、ステム、内孔、ピット、クラック、歯の損傷などの寸法および外観の欠陥。.
カメラの最大台数4個8個12個16個
スピード±800個/分±600個/分±500個/分
精度≥±0.002mm
アクセサリーの追加も可能垂直供給機、クライミングマシン、貯蔵ビンなどを装備することができ、包装機やベーリングマシンに接続することができる。.
コンピューター標準的なI7産業グレードコンピュータ(NVIDIAの高演算能力グラフィックカードを搭載したAIアルゴリズム)
ソフトウェア・プラットフォームUNITECHOの3つの自社開発ソフトウェアアルゴリズムプラットフォームをすべてサポートしている:UZVISIONビジョンプラットフォーム+AIアルゴリズムプラットフォームUIDI+AI欠陥生成ソフトウェアUIDG。.

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ユナイトエコー・テクノロジー

UNITECHO株式会社は2013年に設立され、中国蘇州に本社を置く。マシンビジョンアル技術を核心とし、マシンビジョン、オートメーション、人工知能、その他の技術と産業アプリケーションを深く融合させることに力を注いでいる。研究開発、生産、販売、サービスに重点を置く新しいハイテク企業である。.

電話

+86-18962530275

電子メール

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