UGO-FA-III の単一のガラス ディスク ゴムは光学分類機械を分けます

16カメラのインテリジェンスによる最大スループット検査

UGO-FA-IIIは、シングルガラスディスクシリーズの最高峰で、800mmの巨大な検出ディスクと業界をリードする16カメラビジョンアレイを搭載しています。大規模なゴム部品製造用に設計されたこのフラッグシップモデルは、UIDI AIディープラーニングとプリズムベースの360°光学系を統合し、Oリング、ガスケット、オイルシールの包括的な欠陥検出を実現します。UGO-FA-IIIは、スロープクライミング給紙と高度な周辺機器統合(垂直給紙、包装、ソート)により、自動車および医療用ゴム製造のための比類ない生産ライン効率を実現します。.

✅ 800mmの大容量ガラス・ディスクで優れたスループットを実現

最大16台の高解像度カメラとプリズムモジュールで360°をカバー

✅ UIDI + UIDG AIプラットフォームによる自律学習と迅速な欠陥モデリング

デリケートなゴム部品用に最適化されたスロープクライミングフィーディング

ソフトウェアの利点

業界をリードする16カメラアレイ

UGO-FA-IIIは、プリズムモジュールとテレセントリック光学系を使用して、最大16台の産業用カメラをサポートし、真の360度内壁/外壁検査を実現します。この包括的なマルチアングルカバレッジにより、死角がなくなり、複雑なシールリング上の微細なバリ、クラック、不純物も正確に検出できます。.

自社開発のUIDI AIトレーニングプラットフォーム

UNITECHO独自のUIDIプラットフォームを搭載したこのシステムは、専門知識がなくてもAIモデルを独自にトレーニングし、最適化することができます。このインテリジェントなアルゴリズムは、真正の不良品と許容可能なゴムの質感のばらつきを効果的に区別し、不合格率を劇的に低減し、運用コストを削減します。.

UIDG ラピッド・ディフェクト・ジェネレーション・ソフトウェア

UIDGソフトウェアは、合成欠陥サンプルを生成することでモデル構築に革命をもたらし、実際の欠陥パーツを蓄積するのに何週間も待つ必要がなくなります。これにより、メーカーは製品バッチを迅速に切り替え、モデル・トレーニングを数日ではなく数時間で完了させることができ、継続的な生産の柔軟性を確保できます。.

頑丈な800mmプラットフォーム・アーキテクチャ

UGO-FA-IIIは850kgの堅牢なシャーシに800mmの巨大なガラスディスクを搭載し、抜群の安定性と生産能力を発揮します。大型プラットフォームは、スループットのボトルネックなしに、より高い製品流量と幅広いシールサイズ(5-65mm)に対応し、ライン効率を最大化します。.

インテリジェント・スロープ・クライミング給餌システム

一体型スロープクライミングマシンフィーディングは、ソフトゴム部品の振動のない穏やかな製品搬送を保証します。周辺機器(垂直フィーダー、包装機、選別機)との組み合わせにより、原料投入から最終包装までの生産ラインの完全自動化を実現します。.

サブミクロンの繰り返し精度と多欠陥認識

繰り返し精度±0.0mm、AIによる欠陥分類により、バリ、生エッジ、フローマーク、材料不足、ベタツキ、ピッティング、クラック、割れ、金型汚れ、凹み、不純物など、11種類以上の欠陥を同時に検出します。テレセントリックレンズ設計により、検査ゾーン全体にわたって歪みのない測定が可能です。.

使用シナリオ

3c ハードウェア
バッテリー
カッター
型抜き
携帯電話カメラ
携帯電話ガラス
プリント基板
Rfidタグ
シムカードスロット
スペース・ダスト・シールド
プレス部品

自動車用ゴムおよびシーリング部品

UGO-FA-IIIは、エンジンOリング、トランスミッションオイルシール、バルブステムシール、ベアリングシールリングなど、重要な自動車用シールシステムを大量検査するための究極のソリューションです。この16台のカメラシステムは、パーティングライン、シールリップ、内径を入念に検査し、高圧の自動車用途で致命的な流体漏れを引き起こす可能性のある微細なバリ、フローマーク、クラックを検出します。.

3c ハードウェア
バッテリー
カッター
型抜き
携帯電話カメラ
携帯電話ガラス

電子プラスチック部品

UGO-FA-IIIは、スマートフォンの防水ガスケット、タブレットのOリング、カメラのレンズシールなど、精密なゴムやエラストマーのシール部品を検査します。16台のカメラを搭載したこのシステムは、IP67/IP68の防水等級を損なったり、デバイスの品質に対するユーザーの認識に影響を与える可能性のあるフローマーク、収縮ボイド、外観上の欠陥がないことを確認します。.

エレクトロニクス超精密部品

ウェアラブル技術の小型化された世界向けに設計されたこの検査機は、イヤホン、スマートウォッチ、フィットネストラッカーに使用されるマイクロOリング、超小型ガスケット、精密シリコンシールを検査します。高倍率テレセントリック光学系は、これらの微細なゴム部品(外径5mmまで)が、信頼性の高いマイクロアセンブリ作業に必要な厳しい寸法公差(±0.01mm)を満たしていることを確認します。.

3c ハードウェア
バッテリー
カッター
型抜き
携帯電話カメラ
携帯電話ガラス
プリント基板
Rfidタグ
シムカードスロット
スペース・ダスト・シールド
プレス部品

医療用射出成形消耗品

このシステムは、医薬品グレードのゴム栓、シリンジプランジャー、輸液セットガスケット、バイアルシールの無菌非接触検査を実現します。AIビジョンシステムは、クリーンルームの完全性を維持しながら、微小な汚染粒子、金型残渣、寸法偏差、表面の欠陥を検出し、FDA CFR Part 211およびISO 13485医療製造基準に完全に準拠することを保証します。.

3c ハードウェア
バッテリー
カッター
型抜き
携帯電話カメラ
携帯電話ガラス
プリント基板
Rfidタグ
シムカードスロット
スペース・ダスト・シールド
プレス部品

軍用特殊素材部品

UGO-FA-IIIは、フルオロエラストマー(FKM/FFKM)、パーフルオロエラストマー(FFKM)、航空宇宙グレードのシリコーンなどの先端材料で製造された高性能シールの検査が可能です。このシステムは、防衛航空機、艦艇、地上戦闘システムにおいて、極端な温度(-60℃~+300℃)、腐食性化学物質、高圧環境に耐えるように設計された部品の構造的完全性、寸法適合性、表面の完全性を検証します。.

製品パラメーター

カテゴリー項目UGO-E-IUGO-F-I-IIUGO-F-I-III
設備パラメーターモデルUGO-E-IUGO-F-I-IIUGO-F-I-III
検出ディスク直径600mm800mm
機材サイズ1080*1080*22101100*1100*21101330*1330*2280
機材重量700KG720KG850KG
電圧220VAC(標準)220VAC(標準)220VAC(標準)
頻度50HZ/60HZ50HZ/60HZ50HZ/60HZ
パワー3KW3KW3KW
空気圧0.5-0.8Mpa0.5-0.8Mpa0.5-0.8Mpa
技術的特徴適用ワークOリング、フラットガスケット、角型リング、ベアリングシール、オイルシール、その他ゴム製品。.同左同左
検出外観項目バリ、バリ、フローマーク、材料不足、材料固着、変形、破断、摩耗、汚れ、不純物など。.同左同左
検出サイズ範囲外径5~65mm、厚さ1.0~6.0mm同左同左
給餌方法振動プレート供給スロープクライミングマシン供給振動プレート供給
カメラの最大台数10個11個16個
スピード120~1000個/分(製品仕様やカメラ台数により異なる)同左同左
精度繰り返し精度 ±0.01mm同左同左
吐出口4つの排出ポート(OKポート、寸法NGポート、平面NGポート、不確実ポート)同左同左
周辺施設縦型ローディングマシン、包装機包装機縦型ローディングマシン、包装機
コンピューター標準的な産業用コンピュータ(NVIDIAのハイコンピューティングパワーグラフィックスカードを搭載したAIアルゴリズム)同左同左
ソフトウェア・プラットフォームUNITECHOの3つの自社開発ソフトウェアアルゴリズムプラットフォームをすべてサポート:UZVISIONビジョンプラットフォーム+アルゴリズムプラットフォームUIDI+AI検出生成ソフトウェアUDG。.同左同左

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ユナイトエコー・テクノロジー

UNITECHO株式会社は2013年に設立され、中国蘇州に本社を置く。マシンビジョンアル技術を核心とし、マシンビジョン、オートメーション、人工知能、その他の技術と産業アプリケーションを深く融合させることに力を注いでいる。研究開発、生産、販売、サービスに重点を置く新しいハイテク企業である。.

電話

+86-159-0216-9777

電子メール

uidi@unitecho.com

住所

臨湖路5号呉江区。呉江区。蘇州市。江蘇省

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