UGV-ER-VI ガラスターンテーブル金属部品光選別機
Ultra-Precision ±0.002mm Visual Inspection System
The UGV-ER-VI Glass Turntable Optical Sorting Machine is a versatile, high-precision optical sorting machine designed for components that require stable, flat placement inspection. Built around a 600mm high-transmittance glass detection disc, this system accommodates up to 8 industrial cameras to perform simultaneous multi-angle inspections (top, bottom, and side). With a robust inspection speed of up to 600 pcs/min and industry-leading measurement accuracy of ±0.002mm, the 600mm Glass Turntable Optical Sorting Machine is the ideal solution for manufacturers demanding zero-defect quality control for nuts, washers, stamped parts, and electronic components.
✅ 600mm High-Transmittance Glass Platform for Stable Inspection
✅ 8-Camera Configuration for Comprehensive Dimensional & Surface Analysis
✅ Micron-Level Precision: ±0.002mm Accuracy for Critical Tolerances
✅ Powered by NVIDIA GPU & UZVISION AI Deep Learning Algorithms
ソフトウェアの利点
High-Stability Glass Plate Technology
The 600mm Glass Turntable Optical Sorting Machineutilizes a specialized glass disc that allows parts to rest naturally flat for vibration-free inspection. This optical clarity enables distortion-free bottom imaging, effectively detecting internal blockages and burrs on washers and seals without the instability of other feeding methods.
AI-Driven Defect Recognition Ecosystem
Powered by UNITECHO’s proprietary software and NVIDIA high-computing GPUs, the system uses deep learning to accurately distinguish real defects from cosmetic variations. This AI ecosystem significantly improves detection rates for irregular defects like scratches and cracks that traditional rule-based algorithms often miss.
Rapid Model Setup with Defect Generation
The integrated UIDG software allows the 600mm Glass Turntable Optical Sorting Machineto autonomously generate virtual defect samples for training the AI model. This drastically reduces setup time for new products, enabling rapid deployment and recipe creation without the need for extensive physical sample collection.
Micron-Level Dimensional Control
Achieving exceptional repeatability of ±0.002mm, this system ensures critical precision for high-stakes industries like semiconductor and aerospace manufacturing. It reliably detects microscopic deviations in head size and concentricity, preventing failures where standard accuracy systems fall short.
Flexible Integration & Data Management
Designed for seamless automation, the system supports various feeding directions and integrates directly with vertical feeders and automatic packaging lines. Real-time data logging provides detailed traceability, automatically sorting parts into distinct discharge ports based on specific dimensional or appearance defects.
使用シナリオ
自動車プレス部品光学選別ソリューション
Flat metal clips, shims, and intricate stamped components are inspected for diagonal edge defects, burrs, and missing features. The multi-camera setup verifies the profile completeness and surface flatness at speeds up to 600 parts per minute to match high-volume stamping production.
自動車用ゴムとシール部品 光学選別ソリューション
This system provides non-destructive inspection for oil seals, gaskets, and O-rings, utilizing the glass plate to inspect both sides without flipping the part. It effectively identifies flash, flow marks, and mold contamination that could compromise the sealing integrity of engine and transmission systems.
自動車用精密加工部品の光学選別ソリューション
Small machined gears, bushings, and valve seats are inspected for tooth damage, surface pitting, and chamfer consistency. The high-resolution optics detect minute machining errors and tool marks ensuring the longevity of precision moving parts..
自動車用ファスナーの光学選別ソリューション
The UGV-ER-VI is specifically optimized for sorting automotive nuts, washers, and spacers that sit flat on the glass disc. The ±0.002mm accuracy ensures that critical thread dimensions and inner diameters strictly meet automotive safety standards, preventing assembly issues downstream.
エレクトロニクス微小精密部品光学選別ソリューション
For ultra-small components used in wearables and smartphones, the system's micron-level precision verifies tolerances that are impossible to check manually. It ensures that micro-springs, contacts, and fasteners meet the tightest geometric specifications required for miniaturized devices.
電子金属ハードウェア光選別ソリューション
The machine delivers high-speed sorting for micro-nuts, standoffs, and laptop hinge components where surface finish is as important as dimension. It detects plating defects, scratches, and thread crushing to ensure the aesthetic and functional quality of premium consumer electronics.
電子プラスチック部品光学選別ソリューション
Small plastic buttons, lenses, and structural frames are inspected for black spots, short shots, and flash using backlight illumination through the glass table. The AI algorithms distinguish between acceptable cosmetic variations and actual defects to maintain high yield rates.
半導体受動部品光選別ソリューション
The UGV-ER-VI handles MLCCs, chip resistors, and inductors, checking for termination defects, cracks, and dimensional uniformity. Its high accuracy ensures that passive components meet the rigorous standards required for automated PCB assembly.
半導体パッケージデバイス光選別ソリューション
The system inspects IC packages and heat spreaders for flatness, marking legibility, and lead integrity. It identifies package cracks or delamination risks that could lead to device failure during final board mounting.
医療用射出成形消耗品 光学選別ソリューション
The glass plate design is ideal for the hygienic inspection of syringe plungers, rubber stoppers, and vial caps. It detects embedded foreign particles, mold flashing, and deformation, ensuring that medical consumables meet FDA standards for cleanliness and safety.
医療用電子部品光選別ソリューション
Precision contacts and connectors for medical devices are inspected for oxidation, bending, and dimensional accuracy. The system ensures high reliability for components used in life-critical monitoring and diagnostic equipment.
軍用精密ファスナーの光学選別ソリューション
Aerospace-grade lock nuts and specialized washers undergo 100% inspection to verify thread integrity and surface coating quality. The system ensures that every fastener meets the zero-failure requirements of military aviation and ground vehicle applications.
弾薬部品光学選別ソリューション
The machine inspects primer cups, anvils, and casing bases for indentations, scratches, and precise diameter control. The high-throughput capability ensures the safety and reliability of small-caliber ammunition components in mass defense production.
製品パラメーター
| 項目 | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
|---|---|---|---|---|
| モデル | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
| 検出ディスク直径 | 500mm | 600mm | 800mm | 1000mm |
| 機材サイズ | 928*1000*1900 | 1060*1060*1900 | 1280*1280*1980 | 1280*1480*1980 |
| 機材重量 | 750KG | 800KG | 900KG | 1000KG |
| 電圧 | 220VAC（標準） | 220VAC（標準） | 220VAC（標準） | 220VAC（標準） |
| 頻度 | 50HZ/60HZ | |||
| パワー | 3KW | 4KW | ||
| 空気圧 | 0.5-0.8Mpa | |||
| 適用ワーク | ガラスの光透過率の高さを生かし、ガラス板上に安定して載せることができるワークを検査することができる。. | |||
| 給餌方法 | ベルトコンベヤとレールコンベヤ | |||
| 給餌方向 | 時計回り/反時計回り | |||
| 検査項目 | 斜めのエッジ、ヘッドサイズ、ステム、内孔、ピット、クラック、歯の損傷などの寸法および外観の欠陥。. | |||
| カメラの最大台数 | 4個 | 8個 | 12個 | 16個 |
| スピード | ±800個/分 | ±600個/分 | ±500個/分 | |
| 精度 | ≥±0.002mm | |||
| アクセサリーの追加も可能 | 垂直供給機、クライミングマシン、貯蔵ビンなどを装備することができ、包装機やベーリングマシンに接続することができる。. | |||
| コンピューター | 標準的なI7産業グレードコンピュータ（NVIDIAの高演算能力グラフィックカードを搭載したAIアルゴリズム） | |||
| ソフトウェア・プラットフォーム | UNITECHOの3つの自社開発ソフトウェアアルゴリズムプラットフォームをすべてサポートしている：UZVISIONビジョンプラットフォーム＋AIアルゴリズムプラットフォームUIDI＋AI欠陥生成ソフトウェアUIDG。. | |||
ビデオ
適合製品
UPD-H-2500は、細長い円筒部品、シャフト、ロッドの厳密な検査用に設計された特殊なベルト式光学選別機です。ガラスやインデックスプレート方式と異なり、UPD-H-2500は安定性の高いベルトトランスミッションシステムを採用し、細長いワークの全長をサポートすることで、高速搬送中の転がりや位置ずれを効果的に防止します。UNITECHOの高度な画像処理システムと統合することで、寸法不良や表面不良を途切れることなく連続的に検出し、自動車用シャフト、精密ピン、長尺ファスナーなどに理想的なソリューションを提供します。.
長尺シャフトとロッドの安定性に特化したベルトコンベヤ ✅。
円筒形部品の連続高速検査
AIを搭載したUZVISIONプラットフォームとUIDG欠陥生成ソフトウェア
✅ 大量生産ラインのノンストップ・フロー設計
UTH-500型鋼帯式光選別機は、ばね部品の精密検査用に設計された最先端のソリューションです。高解像度の検出システムにより、変形、断線、溶接部などの欠陥を効率的に識別し、圧縮ばね、引張ばねなど様々なばねの品質管理を保証します。.
✅ 正確な欠陥同定のための高分解能検出
圧縮スプリングと引張スプリングの効率的な検査
✅ 簡単な操作とセットアップのためのユーザーフレンドリーなインターフェイス
詳細は専門家にお問い合わせください。
取得 お問い合わせ
ユナイトエコー・テクノロジー
UNITECHO株式会社は2013年に設立され、中国蘇州に本社を置く。マシンビジョンアル技術を核心とし、マシンビジョン、オートメーション、人工知能、その他の技術と産業アプリケーションを深く融合させることに力を注いでいる。研究開発、生産、販売、サービスに重点を置く新しいハイテク企業である。.