UGV-ER-VI ガラスターンテーブル金属部品光選別機
超精密 ±0.002mm 目視検査システム
「UGV-ER-VI ガラスターンテーブル式光学選別機」は、安定した平面配置での検査を必要とする部品向けに設計された、汎用性が高く高精度な光学選別機です。 600mmの高透過率ガラス検出ディスクを中核として構築された本システムは、最大8台の産業用カメラを搭載し、多角度（上面、下面、側面）の同時検査を実現します。 最大 600 個/分の堅牢な検査速度と、業界トップクラスの測定精度 ±0.002mm を誇るこの 600mm ガラスターンテーブル式光学選別機は、ナット、ワッシャー、プレス部品、電子部品において、欠陥ゼロの品質管理を求めるメーカーにとって理想的なソリューションです。.
✅ 安定した検査を実現する、透過率の高い600mmガラスプラットフォーム
✅ 8台のカメラによる構成で、寸法および表面の包括的な解析を実現
✅ ミクロンレベルの精度：厳しい公差に対応する±0.002mmの精度
✅ NVIDIA GPUおよびUZVISIONのAIディープラーニングアルゴリズムを搭載
ソフトウェアの利点
高安定性ガラス板技術
600mmガラスターンテーブル式光学選別機は、部品が自然に平らな状態で置ける専用のガラスディスクを採用しており、振動のない検査を実現しています。この高い光学透明度により、歪みのない底面画像が得られ、他の供給方式に見られる不安定さなしに、ワッシャーやシール内部の詰まりやバリを効果的に検出することができます。.
AIを活用した欠陥認識エコシステム
UNITECHO独自のソフトウェアとNVIDIAの高性能GPUを搭載したこのシステムは、ディープラーニングを活用して、実際の欠陥と外観上のばらつきを正確に区別します。このAIエコシステムにより、従来のルールベースのアルゴリズムでは見落とされがちな、傷やひび割れなどの不規則な欠陥の検出率が大幅に向上します。.
欠陥生成機能を用いた迅速なモデル設定
統合されたUIDGソフトウェアにより、600mmガラスターンテーブル式光学選別機は、AIモデルの学習用に仮想欠陥サンプルを自律的に生成することができます。これにより、新製品のセットアップ時間が大幅に短縮され、大量の物理サンプルの収集を必要とせずに、迅速な導入とレシピの作成が可能になります。.
ミクロンレベルの寸法管理
±0.002mmという卓越した再現性を実現した本システムは、半導体や航空宇宙製造といった重要度の高い産業において、極めて高い精度を保証します。ヘッドのサイズや同心度における微細な偏差を確実に検出し、標準的な精度システムでは対応しきれない不具合を未然に防ぎます。.
柔軟な統合とデータ管理
シームレスな自動化を実現するよう設計された本システムは、さまざまな供給方向に対応し、垂直フィーダーや自動包装ラインと直接連携します。リアルタイムのデータロギングにより詳細なトレーサビリティを確保し、特定の寸法や外観上の欠陥に基づいて、部品を個別の排出ポートに自動的に仕分けます。.
使用シナリオ
自動車プレス部品光学選別ソリューション
平らな金属クリップ、シム、および複雑なプレス成形部品について、エッジの斜め欠陥、バリ、および形状の欠落がないか検査されます。マルチカメラシステムにより、分速最大600個の速度で輪郭の完全性と表面の平坦性が検証され、大量生産されるプレス成形工程に対応しています。.
自動車用ゴムとシール部品 光学選別ソリューション
このシステムは、ガラス板を用いて部品を裏返さずに両面を検査することで、オイルシール、ガスケット、Oリングの非破壊検査を実現します。これにより、エンジンやトランスミッションシステムのシール性能を損なうおそれのあるバリ、流れ跡、金型汚染を効果的に検出します。.
自動車用精密加工部品の光学選別ソリューション
小型の機械加工歯車、ブッシュ、およびバルブシートについては、歯の損傷、表面のピッチング、および面取りの均一性について検査が行われます。高解像度の光学系により、微細な加工誤差や工具痕を検出し、精密可動部品の耐久性を確保しています。.
自動車用ファスナーの光学選別ソリューション
UGV-ER-VIは、ガラスディスクの上に平らに置かれた自動車用ナット、ワッシャー、スペーサーの選別に特化して最適化されています。±0.002mmの精度により、重要なねじ寸法や内径が自動車の安全基準を厳格に満たすことが保証され、下流工程での組み立て上の問題を未然に防ぎます。.
エレクトロニクス微小精密部品光学選別ソリューション
ウェアラブル機器やスマートフォンに使用される超小型部品について、このシステムのミクロンレベルの精度により、手作業では確認不可能な公差を検証します。これにより、マイクロスプリング、接点、締結部品が、小型化されたデバイスに求められる極めて厳しい形状仕様を満たしていることが保証されます。.
電子金属ハードウェア光選別ソリューション
この機械は、寸法と同様に表面仕上げが重要なマイクロナット、スタンドオフ、ノートパソコンのヒンジ部品に対し、高速な選別を行います。メッキの欠陥、傷、ねじ山の潰れなどを検出し、高級家電製品の美観と機能性を確保します。.
電子プラスチック部品光学選別ソリューション
小さなプラスチック製のボタン、レンズ、および構造用フレームについては、ガラステーブルを通したバックライト照明を用いて、黒点、成形不足、バリの有無を検査します。AIアルゴリズムは、許容範囲内の外観上のばらつきと実際の欠陥を区別し、高い歩留まりを維持します。.
製品パラメーター
| 項目 | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
|---|---|---|---|---|
| モデル | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
| 検出ディスク直径 | 500mm | 600mm | 800mm | 1000mm |
| 機材サイズ | 928*1000*1900 | 1060*1060*1900 | 1280*1280*1980 | 1280*1480*1980 |
| 機材重量 | 750KG | 800KG | 900KG | 1000KG |
| 電圧 | 220VAC（標準） | 220VAC（標準） | 220VAC（標準） | 220VAC（標準） |
| 頻度 | 50HZ/60HZ | |||
| パワー | 3KW | 4KW | ||
| 空気圧 | 0.5-0.8Mpa | |||
| 適用ワーク | ガラスの光透過率の高さを生かし、ガラス板上に安定して載せることができるワークを検査することができる。. | |||
| 給餌方法 | ベルトコンベヤとレールコンベヤ | |||
| 給餌方向 | 時計回り/反時計回り | |||
| 検査項目 | 斜めのエッジ、ヘッドサイズ、ステム、内孔、ピット、クラック、歯の損傷などの寸法および外観の欠陥。. | |||
| カメラの最大台数 | 4個 | 8個 | 12個 | 16個 |
| スピード | ±800個/分 | ±600個/分 | ±500個/分 | |
| 精度 | ≥±0.002mm | |||
| アクセサリーの追加も可能 | 垂直供給機、クライミングマシン、貯蔵ビンなどを装備することができ、包装機やベーリングマシンに接続することができる。. | |||
| コンピューター | 標準的なI7産業グレードコンピュータ（NVIDIAの高演算能力グラフィックカードを搭載したAIアルゴリズム） | |||
| ソフトウェア・プラットフォーム | UNITECHOの3つの自社開発ソフトウェアアルゴリズムプラットフォームをすべてサポートしている：UZVISIONビジョンプラットフォーム＋AIアルゴリズムプラットフォームUIDI＋AI欠陥生成ソフトウェアUIDG。. | |||
ビデオ
適合製品
UPD-H-2500は、細長い円筒部品、シャフト、ロッドの厳密な検査用に設計された特殊なベルト式光学選別機です。ガラスやインデックスプレート方式と異なり、UPD-H-2500は安定性の高いベルトトランスミッションシステムを採用し、細長いワークの全長をサポートすることで、高速搬送中の転がりや位置ずれを効果的に防止します。UNITECHOの高度な画像処理システムと統合することで、寸法不良や表面不良を途切れることなく連続的に検出し、自動車用シャフト、精密ピン、長尺ファスナーなどに理想的なソリューションを提供します。.
長尺シャフトとロッドの安定性に特化したベルトコンベヤ ✅。
円筒形部品の連続高速検査
AIを搭載したUZVISIONプラットフォームとUIDG欠陥生成ソフトウェア
✅ 大量生産ラインのノンストップ・フロー設計
UTH-500型鋼帯式光選別機は、ばね部品の精密検査用に設計された最先端のソリューションです。高解像度の検出システムにより、変形、断線、溶接部などの欠陥を効率的に識別し、圧縮ばね、引張ばねなど様々なばねの品質管理を保証します。.
✅ 正確な欠陥同定のための高分解能検出
圧縮スプリングと引張スプリングの効率的な検査
✅ 簡単な操作とセットアップのためのユーザーフレンドリーなインターフェイス
詳細は専門家にお問い合わせください。
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ユナイトエコー・テクノロジー
UNITECHO株式会社は2013年に設立され、中国蘇州に本社を置く。マシンビジョンアル技術を核心とし、マシンビジョン、オートメーション、人工知能、その他の技術と産業アプリケーションを深く融合させることに力を注いでいる。研究開発、生産、販売、サービスに重点を置く新しいハイテク企業である。.