UGV-D-VI ガラスターンテーブル金属部品光選別機
The UGV-D-VI is a high-efficiency glass turntable sorting machine designed for the rapid inspection of flat, stable workpieces. Featuring a 500mm high-transparency glass disc and a 4-camera optical system, it offers the highest throughput in its series, reaching speeds of ±800 pcs/min. With a precision of ≥ ±0.002mm, this compact unit utilizes UNITECHO’s AI ecosystem to detect dimensional and surface defects on nuts, stamping parts, and electronic hardware, ensuring zero-defect output for high-volume production lines.
✅ 500mm Glass Turntable for Stable, Vibration-Free Inspection
✅ Ultra-High Speed: Up to ±800 pcs/min for Maximum Throughput
✅ 4-Camera System for Top, Bottom, and Side Defect Analysis
✅ AI-Powered UZVISION Platform with UIDG Defect Generation Software
ソフトウェアの利点
Advanced Multi-Camera Array
The Glass Turntable Optical Sorting Machine features a 4 to 16 camera array for versatile inspections. It uses the glass plate's high light transmittance to perform comprehensive inspections, eliminating blind spots and ensuring reliable defect detection on various components.
Micron-Level Dimensional Accuracy
This machine ensures precision with ±0.002mm repeatability accuracy, automatically measuring critical dimensions. It replaces manual gauging, providing detailed quantitative data for each part.
Rapid Model Switching
UIDG software enables quick setup for new inspection recipes, addressing the "cold start" issue. This minimizes downtime during product changeovers.
Flexible Feeding and Integration
The machine supports various feeding methods for easy production line integration. It can connect to different machines, creating a fully automated end-of-line solution.
Robust Data Traceability
It records detailed defect data for rejected parts, facilitating SPC analysis. This helps manufacturers identify and address production issues in real-time.
使用シナリオ
自動車プレス部品光学選別ソリューション
Flat automotive clips and shims are inspected on the glass table for flatness, profile distortion, and burrs using a specialized bottom-light setup. This instantly detects missing tabs or stamping die marks that exceed tolerance limits, ensuring only perfect parts reach the assembly line.
自動車用ゴムとシール部品 光学選別ソリューション
The friction-free glass surface is perfect for inspecting rigid rubber seals and gaskets for flash, flow marks, and mold contamination. This ensures the integrity of components used in critical engine and braking systems where leak prevention is paramount.
自動車用精密加工部品の光学選別ソリューション
Precision bushings and valve seats undergo comprehensive 360° inspection on the glass disc to verify surface finish and geometric tolerances. The multi-camera system detects chatter marks and tool damage, ensuring flawless performance in transmission and steering assemblies.
自動車用ファスナーの光学選別ソリューション
The UGV-GR-VI is ideal for sorting automotive nuts and washers with ±0.002mm accuracy, ensuring strict adherence to safety standards. It precisely verifies critical thread dimensions and head heights to prevent assembly line stoppages caused by mixed or oversized parts.
電子構造部品 光選別ソリューション
Leveraging Instant One-Key Measuring technology, the system verifies complex geometric tolerances—including flatness, hole positions, and profile contours—on smartphone mid-frames and SIM trays for slim, high-density devices.
エレクトロニクス微小精密部品光学選別ソリューション
It precisely measures dimensional deviations in shielding cans and small flat hardware to ensure strict adherence to functional standards.
電子金属ハードウェア光選別ソリューション
It precisely measures dimensional deviations in shielding cans and small flat hardware to ensure strict adherence to functional standards.
3Cエレクトロニクスプラスチック部品光学選別ソリューション
Leveraging Instant One-Key Measuring technology, the system verifies complex geometric tolerances—including flatness, hole positions, and profile contours—on smartphone mid-frames and SIM trays for slim, high-density devices.
半導体受動部品光選別ソリューション
The series inspects the external dimensions and termination quality of passive components, detecting chips, cracks, and electrode defects. This ensures that only structurally sound components proceed to tape-and-reel packaging for final delivery.
半導体パッケージデバイス光選別ソリューション
IC packages and heat spreaders are inspected for flatness and marking legibility to prevent device failure during board mounting. High-resolution imaging identifies minute package cracks or delamination risks, ensuring high yield rates.
医療用射出成形消耗品 光学選別ソリューション
The glass plate system ensures the sterility of syringe plungers and vial caps by eliminating human contact during inspection. It detects black spots and molding flash, ensuring compliance with strict pharmaceutical hygiene and safety regulations.
医療用電子部品光選別ソリューション
Electrical contacts and connectors used in medical devices are inspected for plating quality and dimensional accuracy to ensure reliability. The system guarantees that critical components in diagnostic equipment are free from oxidation or deformation.
軍用精密ファスナーの光学選別ソリューション
For aerospace and defense, the system provides 100% inspection of high-strength lock nuts and washers to verify thread integrity and surface coatings. This rigorous screening prevents catastrophic failures in the high-vibration environments typical of military vehicles.
弾薬部品光学選別ソリューション
The machine inspects flat ammunition components like primers for indentations, scratches, and dimensional uniformity. High-speed sorting capabilities ensure the reliability and safety of small-caliber components in mass production environments.
製品パラメーター
| 項目 | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
|---|---|---|---|---|
| モデル | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
| 検出ディスク直径 | 500mm | 600mm | 800mm | 1000mm |
| 機材サイズ | 928*1000*1900 | 1060*1060*1900 | 1280*1280*1980 | 1280*1480*1980 |
| 機材重量 | 750KG | 800KG | 900KG | 1000KG |
| 電圧 | 220VAC（標準） | 220VAC（標準） | 220VAC（標準） | 220VAC（標準） |
| 頻度 | 50HZ/60HZ | |||
| パワー | 3KW | 4KW | ||
| 空気圧 | 0.5-0.8Mpa | |||
| 適用ワーク | ガラスの光透過率の高さを生かし、ガラス板上に安定して載せることができるワークを検査することができる。. | |||
| 給餌方法 | ベルトコンベヤとレールコンベヤ | |||
| 給餌方向 | 時計回り/反時計回り | |||
| 検査項目 | 斜めのエッジ、ヘッドサイズ、ステム、内孔、ピット、クラック、歯の損傷などの寸法および外観の欠陥。. | |||
| カメラの最大台数 | 4個 | 8個 | 12個 | 16個 |
| スピード | ±800個/分 | ±600個/分 | ±500個/分 | |
| 精度 | ≥±0.002mm | |||
| アクセサリーの追加も可能 | 垂直供給機、クライミングマシン、貯蔵ビンなどを装備することができ、包装機やベーリングマシンに接続することができる。. | |||
| コンピューター | 標準的なI7産業グレードコンピュータ（NVIDIAの高演算能力グラフィックカードを搭載したAIアルゴリズム） | |||
| ソフトウェア・プラットフォーム | UNITECHOの3つの自社開発ソフトウェアアルゴリズムプラットフォームをすべてサポートしている：UZVISIONビジョンプラットフォーム＋AIアルゴリズムプラットフォームUIDI＋AI欠陥生成ソフトウェアUIDG。. | |||
ビデオ
適合製品
UPD-H-2500は、細長い円筒部品、シャフト、ロッドの厳密な検査用に設計された特殊なベルト式光学選別機です。ガラスやインデックスプレート方式と異なり、UPD-H-2500は安定性の高いベルトトランスミッションシステムを採用し、細長いワークの全長をサポートすることで、高速搬送中の転がりや位置ずれを効果的に防止します。UNITECHOの高度な画像処理システムと統合することで、寸法不良や表面不良を途切れることなく連続的に検出し、自動車用シャフト、精密ピン、長尺ファスナーなどに理想的なソリューションを提供します。.
長尺シャフトとロッドの安定性に特化したベルトコンベヤ ✅。
円筒形部品の連続高速検査
AIを搭載したUZVISIONプラットフォームとUIDG欠陥生成ソフトウェア
✅ 大量生産ラインのノンストップ・フロー設計
UTH-500型鋼帯式光選別機は、ばね部品の精密検査用に設計された最先端のソリューションです。高解像度の検出システムにより、変形、断線、溶接部などの欠陥を効率的に識別し、圧縮ばね、引張ばねなど様々なばねの品質管理を保証します。.
✅ 正確な欠陥同定のための高分解能検出
圧縮スプリングと引張スプリングの効率的な検査
✅ 簡単な操作とセットアップのためのユーザーフレンドリーなインターフェイス
詳細は専門家にお問い合わせください。
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ユナイトエコー・テクノロジー
UNITECHO株式会社は2013年に設立され、中国蘇州に本社を置く。マシンビジョンアル技術を核心とし、マシンビジョン、オートメーション、人工知能、その他の技術と産業アプリケーションを深く融合させることに力を注いでいる。研究開発、生産、販売、サービスに重点を置く新しいハイテク企業である。.