Avantages du logiciel
Réseau de 16 caméras à la pointe de l'industrie
L'UGO-FA-III prend en charge un maximum de 16 caméras industrielles utilisant des modules à prisme et des optiques télécentriques pour réaliser une véritable inspection à 360 degrés des parois intérieures/extérieures. Cette couverture multi-angulaire complète élimine les angles morts et permet de détecter avec précision les bavures, les fissures et les impuretés microscopiques sur les bagues d'étanchéité complexes.
Plate-forme de formation à l'IA auto-développée par l'UIDI
Alimenté par la plateforme propriétaire UIDI d'UNITECHO, le système permet aux clients de former et d'optimiser les modèles d'intelligence artificielle de manière indépendante, sans avoir besoin d'une expertise spécialisée. L'algorithme intelligent distingue efficacement les défauts authentiques des variations acceptables de la texture du caoutchouc, ce qui permet de réduire considérablement les taux de faux rejets et de diminuer les coûts opérationnels.
Logiciel de génération rapide de défauts UIDG
Le logiciel UIDG révolutionne la construction de modèles en générant des échantillons de défauts synthétiques, éliminant ainsi les semaines d'attente nécessaires à l'accumulation de pièces défectueuses réelles. Cela permet aux fabricants de passer rapidement d'un lot de produits à l'autre et d'achever la formation au modèle en quelques heures plutôt qu'en quelques jours, ce qui garantit une flexibilité de production continue.
Architecture de plate-forme robuste de 800 mm
Construite sur un châssis robuste de 850 kg avec un disque de verre massif de 800 mm, l'UGO-FA-III offre une stabilité et une capacité de production exceptionnelles. La plate-forme grand format permet des débits de produits plus élevés et une gamme plus large de tailles de joints (5-65 mm) sans goulot d'étranglement, ce qui maximise l'efficacité de la ligne.
Système intelligent d'alimentation par montée de pente
L'alimentation intégrée de la machine de montée en pente assure un transport doux et sans vibration des produits pour les composants en caoutchouc souple. Associé à des équipements périphériques (alimentateur vertical, machine d'emballage, machine de tri), le système permet une automatisation complète de la chaîne de production, de l'entrée des matières premières à l'emballage final.
Répétabilité submicronique et reconnaissance des défauts multiples
Avec une répétabilité de ±0,0 mm et une classification des défauts alimentée par l'IA, le système détecte simultanément plus de 11 types de défauts, notamment les bavures, les bords bruts, les marques d'écoulement, les défauts de matériau, les peaux collantes, les piqûres, les fissures, les fractures, les salissures de moule, les dépressions et les impuretés. La conception de l'objectif télécentrique garantit des mesures sans distorsion sur l'ensemble de la zone d'inspection.
Scénarios d'utilisation
Caoutchouc et composants d'étanchéité pour l'automobile
L'UGO-FA-III est la solution ultime pour l'inspection de masse des systèmes d'étanchéité automobile critiques, notamment les joints toriques de moteur, les joints d'huile de transmission, les joints de tige de soupape et les bagues d'étanchéité de roulement. Le système à 16 caméras inspecte méticuleusement les plans de joint, les lèvres d'étanchéité et les alésages intérieurs à la recherche de bavures microscopiques, de marques d'écoulement et de fissures susceptibles de provoquer des fuites de fluide catastrophiques dans les applications automobiles à haute pression.
Pièces en plastique pour l'électronique
L'UGO-FA-III inspecte les composants d'étanchéité de précision en caoutchouc et en élastomère, tels que les joints d'étanchéité des smartphones, les joints toriques des tablettes et les joints d'étanchéité des objectifs d'appareils photo. Le système à 16 caméras vérifie que ces pièces destinées aux consommateurs sont exemptes de marques d'écoulement, de vides de rétrécissement et de défauts cosmétiques susceptibles de compromettre les indices d'étanchéité IP67/IP68 ou d'affecter la perception de la qualité de l'appareil par l'utilisateur.
Pièces de microprécision pour l'électronique
Conçue pour le monde miniaturisé de la technologie portable, la machine inspecte les micro-joints toriques, les joints ultra-petits et les joints en silicone de précision utilisés dans les oreillettes, les smartwatches et les trackers de fitness. L'optique télécentrique à fort grossissement vérifie que ces pièces microscopiques en caoutchouc (jusqu'à 5 mm de diamètre extérieur) respectent les tolérances dimensionnelles strictes (±0,01 mm) requises pour des opérations de micro-assemblage fiables.
Consommables médicaux moulés par injection
Le système permet une inspection stérile et sans contact des bouchons en caoutchouc de qualité pharmaceutique, des pistons de seringues, des joints de dispositifs de perfusion et des joints de flacons. Le système de vision artificielle détecte d'infimes particules de contamination, des résidus de moulage, des écarts dimensionnels et des imperfections de surface tout en préservant l'intégrité de la salle blanche, ce qui garantit une conformité totale avec les normes de fabrication médicale FDA CFR Part 211 et ISO 13485.
Composants de matériel militaire spécial
L'UGO-FA-III est capable d'inspecter des joints haute performance fabriqués à partir de matériaux avancés, notamment les fluoroélastomères (FKM/FFKM), les perfluoroélastomères (FFKM) et les silicones de qualité aérospatiale. Le système vérifie l'intégrité structurelle, la conformité dimensionnelle et la perfection de la surface des composants conçus pour résister à des températures extrêmes (de -60°C à +300°C), à des produits chimiques agressifs et à des environnements à haute pression dans les avions de défense, les navires et les systèmes de combat au sol.
Paramètres du produit
| Catégorie | Objet | UGO-E-I | UGO-F-I-II | UGO-F-I-III |
|---|---|---|---|---|
| Paramètres de l'équipement | Modèle | UGO-E-I | UGO-F-I-II | UGO-F-I-III |
| Diamètre du disque de détection | 600mm | 800mm | ||
| Taille de l'équipement | 1080*1080*2210 | 1100*1100*2110 | 1330*1330*2280 | |
| Poids de l'équipement | 700KG | 720KG | 850KG | |
| Tension | 220VAC (Standard) | 220VAC (Standard) | 220VAC (Standard) | |
| Fréquence | 50HZ/60HZ | 50HZ/60HZ | 50HZ/60HZ | |
| Puissance | 3KW | 3KW | 3KW | |
| Pression atmosphérique | 0,5-0,8Mpa | 0,5-0,8Mpa | 0,5-0,8Mpa | |
| Caractéristiques techniques | Pièce à usiner applicable | Joints toriques, joints plats, anneaux rectangulaires, joints de roulements, joints d'huile et autres produits en caoutchouc. | Identique à la gauche | Identique à la gauche |
| Éléments d'apparence de la détection | Bavure, bavure, marque d'écoulement, manque de matière, matière coincée, déformation, fracture, usure, saleté, impuretés, etc. | Identique à la gauche | Identique à la gauche | |
| Plage de taille de détection | Diamètre extérieur 5-65mm, épaisseur 1.0mm-6.0mm | Identique à la gauche | Identique à la gauche | |
| Méthode d'alimentation | Alimentation par plaques vibrantes | Alimentation de la machine à grimper les pentes | Alimentation par plaques vibrantes | |
| Nombre maximal de caméras | 10 pièces | 11 pièces | 16 Pcs | |
| Vitesse | 120-1000pcs/min (selon les spécifications du produit ou le nombre de caméras) | Identique à la gauche | Identique à la gauche | |
| Précision | Répétabilité ±0,01mm | Identique à la gauche | Identique à la gauche | |
| Ouverture de décharge | 4 orifices de décharge (orifice OK, orifice NG dimensionnel, orifice NG plan, orifice incertain) | Identique à la gauche | Identique à la gauche | |
| Installations périphériques | Machine de chargement vertical, machine d'emballage | Machine d'emballage | Machine de chargement vertical, machine d'emballage | |
| Ordinateur | Ordinateur industriel standard (algorithme d'IA équipé d'une carte graphique NVIDIA à haute puissance de calcul) | Identique à la gauche | Identique à la gauche | |
| Plate-forme logicielle | Tous ces produits prennent en charge les trois plates-formes algorithmiques logicielles développées par UNITECHO : Plate-forme de vision UZVISION + Plate-forme algorithmique UIDI + Logiciel de génération de détection d'IA UDG. | Identique à la gauche | Identique à la gauche |
Vidéo
Produits assortis
La machine d'inspection de régulation de passage UF-TZ-08 est conçue pour l'inspection précise des trous filetés et des trous traversants. Utilisant une méthode de jauge go/no-go, elle détermine efficacement si les diamètres des trous sont conformes aux spécifications standard, en distinguant les pièces acceptables de celles qui ne le sont pas. Cette machine est essentielle pour maintenir le contrôle de la qualité dans les industries où la précision des dimensions des trous est cruciale.
✅ Mesure automatisée des filets et des alésages (Go/No-Go)
✅ Contrôle du couple à haute sensibilité pour éviter d'endommager les pièces
✅ Détection efficace de l'inclinaison, de la profondeur et des blocages internes
✅ Intégration transparente avec les lignes de tri optique
L'UPD-H-2500 est une machine de tri optique à courroie spécialisée, conçue pour l'inspection rigoureuse de pièces cylindriques allongées, d'arbres et de tiges. Contrairement aux systèmes à verre ou à plaque d'indexation, l'UPD-H-2500 utilise un système de transmission par courroie à haute stabilité pour supporter toute la longueur des pièces minces, ce qui empêche efficacement le roulement ou le désalignement pendant le transport à grande vitesse. Intégré au système de vision avancé d'UNITECHO, il permet une détection continue et ininterrompue des défauts dimensionnels et de surface, ce qui en fait la solution idéale pour les arbres automobiles, les axes de précision et les fixations longues.
✅ Convoyeur à bande spécialisé pour la stabilité des arbres longs et des tiges
✅ Détection continue à grande vitesse pour les composants cylindriques
La plateforme UZVISION alimentée par l'IA avec le logiciel de génération de défauts UIDG
✅ Conception de flux non-stop pour les lignes de production à haut volume
La machine de tri optique à bande d'acier UTH-500 est une solution de pointe conçue pour l'inspection précise des composants de ressorts. Grâce à son système de détection à haute résolution, elle identifie efficacement les défauts tels que les déformations, les fils cassés et les points de soudure, garantissant ainsi le contrôle de la qualité de divers types de ressorts, y compris les ressorts de compression et de traction.
Détection à haute résolution pour une identification précise des défauts
✅ Inspection efficace des ressorts de compression et de traction
Interface conviviale pour une utilisation et une configuration faciles
Inspection complète à 360° ou presque
✅ Haute précision et efficacité de la détection
Contactez les experts pour plus de détails
Obtenir Demande de renseignements
Technologie Unitecho
UNITECHO Co., Ltd. a été fondée en 2013 et son siège social se trouve à Suzhou, en Chine. Avec la technologie Al de vision industrielle comme noyau, elle s'engage à intégrer profondément la vision industrielle, l'automatisation, l'intelligence artificielle et d'autres technologies avec des applications industrielles. Il s'agit d'une nouvelle entreprise de haute technologie qui se concentre sur la R&D, la production, les ventes et les services.
Téléphone
+86-159-0216-9777
Courriel
Adresse
No.5 Linghou Road. Fenhu High-tech Zone. Wujiang District. Suzhou City. Province de Jiangsu