Clasificadora óptica de cinta
La UPD-H-2500 es una máquina de clasificación óptica de cinta especializada, diseñada para la inspección rigurosa de piezas cilíndricas alargadas, ejes y varillas. A diferencia de los sistemas de placas de índice o de cristal, la UPD-H-2500 utiliza un sistema de transmisión por cinta de alta estabilidad para soportar toda la longitud de las piezas delgadas, lo que evita eficazmente el balanceo o la desalineación durante el transporte a alta velocidad. Integrada con el avanzado sistema de visión de UNITECHO, ofrece una detección continua e ininterrumpida de defectos dimensionales y superficiales, lo que la convierte en la solución ideal para ejes de automoción, pasadores de precisión y elementos de fijación largos.
✅ Cinta transportadora especializada para garantizar la estabilidad de ejes y varillas largos
✅ Detección continua a alta velocidad de componentes cilíndricos
✅ Plataforma UZVISION basada en IA con el software de generación de defectos de UIDG
✅ Diseño de flujo continuo para líneas de producción de gran volumen
Ventajas del software
Optimized Belt Conveyance Technology
The machine features a specialized belt mechanism designed to support long shafts and rods along their entire length. This ensures stable transport and prevents the rolling or wobbling issues common with glass plates, guaranteeing precise optical alignment.
Continuous High-Speed Detection
Engineered for throughput, the linear belt design allows for the continuous, non-stop feeding and inspection of parts. This maximizes production efficiency for high-volume batches of fasteners and cylindrical hardware without jamming.
AI-Driven Defect Recognition
Powered by NVIDIA computing, the system uses deep learning to accurately distinguish functional defects from cosmetic surface stains. This significantly reduces false reject rates on machined surfaces, ensuring only truly defective shafts are sorted out.
Rapid Model Setup
The integrated UIDG software solves "cold start" issues by autonomously generating virtual defect samples for AI training. This allows operators to quickly set up inspection recipes for new shaft lengths or diameters without massive physical sampling.
Integración perfecta de la automatización
The UPD-H-2500 acts as a central quality hub, easily connecting with upstream feeders and downstream packaging systems. Real-time data logging provides full traceability, enabling a fully automated, unmanned quality control workflow.
Escenarios de uso
Piezas mecanizadas de precisión para automoción
The UPD-H-2500 excels at inspecting elongated automotive components like transmission shafts and piston pins. It strictly verifies straightness and surface finish to ensure smooth operation in engine assemblies.
Elementos de fijación para automoción
Designed for long automotive bolts and double-ended studs, the belt system supports the part body to prevent tipping. It reliably detects thread damage and bending, ensuring the structural integrity of vehicle fasteners.
Electrónica Metal Hardware Solución de clasificación óptica
Precision metal shafts and laptop hinge pins are inspected for bending and surface scratches. The stable belt transport ensures micron-level measurement accuracy for these slender electronic components.
Interconexiones de semiconductores
The machine handles delicate, elongated interconnects such as pogo pins and long terminal leads. It accurately detects pin straightness and plating defects, which are critical for reliable electrical connectivity.
Fijaciones médicas
Ideal for long medical implants like bone nails and fixation pins, the system provides non-contact inspection. It ensures that these critical surgical components meet strict tolerance standards without handling damage.
Componentes de munición
The linear belt design is suited for inspecting cylindrical ammunition components like cartridge cases. It rapidly checks for sidewall dents and dimensional uniformity to guarantee safety and firing reliability.
Parámetros del producto
| Artículo | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
|---|---|---|---|---|
| Modelo | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
| Diámetro del disco de detección | 500 mm | 600 mm | 800 mm | 1000 mm |
| Dimensiones del equipo | 928*1000*1900 | 1060*1060*1900 | 1280*1280*1980 | 1280*1480*1980 |
| Peso del equipo | 750 kg | 800 kg | 900 kg | 1000 kg |
| Tensión | 220 V CA (estándar) | 220 V CA (estándar) | 220 V CA (estándar) | 220 V CA (estándar) |
| Frecuencia | 50 Hz/60 Hz | |||
| Potencia | 3 kW | 4 kW | ||
| Presión atmosférica | 0,5-0,8 MPa | |||
| Pieza de trabajo compatible | Gracias a la elevada transmitancia de la luz del vidrio, es posible inspeccionar las piezas que se pueden colocar de forma estable sobre la placa de vidrio. | |||
| Método de alimentación | Transportadores de cinta y de riel | |||
| Sentido de alimentación | en el sentido de las agujas del reloj/en sentido contrario a las agujas del reloj | |||
| Puntos de inspección | Defectos dimensionales y estéticos, tales como bordes en diagonal, tamaño de la cabeza, vástago, orificio interior, picaduras, grietas, daños en los dientes, etc. | |||
| Número máximo de cámaras | 4 unidades | 8 unidades | 12 unidades | 16 unidades |
| Velocidad | ±800 unidades/min | ±600 unidades/min | ±500 unidades/min | |
| Precisión | ≥±0,002 mm | |||
| Se pueden añadir accesorios | Se puede equipar con máquinas de alimentación vertical, máquinas elevadoras, silos de almacenamiento, etc., y se puede conectar a máquinas de envasado y empacado. | |||
| Ordenador | Ordenador industrial estándar I7 (con algoritmo de IA y tarjeta gráfica NVIDIA de alta potencia de cálculo) | |||
| Plataforma de software | Todas son compatibles con las tres plataformas de algoritmos de software desarrolladas por UNITECHO: la plataforma de visión UZVISION, la plataforma de algoritmos de IA UIDI y el software de generación de defectos de IA UIDG. | |||
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Tecnología Unitecho
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