Clasificadora óptica de cinta
La UPD-H-2500 es una máquina de clasificación óptica de cinta especializada, diseñada para la inspección rigurosa de piezas cilíndricas alargadas, ejes y varillas. A diferencia de los sistemas de placas de índice o de cristal, la UPD-H-2500 utiliza un sistema de transmisión por cinta de alta estabilidad para soportar toda la longitud de las piezas delgadas, lo que evita eficazmente el balanceo o la desalineación durante el transporte a alta velocidad. Integrada con el avanzado sistema de visión de UNITECHO, ofrece una detección continua e ininterrumpida de defectos dimensionales y superficiales, lo que la convierte en la solución ideal para ejes de automoción, pasadores de precisión y elementos de fijación largos.
✅ Cinta transportadora especializada para garantizar la estabilidad de ejes y varillas largos
✅ Detección continua a alta velocidad de componentes cilíndricos
✅ Plataforma UZVISION basada en IA con el software de generación de defectos de UIDG
✅ Diseño de flujo continuo para líneas de producción de gran volumen
Ventajas del software
Tecnología optimizada de transporte por cinta
La máquina cuenta con un mecanismo de correa especializado, diseñado para soportar ejes y varillas largos a lo largo de toda su longitud. Esto garantiza un transporte estable y evita los problemas de balanceo o oscilación habituales en las placas de vidrio, lo que asegura una alineación óptica precisa.
Detección continua a alta velocidad
Diseñado para maximizar el rendimiento, el sistema de cinta lineal permite la alimentación y la inspección continuas y sin interrupciones de las piezas. Esto maximiza la eficiencia de la producción en lotes de gran volumen de elementos de fijación y herrajes cilíndricos sin que se produzcan atascos.
Reconocimiento de defectos basado en la inteligencia artificial
Gracias a la tecnología de NVIDIA, el sistema utiliza el aprendizaje profundo para distinguir con precisión los defectos funcionales de las manchas superficiales de carácter estético. Esto reduce considerablemente las tasas de rechazo erróneo en las superficies mecanizadas, lo que garantiza que solo se descarten los ejes que presentan defectos reales.
Configuración rápida del modelo
El software integrado de UIDG resuelve los problemas de "arranque en frío" generando de forma autónoma muestras virtuales de defectos para el entrenamiento de la IA. Esto permite a los operadores configurar rápidamente protocolos de inspección para nuevas longitudes o diámetros de ejes sin necesidad de realizar un muestreo físico a gran escala.
Integración perfecta de la automatización
El UPD-H-2500 actúa como centro de control de calidad, conectándose fácilmente con los alimentadores situados aguas arriba y los sistemas de envasado situados aguas abajo. El registro de datos en tiempo real proporciona una trazabilidad completa, lo que permite un flujo de trabajo de control de calidad totalmente automatizado y sin personal.
Escenarios de uso
Piezas mecanizadas de precisión para automoción
El UPD-H-2500 destaca en la inspección de componentes de automoción alargados, como los ejes de transmisión y los pasadores de pistón. Verifica rigurosamente la rectitud y el acabado superficial para garantizar un funcionamiento fluido en los conjuntos del motor.
Elementos de fijación para automoción
Diseñado para pernos largos de automoción y espárragos de doble extremo, el sistema de correas sujeta el cuerpo de la pieza para evitar que se vuelque. Detecta de forma fiable los daños en la rosca y las deformaciones, garantizando la integridad estructural de los elementos de fijación del vehículo.
Electrónica Metal Hardware Solución de clasificación óptica
Los ejes metálicos de precisión y los pasadores de las bisagras de los ordenadores portátiles se someten a una inspección para detectar posibles deformaciones y arañazos en la superficie. El transporte estable mediante cinta transportadora garantiza una precisión de medición a nivel de micras para estos componentes electrónicos de sección delgada.
Interconexiones de semiconductores
La máquina maneja interconexiones delicadas y alargadas, como los pines pogo y los cables terminales largos. Detecta con precisión la rectitud de los pines y los defectos de recubrimiento, aspectos fundamentales para garantizar una conectividad eléctrica fiable.
Fijaciones médicas
Ideal para implantes médicos largos, como clavos óseos y clavos de fijación, el sistema permite realizar inspecciones sin contacto. Garantiza que estos componentes quirúrgicos críticos cumplan con estrictas normas de tolerancia sin sufrir daños durante su manipulación.
Componentes de munición
El diseño de cinta lineal es adecuado para inspeccionar componentes cilíndricos de munición, como los casquillos. Comprueba rápidamente si hay abolladuras en las paredes laterales y si las dimensiones son uniformes, con el fin de garantizar la seguridad y la fiabilidad en el disparo.
Parámetros del producto
| Artículo | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
|---|---|---|---|---|
| Modelo | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
| Diámetro del disco de detección | 500 mm | 600 mm | 800 mm | 1000 mm |
| Dimensiones del equipo | 928*1000*1900 | 1060*1060*1900 | 1280*1280*1980 | 1280*1480*1980 |
| Peso del equipo | 750 kg | 800 kg | 900 kg | 1000 kg |
| Tensión | 220 V CA (estándar) | 220 V CA (estándar) | 220 V CA (estándar) | 220 V CA (estándar) |
| Frecuencia | 50 Hz/60 Hz | |||
| Potencia | 3 kW | 4 kW | ||
| Presión atmosférica | 0,5-0,8 MPa | |||
| Pieza de trabajo compatible | Gracias a la elevada transmitancia de la luz del vidrio, es posible inspeccionar las piezas que se pueden colocar de forma estable sobre la placa de vidrio. | |||
| Método de alimentación | Transportadores de cinta y de riel | |||
| Sentido de alimentación | en el sentido de las agujas del reloj/en sentido contrario a las agujas del reloj | |||
| Puntos de inspección | Defectos dimensionales y estéticos, tales como bordes en diagonal, tamaño de la cabeza, vástago, orificio interior, picaduras, grietas, daños en los dientes, etc. | |||
| Número máximo de cámaras | 4 unidades | 8 unidades | 12 unidades | 16 unidades |
| Velocidad | ±800 unidades/min | ±600 unidades/min | ±500 unidades/min | |
| Precisión | ≥±0,002 mm | |||
| Se pueden añadir accesorios | Se puede equipar con máquinas de alimentación vertical, máquinas elevadoras, silos de almacenamiento, etc., y se puede conectar a máquinas de envasado y empacado. | |||
| Ordenador | Ordenador industrial estándar I7 (con algoritmo de IA y tarjeta gráfica NVIDIA de alta potencia de cálculo) | |||
| Plataforma de software | Todas son compatibles con las tres plataformas de algoritmos de software desarrolladas por UNITECHO: la plataforma de visión UZVISION, la plataforma de algoritmos de IA UIDI y el software de generación de defectos de IA UIDG. | |||
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Tecnología Unitecho
UNITECHO Co, Ltd. fue fundada en 2013 y tiene su sede en Suzhou, China. Con la tecnología de visión artificial Al como núcleo, se ha comprometido a integrar profundamente la visión artificial, la automatización, la inteligencia artificial y otras tecnologías con aplicaciones industriales. Es una nueva empresa de alta tecnología centrada en I+D, producción, ventas y servicio.
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