Ventajas del software
Medición multidimensional rápida
El software IVT-VISION reduce drásticamente el tiempo de inspección al medir más de 100 dimensiones simultáneamente en menos de un segundo. A diferencia de los métodos tradicionales, añadir puntos de medición no aumenta la duración del ciclo, lo que garantiza el máximo rendimiento para una producción eficiente a gran escala.
Funcionamiento intuitivo para todos
Los datos de medición se guardan y organizan automáticamente para facilitar su gestión centralizada, lo que garantiza una trazabilidad total y una fácil recuperación. Con un solo clic, los usuarios pueden generar informes de inspección detallados, lo que agiliza los flujos de trabajo posteriores a la medición y mejora considerablemente la eficiencia administrativa.
Gestión automatizada de datos y elaboración de informes
Los datos de medición se guardan y organizan automáticamente para facilitar su gestión centralizada, lo que garantiza una trazabilidad total y una fácil recuperación. Con un solo clic, los usuarios pueden generar informes de inspección detallados, lo que agiliza los flujos de trabajo posteriores a la medición y mejora considerablemente la eficiencia administrativa.
No se requiere fijación ni posicionamiento preciso
El sistema utiliza técnicas avanzadas de reconocimiento de patrones para detectar automáticamente la forma, la posición y la orientación de la pieza de trabajo. Esto elimina la necesidad de realizar alineaciones que requieren mucho tiempo o de utilizar costosos dispositivos de sujeción: basta con colocar la pieza en la plataforma y el software se encarga del resto.
Eliminación de los errores relacionados con el enfoque
Gracias a su objetivo telecéntrico de gran profundidad de campo y a sus funciones de enfoque automático, el sistema se adapta con facilidad a superficies irregulares y variaciones de altura. Esta tecnología elimina las desviaciones provocadas por los ajustes manuales del enfoque, lo que garantiza una precisión constante independientemente del nivel de habilidad del operador.
Escenarios de uso
Piezas de estampación para automoción
La serie OMQ es la solución perfecta para verificar las desviaciones en la posición de los orificios y los contornos de los perfiles en piezas metálicas planas, lo que garantiza un ajuste preciso y la integridad estructural de los componentes de la carrocería y el chasis.
Componentes de caucho y sellado para automoción
Su capacidad de medición sin contacto evita la deformación al inspeccionar juntas y sellos blandos, lo que permite identificar con precisión la inestabilidad dimensional y verificar los diámetros interior y exterior.
Piezas de plástico y componentes estructurales para automóviles
El sistema detecta con fiabilidad la deformación y verifica las dimensiones críticas de montaje en piezas plásticas complejas, tanto interiores como exteriores.
Elementos de fijación para automoción
Permite realizar comprobaciones rápidas del diámetro de las cabezas, el grosor de las arandelas y los perfiles de las roscas de los elementos de fijación colocados en posición horizontal sobre la plataforma.
Componentes estructurales electrónicos
Gracias a la tecnología de medición instantánea con una sola tecla, el sistema verifica tolerancias geométricas complejas —como la planitud, la posición de los orificios y los contornos de los perfiles— en los marcos centrales de los teléfonos inteligentes y en las bandejas SIM de los dispositivos delgados y de alta densidad.
Electrónica Metal Hardware
Mide con precisión las desviaciones dimensionales en las cajas de blindaje y los pequeños componentes planos para garantizar el estricto cumplimiento de las normas funcionales.
Piezas de plástico para electrónica
Este equipo garantiza una calidad dimensional impecable en teclas delicadas y lentes ópticas, evitando daños en la superficie gracias a una inspección sin contacto.
Obleas semiconductoras y componentes de soporte
Gracias a sus avanzadas funciones de unión de imágenes, la serie OMQ captura los complejos contornos de los grandes marcos de conductores y las obleas, garantizando la alineación precisa y la integridad dimensional de las capas fundamentales.
Interconexiones de semiconductores
Mide con precisión parámetros críticos como la coplanaridad de los pines (eje Z) y la alineación del paso para evitar de forma eficaz los fallos de conectividad.
Consumibles médicos moldeados por inyección
El sistema mide rápidamente la precisión dimensional de los tapones de goma y las juntas tóricas sin contacto físico, lo que permite mantener la higiene y la forma de los consumibles estériles.
Fijaciones e implantes médicos
Verifica la compleja geometría de las placas óseas y los perfiles de las cabezas de los tornillos quirúrgicos para garantizar el cumplimiento de las rigurosas tolerancias de fabricación médica.
Componentes médicos electrónicos
Permite realizar inspecciones de alta precisión de las dimensiones de sensores en miniatura y condensadores MLCC, lo que garantiza la uniformidad en dispositivos médicos de alta tecnología.
Fijaciones militares de precisión
La máquina comprueba que los tornillos para aviación cumplan las tolerancias de las especificaciones militares, verificando específicamente las dimensiones de la cabeza y la longitud para garantizar su total aptitud para el vuelo.
Componentes optoelectrónicos militares
Realiza inspecciones dimensionales sin contacto en lentes y filtros delicados, preservando un rendimiento óptico impecable sin riesgo de daños.
Componentes de material militar especial
El sistema garantiza la coherencia estructural y la precisión dimensional de las piezas de tungsteno y cerámica diseñadas para entornos térmicos y cinéticos extremos.
Parámetros del producto
| Modelo | OMQ100C | OMQ120C | OMQ100D |
|---|---|---|---|
| Longitud de carrera (mm) | 82 × 55 | 120 × 80 | 82 × 55 / 20 × 13 |
| Modo de movimiento del eje Z | Automático | Automático | Automático |
| Lente óptica | Lente óptica doble telecéntrica | Lente óptica doble telecéntrica | Lente óptica telecéntrica doble de doble velocidad |
| Sensor de imagen (píxeles) | 20 millones | 20 millones | Doble de 20 millones |
| Precisión de medición (μm) | ±(2,5 + L/50) | ±(2,5 + L/50) | ±(2,5 + L/50) |
| ±(1,5 + L/50) | |||
| Repetibilidad (μm) | ±1,5 | ±1,5 | ±1,5 |
| ±1,0 | |||
| Fuente de luz | Fuente de luz programable de 256 niveles | ||
| Contour Light: Luz paralela telecéntrica | |||
| Luz de superficie: anillo de luz LED | Fuente de luz programable de 256 niveles | ||
| Contour Light: Luz paralela telecéntrica | |||
| Luz de superficie: anillo de luz LED | Fuente de luz programable de 256 niveles | ||
| Contour Light: Luz paralela telecéntrica | |||
| Luz de superficie: anillo de luz LED | |||
| Procesamiento de imágenes | Método avanzado de análisis de imágenes IVT, 256 niveles de gris, tecnología de procesamiento de subpíxeles 20:1 | Método avanzado de análisis de imágenes IVT, 256 niveles de gris, tecnología de procesamiento de subpíxeles 20:1 | Método avanzado de análisis de imágenes IVT, 256 niveles de gris, tecnología de procesamiento de subpíxeles 20:1 |
| Software | IVT-VISION | IVT-VISION | IVT-VISION |
| Unidad mínima de visualización (mm) | 0.00001 | 0.00001 | 0.00001 |
| Rango de movimiento del eje Z (mm) | 45 | 45 | 45 |
| Distancia de trabajo del eje Z (mm) | 145 | 145 | 145 |
| Dimensiones externas (mm) | 260 × 450 × 660 | 280 × 480 × 680 | 260 × 480 × 800 |
| Peso (kg) | 28 | 45 | 35 |
| Capacidad de carga (kg) | 5 | 5 | 5 |
| Entorno laboral | Alimentación eléctrica: 220 V/50 Hz Vibración: < 0,002 mm/s, < 15 Hz Temperatura: 22 °C ±5 °C Humedad: 20-80 % | Alimentación eléctrica: 220 V/50 Hz Vibración: < 0,002 mm/s, < 15 Hz Temperatura: 22 °C ±5 °C Humedad: 20-80 % | Alimentación eléctrica: 220 V/50 Hz Vibración: < 0,002 mm/s, < 15 Hz Temperatura: 22 °C ±5 °C Humedad: 20-80 % |
| Accesorios opcionales | 1. Posibilidad de personalización de funciones especiales de la máquina y del software 2. Banco de trabajo con elevación manual opcional 3. Luz coaxial de superficie opcional | 1. Posibilidad de personalización de funciones especiales de la máquina y del software 2. Banco de trabajo con elevación manual opcional 3. Luz coaxial de superficie opcional | 1. Posibilidad de personalización de funciones especiales de la máquina y del software 2. Banco de trabajo con elevación manual opcional 3. Luz coaxial de superficie opcional |
Vídeo
Productos a juego
La máquina de inspección de regulación de paso UF-TZ-08 está diseñada para la inspección precisa de orificios roscados y pasantes. Mediante un método de calibrado de paso libre/bloqueado, determina de forma eficaz si los diámetros de los orificios cumplen con las especificaciones estándar, distinguiendo entre piezas aceptables y no aceptables. Esta máquina es fundamental para mantener el control de calidad en sectores donde las dimensiones precisas de los orificios son críticas.
✅ Medición automática de «apto/no apto» para roscas y orificios
✅ Control de par de alta sensibilidad para evitar daños en las piezas
✅ Detección eficaz del paso interno, la profundidad y las obstrucciones
✅ Integración perfecta con líneas de clasificación óptica
La UPD-H-2500 es una máquina de clasificación óptica de cinta especializada, diseñada para la inspección rigurosa de piezas cilíndricas alargadas, ejes y varillas. A diferencia de los sistemas de placas de índice o de cristal, la UPD-H-2500 utiliza un sistema de transmisión por cinta de alta estabilidad para soportar toda la longitud de las piezas delgadas, lo que evita eficazmente el balanceo o la desalineación durante el transporte a alta velocidad. Integrada con el avanzado sistema de visión de UNITECHO, ofrece una detección continua e ininterrumpida de defectos dimensionales y superficiales, lo que la convierte en la solución ideal para ejes de automoción, pasadores de precisión y elementos de fijación largos.
✅ Cinta transportadora especializada para garantizar la estabilidad de ejes y varillas largos
✅ Detección continua a alta velocidad de componentes cilíndricos
✅ Plataforma UZVISION basada en IA con el software de generación de defectos de UIDG
✅ Diseño de flujo continuo para líneas de producción de gran volumen
La máquina de clasificación óptica con cinta de acero UTH-500 es una solución de última generación diseñada para la inspección precisa de componentes de muelles. Gracias a su sistema de detección de alta resolución, identifica de manera eficaz defectos como deformaciones, alambres rotos y puntos de soldadura, garantizando el control de calidad de diversos tipos de muelles, incluidos los de compresión y los de tracción.
✅ Detección de alta resolución para una identificación precisa de defectos
✅ Inspección eficaz de muelles de compresión y tracción
✅ Interfaz intuitiva que facilita el manejo y la configuración
✅ Inspección exhaustiva de casi 360°
✅ Alta precisión y eficiencia en la detección
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Tecnología Unitecho
UNITECHO Co, Ltd. fue fundada en 2013 y tiene su sede en Suzhou, China. Con la tecnología de visión artificial Al como núcleo, se ha comprometido a integrar profundamente la visión artificial, la automatización, la inteligencia artificial y otras tecnologías con aplicaciones industriales. Es una nueva empresa de alta tecnología centrada en I+D, producción, ventas y servicio.
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