Ventajas del software
Arquitectura de doble plataforma para duplicar el rendimiento
Esta serie es pionera en una arquitectura dual e independiente de detección de discos de cristal, lo que aumenta significativamente la eficiencia general de la producción hasta duplicar la de las clasificadoras convencionales de un solo disco. Tanto el modelo de 600 mm como el de 800 mm están diseñados para satisfacer las necesidades de inspección continua y de alta eficiencia que requiere la fabricación de componentes a gran escala en los sectores de la automoción y el sector médico.
Aprendizaje profundo con IA para la implementación rápida de modelos
La plataforma de IA integrada de UIDI permite a los clientes entrenar y perfeccionar modelos de forma autónoma, incluso con muestras limitadas, lo que reduce drásticamente la dependencia de conjuntos de datos masivos etiquetados por expertos. Al combinar esto con el software de generación de defectos de UIDG, el sistema crea rápidamente muestras sintéticas de defectos para la optimización de modelos, lo que acelera considerablemente el tiempo de lanzamiento de nuevos productos y de construcción de modelos.
El sistema de 24 cámaras garantiza una detección integral de 360°
El equipo utiliza hasta 24 cámaras industriales de alta resolución y sistemas ópticos avanzados, lo que garantiza una adquisición de imágenes de alta calidad y amplia cobertura en ambas plataformas. Esta configuración multicámara, especialmente con el módulo opcional de detección por prisma de 360°, permite una detección exhaustiva y completa de defectos en piezas complejas e irregulares, como juntas tóricas y retenes.
Un diseño industrial de alta estabilidad garantiza la precisión
Se utiliza un bastidor de alta resistencia y calidad industrial (hasta 1000 kg en el caso del UGO-FB-II) para absorber eficazmente las vibraciones durante el funcionamiento a alta velocidad, lo que garantiza la estabilidad a largo plazo. El sistema ofrece una precisión de detección excepcional (repetibilidad de ± 0,01 mm), lo que proporciona un control de calidad fiable y un respaldo de datos para entornos de producción de volumen ultraalto.
Escenarios de uso
Componentes de caucho y sellado para automoción
La serie UGO Double Glass Disc está diseñada específicamente para la inspección de defectos con precisión y volumen ultraaltos de juntas tóricas, sellos de aceite, juntas y otros componentes de sellado de caucho para el sector de la automoción. Detecta de forma eficaz rebabas, grietas, faltas de material, picaduras, piezas mezcladas y manchas, garantizando la fiabilidad de las juntas críticas para la automoción con modelos como el UGO-FB-I y el UGO-FB-II, de máxima capacidad.
Elementos de fijación para automoción
Gracias al uso de tecnología de visión de alta precisión, la serie UGO también puede utilizarse para inspeccionar el aspecto y los defectos dimensionales de elementos de fijación, como tornillos, tuercas y arandelas, utilizados en el sector de la automoción. Esta capacidad cumple con los estrictos estándares de calidad y las elevadas exigencias de rendimiento de la logística de componentes de automoción, detectando rápidamente problemas como errores en las dimensiones de la cabeza o defectos en el recubrimiento con los modelos UGO-FB-I y UGO-FB-II.
Piezas electrónicas de microprecisión
El UGO-FB-I es ideal para la selección de alta eficiencia y precisión de juntas tóricas y juntas de sellado en miniatura utilizadas en terminales inteligentes y dispositivos wearables. Garantiza que estos microcomponentes críticos cumplan con estrictas tolerancias dimensionales y estén libres de imperfecciones superficiales, lo que asegura el rendimiento del sellado y el montaje de los productos electrónicos.
Electrónica Metal Hardware
En el caso de las piezas metálicas pequeñas (por ejemplo, juntas metálicas o conectores) utilizadas en productos 3C, el UGO-FB-I puede realizar inspecciones de alta velocidad y alta precisión. Detecta rápidamente defectos como rebabas, arañazos, deformaciones y desviaciones dimensionales, cumpliendo así con los requisitos de rapidez y alta precisión del sector 3C.
Componentes semiconductores pasivos
El UGO-FB-I puede utilizarse para la detección de defectos dimensionales y de aspecto en componentes pasivos, como condensadores e inductores pequeños. Descarta los artículos no conformes con extrema eficiencia y precisión, garantizando la calidad y la fiabilidad de los componentes antes de las fases posteriores de colocación y embalaje.
Interconexiones de semiconductores
El UGO-FB-I es adecuado para la inspección por lotes del aspecto y las dimensiones críticas de los conectores semiconductores, como los conectores de pines y los zócalos. Gracias a su alta repetibilidad, puede detectar eficazmente problemas como la coplanaridad de los pines y la alineación del paso, garantizando así una conectividad electrónica fiable.
Consumibles de moldeo por inyección para uso médico
Esta serie resulta ideal para la inspección sin contacto, de alta velocidad y alta precisión, de consumibles de grado médico, como tapones de goma y anillos de sellado. Tanto el modelo UGO-FB-I como el UGO-FB-II garantizan la precisión dimensional y una superficie impecable, al tiempo que registran datos para la trazabilidad del producto, cumpliendo con las estrictas normas médicas.
Fijaciones médicas
En el caso de los elementos de fijación de precisión utilizados en dispositivos médicos (como los tornillos quirúrgicos), el UGO-FB-I permite detectar rápidamente las dimensiones geométricas críticas y los defectos de aspecto en la cabeza y la rosca. Su detección de alta precisión garantiza la fiabilidad de los elementos de fijación médicos, cumpliendo con las rigurosas normas de implantación y montaje.
Parámetros del producto
| Categoría | Artículo | UGO-E2-I | UGO-F2-I |
|---|---|---|---|
| Modelo de equipo | Modelo: | UGO-E2-I | UGO-F2-I |
| Parámetros del equipo | Diámetro del disco de detección | 600 mm × 2 | 800 mm × 2 |
| Dimensiones del equipo | 1150*1850*2120 | 1410*2410*2280 | |
| Peso del equipo | 950 kg | 1000 kg | |
| Tensión | 220 V CA (estándar) | 220 V CA (estándar) | |
| Frecuencia | 50 Hz/60 Hz | 50 Hz/60 Hz | |
| Potencia | 4 kW | 4 kW | |
| Presión atmosférica | 0,5-0,8 MPa | 0,5-0,8 MPa | |
| Características técnicas | Pieza de trabajo compatible | Juntas tóricas, juntas planas, anillos rectangulares, juntas para rodamientos, juntas de aceite y otros productos de caucho. | Juntas tóricas, juntas planas, anillos rectangulares, juntas para rodamientos, juntas de aceite y otros productos de caucho. |
| Elementos de detección visual | Rebabas, marcas de flujo, piel pegajosa, manchas negras, grietas, fracturas, moho, hendiduras, impurezas, picaduras, arañazos, etc. | Rebabas, marcas de flujo, piel pegajosa, manchas negras, grietas, fracturas, moho, hendiduras, impurezas, picaduras, arañazos, etc. | |
| Rango de tamaño de detección | Diámetro exterior: 5-65 mm; molde: 1,0 mm-6,0 mm Diámetro de la pieza: 5-65 mm; grosor: 1,0 mm-6,0 mm | Diámetro exterior: 5-65 mm; molde: 1,0 mm-6,0 mm Diámetro de la pieza: 5-65 mm; grosor: 1,0 mm-6,0 mm |
|
| Método de alimentación | Alimentación de la máquina de escalada en pendiente | Alimentación de la máquina de escalada en pendiente | |
| Número máximo de cámaras | 24 unidades | 24 unidades | |
| Velocidad | 120-1500 unidades/min (dependiendo de las especificaciones del producto o del número de cámaras) | 120-1500 unidades/min (dependiendo de las especificaciones del producto o del número de cámaras) | |
| Precisión | Repetibilidad: ±0,01 mm | Repetibilidad: ±0,01 mm | |
| Abertura de descarga | 5 salidas (salida OK, salida NG de dimensión, salida NG de plano, salida NG, salida incierta) | 5 salidas (salida OK, salida NG de dimensión, salida NG de plano, salida NG, salida incierta) | |
| Instalaciones auxiliares | Máquina de envasado | Máquina de envasado | |
| Ordenador central | 2 ordenadores de grado industrial Standard 17 (con algoritmo de IA y tarjeta gráfica NVIDIA de alta potencia de cálculo) * 2 | 2 ordenadores de grado industrial Standard 17 (con algoritmo de IA y tarjeta gráfica NVIDIA de alta potencia de cálculo) * 2 | |
| Plataforma de software | Es compatible con las tres plataformas de algoritmos de IA desarrolladas por la propia UNITECHO: Plataforma de visión UZVUSION + plataforma de algoritmos de IA UIDI + software de generación de defectos mediante IA UIDG. | Es compatible con las tres plataformas de algoritmos de IA desarrolladas por la propia UNITECHO: Plataforma de visión UZVUSION + plataforma de algoritmos de IA UIDI + software de generación de defectos mediante IA UIDG. |
Vídeo
Productos a juego
La máquina de inspección de regulación de paso UF-TZ-08 está diseñada para la inspección precisa de orificios roscados y pasantes. Mediante un método de calibrado de paso libre/bloqueado, determina de forma eficaz si los diámetros de los orificios cumplen con las especificaciones estándar, distinguiendo entre piezas aceptables y no aceptables. Esta máquina es fundamental para mantener el control de calidad en sectores donde las dimensiones precisas de los orificios son críticas.
✅ Medición automática de «apto/no apto» para roscas y orificios
✅ Control de par de alta sensibilidad para evitar daños en las piezas
✅ Detección eficaz del paso interno, la profundidad y las obstrucciones
✅ Integración perfecta con líneas de clasificación óptica
La UPD-H-2500 es una máquina de clasificación óptica de cinta especializada, diseñada para la inspección rigurosa de piezas cilíndricas alargadas, ejes y varillas. A diferencia de los sistemas de placas de índice o de cristal, la UPD-H-2500 utiliza un sistema de transmisión por cinta de alta estabilidad para soportar toda la longitud de las piezas delgadas, lo que evita eficazmente el balanceo o la desalineación durante el transporte a alta velocidad. Integrada con el avanzado sistema de visión de UNITECHO, ofrece una detección continua e ininterrumpida de defectos dimensionales y superficiales, lo que la convierte en la solución ideal para ejes de automoción, pasadores de precisión y elementos de fijación largos.
✅ Cinta transportadora especializada para garantizar la estabilidad de ejes y varillas largos
✅ Detección continua a alta velocidad de componentes cilíndricos
✅ Plataforma UZVISION basada en IA con el software de generación de defectos de UIDG
✅ Diseño de flujo continuo para líneas de producción de gran volumen
La máquina de clasificación óptica con cinta de acero UTH-500 es una solución de última generación diseñada para la inspección precisa de componentes de muelles. Gracias a su sistema de detección de alta resolución, identifica de manera eficaz defectos como deformaciones, alambres rotos y puntos de soldadura, garantizando el control de calidad de diversos tipos de muelles, incluidos los de compresión y los de tracción.
✅ Detección de alta resolución para una identificación precisa de defectos
✅ Inspección eficaz de muelles de compresión y tracción
✅ Interfaz intuitiva que facilita el manejo y la configuración
✅ Inspección exhaustiva de casi 360°
✅ Alta precisión y eficiencia en la detección
Para más información, póngase en contacto con los expertos
Visite Consulta
Tecnología Unitecho
UNITECHO Co, Ltd. fue fundada en 2013 y tiene su sede en Suzhou, China. Con la tecnología de visión artificial Al como núcleo, se ha comprometido a integrar profundamente la visión artificial, la automatización, la inteligencia artificial y otras tecnologías con aplicaciones industriales. Es una nueva empresa de alta tecnología centrada en I+D, producción, ventas y servicio.
Teléfono
+86-18962530275
Correo electrónico
Dirección
No.5 Linghou Road. Zona de alta tecnología de Fenhu. Distrito de Wujiang. Ciudad de Suzhou. Provincia de Jiangsu