1. Comprendere le caratteristiche del prodotto ispezionato (tra cui l'aspetto, le dimensioni, la tolleranza, la struttura, il processo, ecc.).
2. Avviare l'assemblaggio e il debug dei componenti.
3. Durante l'installazione del cilindro, i fermi anteriori e posteriori devono essere garantiti e non devono presentare resistenze anomale.
4. Rotazione del pezzo per garantire l'equilibrio, la perpendicolarità, la concentricità e la precisione dell'indicizzazione.
5. Il perno di posizionamento è il migliore con montaggio unilaterale stretto, smontaggio e montaggio conveniente per garantire la precisione nel montaggio secondario.
6. Il percorso di alimentazione dipende dal prodotto e la zona di tolleranza è di circa 0,1 mm. Assicurare il flusso regolare del prodotto nel canale del materiale.
7. Prestare attenzione ai dadi e alla slitta per evitare la caduta della sfera. Assicurare il parallelismo, la perpendicolarità e la concentricità delle parti durante l'assemblaggio dell'apparecchiatura automatica di ispezione dei dispositivi di fissaggio.
8. La velocità della valvola deve essere tale da non influire sull'efficienza produttiva, ma solo sulla velocità di allontanamento del prodotto.
9. La posizione centrale dell'interruttore magnetico e del trapano ottico prima e dopo il limite prevale.