UGO-FB-II Doppelte Glasscheibe Gummiteile Optische Sortiermaschine
Ultimative Dual-Platform-Leistung für maximalen Produktionsumfang
Der UGO-FB-II ist das Flaggschiff der Doppelglasscheiben-Serie und verfügt über zwei massive 800-mm-Erfassungsplattformen, die gleichzeitig mit einem fortschrittlichen 24-Kamera-Vision-System arbeiten. Diese Premium-Doppelplattform-Architektur wurde für die Herstellung von Gummidichtungen mit höchsten Stückzahlen entwickelt und bietet eine unübertroffene Produktionskapazität bei gleichzeitig außergewöhnlicher Prüfpräzision. Durch die Integration von UIDI AI Deep Learning mit der Zuführ- und Verpackungsautomatisierung im Steigflug bietet der UGO-FB-II eine umfassende Fehlererkennung bei O-Ringen, Dichtungen und Öldichtungen und ist damit die ultimative Lösung für Tier-1-Automobil- und Pharmahersteller, die einen maximalen Durchsatz ohne Qualitätseinbußen verlangen.
✅ Zwei 800-mm-Großformat-Glasscheiben für maximale Produktionskapazität
✅ 24 hochauflösende Kameras mit 360° Prismenmodulabdeckung
UIDI + UIDG KI-Plattformen für autonomes Modelltraining und schnellen Einsatz
✅ Heavy-Duty 1000KG Architektur für Stabilität im industriellen Maßstab
Vorteile der Software
Doppelte 800-mm-Plattform im industriellen Maßstab
Die UGO-FB-II verfügt über zwei unabhängige 800-mm-Glasscheibenplattformen – die größten der Branche –, die gleichzeitig betrieben werden, um einen maximalen Produktionsdurchsatz zu erzielen. Diese Flaggschiff-Architektur mit zwei Plattformen erfüllt die Anforderungen an die Massenfertigung und gewährleistet gleichzeitig die Präzision und Qualitätsstandards, die in der Automobil- und Medizinbranche gefordert werden.
Fortschrittliches 24-Kamera-Multi-Winkel-System
Das System ist mit 24 Kameras in Industriequalität ausgestattet, die strategisch auf beiden 800-mm-Plattformen verteilt sind, und erzielt mithilfe von Prismenmodulen und telezentrischer Optik eine lückenlose 360-Grad-Prüfabdeckung. Dieses umfassende Kamera-Array beseitigt alle toten Winkel und gewährleistet, dass selbst mikroskopisch kleine Fehler an komplexen Dichtungsgeometrien auf beiden Plattformen mit außergewöhnlicher Genauigkeit erkannt werden.
UIDI – Plattform für das Training autonomer KI
Das System basiert auf der von UNITECHO entwickelten Deep-Learning-Plattform UIDI und ermöglicht es Kunden, KI-Erkennungsmodelle eigenständig zu entwickeln und zu optimieren, ohne dass dafür spezielle Datenwissenschaftskenntnisse erforderlich sind. Der intelligente Algorithmus passt sich den unterschiedlichen Eigenschaften von Gummimaterialien an und unterscheidet effektiv echte Fehler von akzeptablen Oberflächenabweichungen, wodurch die Fehlausstoßrate drastisch gesenkt wird.
UIDG – Schnelle Erzeugung synthetischer Fehler
Die integrierte UIDG-Software beseitigt herkömmliche Engpässe beim Modelltraining, indem sie bei Bedarf realistische synthetische Fehlerbeispiele generiert. Hersteller können neue Produktmodelle schnell einführen und das KI-Training innerhalb von Stunden statt Wochen abschließen, wodurch maximale Produktionsflexibilität und minimale Ausfallzeiten bei Produktumstellungen gewährleistet werden.
Hochbelastbare Stabilitätsplattform für 1000 kg
Aufgebaut auf einem robusten 1000-kg-Industriechassis, das zwei 800-mm-Glasscheiben trägt, bietet der UGO-FB-II eine außergewöhnliche mechanische Stabilität, die für hochpräzise optische Inspektionen bei maximalen Produktionsgeschwindigkeiten unerlässlich ist. Die hochbelastbare Konstruktion mit präziser Schwingungsisolierung gewährleistet eine konstante Wiederholgenauigkeit von ±0,01 mm während des gesamten 24/7-Produktionsbetriebs.
Integrierte Automatisierung von Fertigungslinien
Das optimierte Zuführsystem der Steigfördermaschine sorgt für einen schonenden, vibrationsfreien Produkttransport, der sich ideal für weiche Gummikomponenten bei maximalem Durchsatz eignet. In Kombination mit der integrierten Anbindung an Verpackungsmaschinen und der automatisierten Sortierung ermöglicht das System eine vollständige, unbemannte Produktionsautomatisierung – vom Rohstoffeinlauf über die Endverpackung bis hin zur Qualitätsdokumentation.
Verwendungsszenarien
Gummi und Dichtungskomponenten für die Automobilindustrie
Das UGO-FB-II ermöglicht die Prüfung kritischer Motor-O-Ringe, Getriebeöldichtungen, Ventilschaftdichtungen und Lagerdichtringe mit maximaler Kapazität für Tier-1-Zulieferer der Automobilindustrie, die einen höchsten Durchsatz benötigen. Das System mit 24 Kameras auf zwei 800-mm-Plattformen erkennt mikroskopisch kleine Grate, Gratansätze, Risse und Verunreinigungen auf Dichtflächen und verhindert so Ausfälle durch Flüssigkeitsleckagen in Hochdruckanwendungen des Antriebsstrangs.
Elektronik-Kunststoffteile
Das UGO-FB-II prüft bei maximaler Geschwindigkeit Präzisions-Dichtungen, Umweltschutzdichtungen und O-Ringe für Kameramodule in der Großserienfertigung von Smartphones und Tablets. Die doppelte 800-mm-Plattform mit 24 Kameras überprüft die Wasserdichtigkeit gemäß IP67/IP68, indem sie Fließspuren, Schrumpfhohlräume und optische Mängel erkennt.
Elektronik Mikro-Präzisionsteile
Das System prüft Mikro-O-Ringe und ultrakleine Silikondichtungen (bis zu 5 mm Außendurchmesser) für kabellose Ohrhörer, Smartwatches und AR/VR-Geräte mithilfe einer telezentrischen Optik mit hoher Vergrößerung, die über 24 Kameras verteilt ist. Die Architektur mit zwei 800-mm-Plattformen sorgt für maximale Durchsatzkapazität bei gleichzeitiger Einhaltung einer Maßgenauigkeit von ±0,01 mm für automatisierte Mikro-Montagevorgänge.
Medizinischer Spritzguss Verbrauchsmaterial
Das Flaggschiff-System mit zwei 800-mm-Kameras ermöglicht eine sterile Inspektion mit maximalem Durchsatz von Gummistopfen in pharmazeutischer Qualität, Spritzenkolben, Dichtungen für Infusionssets und Fläschchenverschlüssen für die pharmazeutische Großproduktion. Das KI-System mit 24 Kameras gewährleistet die Einhaltung der Normen FDA 21 CFR Part 211, ISO 13485 und EU-MDR durch die Erkennung von Verunreinigungspartikeln, Maßabweichungen und Materialfehlern.
Militärische Sondermaterialkomponenten
Der UGO-FB-II ermöglicht die Prüfung von Dichtungen nach Militärspezifikationen, die aus Fluorelastomeren (FKM/FFKM), Perfluorelastomeren und Silikonen in Luft- und Raumfahrtqualität hergestellt werden, mit maximaler Durchsatzleistung für Rüstungsunternehmen. Die doppelte 800-mm-Plattform überprüft die Maßtoleranzen gemäß Mil-Spec sowie die Oberflächenqualität von Bauteilen, die in Verteidigungsflugzeugen und Marinesystemen extremen Bedingungen (-65 °C bis +325 °C) ausgesetzt sind und eine lückenlose Rückverfolgbarkeit gemäß AS9100 erfordern.
Produkt-Parameter
| Kategorie | Artikel | UGO-E2-1 | UGO-F2-1 |
|---|---|---|---|
| Gerätemodell | Modell | UGO-E2-1 | UGO-F2-1 |
| Ausrüstung Parameter | Durchmesser der Erfassungsscheibe | 600 mm × 2 | 800 mm × 2 |
| Größe der Ausrüstung | 11508502120 | 141024102280 | |
| Gewicht der Ausrüstung | 950 kg | 1000 kg | |
| Spannung | 220VAC (Standard) | 220VAC (Standard) | |
| Frequenz | 50HZ/60HZ | 50HZ/60HZ | |
| Strom | 4 kW | 4 kW | |
| Luftdruck | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8Mpa | |
| Technische Charakteristik | Geeignete Werkstücke | O-Ringe, Flachdichtungen, rechteckige Dichtungen, Lagerdichtungen, Öldichtungen und andere Gummiprodukte. | O-Ringe, Flachdichtungen, rechteckige Dichtungen, Lagerdichtungen, Öldichtungen und andere Gummiprodukte. |
| Erkennungsmerkmale | Grate, offene Kanten, Fließspuren, Formrückstände, Material, Klebehaut, Lochfraß, Risse, Brüche, fehlende Teile, Verunreinigungen usw. | Grate, offene Kanten, Fließspuren, Formrückstände, Material, Klebehaut, Lochfraß, Risse, Brüche, fehlende Teile, Verunreinigungen usw. | |
| Erfassungsgrößenbereich | Außendurchmesser 5-65mm, Dicke 1,0mm-6,0mm | Außendurchmesser 5-65mm, Dicke 1,0mm-6,0mm | |
| Fütterungsmethode | Beschickung der Steigmaschine | Beschickung der Steigmaschine | |
| Maximale Anzahl von Kameras | 24 Stück | 24 Stück | |
| Geschwindigkeit | 120–1.500 Stück/Min. (abhängig von den Produktspezifikationen oder der Anzahl der Kameras) | 120–1.500 Stück/Min. (abhängig von den Produktspezifikationen oder der Anzahl der Kameras) | |
| Genauigkeit | Wiederholbarkeit ±0,01mm | Wiederholbarkeit ±0,01mm | |
| Entleerungsöffnung | 5 Auslassanschlüsse (OK-Anschluss, Maß-NG-Anschluss, Ebenen-NG-Anschluss, NG-Anschluss, unbestimmter Anschluss) | 5 Auslassanschlüsse (OK-Anschluss, Maß-NG-Anschluss, Ebenen-NG-Anschluss, NG-Anschluss, unbestimmter Anschluss) | |
| Periphere Einrichtungen | Verpackungsmaschine | Verpackungsmaschine | |
| Computer | Standard-Industriecomputer (mit KI-Algorithmus und leistungsstarker NVIDIA-Grafikkarte) * 2 | Standard-Industriecomputer (mit KI-Algorithmus und leistungsstarker NVIDIA-Grafikkarte) * 2 | |
| Software-Plattform | Alle unterstützen die drei von UNITECHO selbst entwickelten Software-Algorithmus-Plattformen: die Bildverarbeitungsplattform UZVISION + die KI-Algorithmus-Plattform UID + die KI-Erkennungssoftware UIDG. | Alle unterstützen die drei von UNITECHO selbst entwickelten Software-Algorithmus-Plattformen: die Bildverarbeitungsplattform UZVISION + die KI-Algorithmus-Plattform UID + die KI-Erkennungssoftware UIDG. |
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Die Durchgangsprüfmaschine UF-TZ-08 ist für die präzise Prüfung von Gewinde- und Durchgangsbohrungen konzipiert. Mit Hilfe eines Gut/Schlecht-Prüfverfahrens bestimmt sie effizient, ob die Lochdurchmesser den Standardspezifikationen entsprechen, und unterscheidet zwischen akzeptablen und nicht akzeptablen Teilen. Diese Maschine ist von entscheidender Bedeutung für die Qualitätskontrolle in Branchen, in denen präzise Lochabmessungen von entscheidender Bedeutung sind.
✅ Automatisierte Go/No-Go-Messung von Gewinden und Bohrungen
✅ Hochempfindliche Drehmomentkontrolle zur Vermeidung von Teilebeschädigungen
✅ Effektive Erkennung von interner Neigung, Tiefe und Verstopfungen
✅ Nahtlose Integration mit optischen Sortieranlagen
Die UPD-H-2500 ist eine spezielle optische Sortiermaschine mit Riemenantrieb, die für die strenge Prüfung von länglichen zylindrischen Teilen, Wellen und Stäben entwickelt wurde. Im Gegensatz zu Glas- oder Indexplattensystemen verwendet die UPD-H-2500 ein hochstabiles Riemenübertragungssystem, um die gesamte Länge der schlanken Werkstücke zu unterstützen und ein Rollen oder eine Fehlausrichtung während des Hochgeschwindigkeitstransports effektiv zu verhindern. Integriert in das fortschrittliche Bildverarbeitungssystem von UNITECHO bietet es eine kontinuierliche, ununterbrochene Erkennung von Maß- und Oberflächenfehlern und ist damit die ideale Lösung für Automobilwellen, Präzisionsstifte und lange Befestigungselemente.
✅ Spezialisiertes Förderband für lange Wellen und Stangenstabilität
✅ Kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsdetektion für zylindrische Bauteile
KI-gestützte UZVISION-Plattform mit UIDG-Defektgenerierungssoftware
✅ Non-Stop-Flow-Design für Produktionslinien mit hohem Durchsatz
Die optische Stahlbandsortiermaschine UTH-500 ist eine hochmoderne Lösung für die präzise Prüfung von Federkomponenten. Mit ihrem hochauflösenden Erkennungssystem identifiziert sie effizient Defekte wie Verformungen, gebrochene Drähte und Schweißpunkte und gewährleistet eine Qualitätskontrolle für verschiedene Federtypen, einschließlich Druck- und Zugfedern.
✅ Hochauflösende Detektion für genaue Fehleridentifizierung
✅ Effiziente Inspektion von Druck- und Zugfedern
✅ Benutzerfreundliche Oberfläche für einfache Bedienung und Einrichtung
✅ Umfassende Inspektion von nahezu 360°
✅ Hohe Präzision und Effizienz bei der Detektion
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Unitecho-Technologie
UNITECHO Co., Ltd. wurde 2013 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Suzhou, China. Mit der Bildverarbeitungs-KI-Technologie als Kernstück ist das Unternehmen bestrebt, Bildverarbeitung, Automatisierung, künstliche Intelligenz und andere Technologien mit industriellen Anwendungen zu integrieren. Es handelt sich um ein neues Hightech-Unternehmen, das sich auf F&E, Produktion, Vertrieb und Service konzentriert.
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