ガラスターンテーブル光学選別機

UNITECHOの「ガラスターンテーブルシリーズ」は、Oリング、ナット、ワッシャーなど、安定した平らなワークの高精度検査のために設計されています。 高透明度のガラスプラットフォームとAI駆動のマルチカメラアレイを採用したこれらのシステムは、±0.002mm以上の精度で360°の欠陥検出を実現し、量産環境において欠陥ゼロの自動品質管理を保証します。.

 

製品シリーズ

安定した産業部品向け大容量16カメラ検査システム

UNITECHO UGV-GR-VIは、ガラスターンテーブルシリーズの中で最も大型で高性能なモデルで、1000mmの巨大な検出ディスクを搭載しています。大量生産用に設計されたこのシステムは、ナット、ワッシャー、プレス部品、ゴムシールなど、平らな面に安定して設置できるワークの検査用に設計されています。UGV-GR-VIは、最大16台の高解像度カメラ、4KWのヘビーデューティドライブシステム、±500個/分の検査速度をサポートし、比類ないカバレッジとスループットを提供します。UNITECHOが独自開発したAIエコシステム(UZVISION、UIDI、UIDG)を搭載し、ミクロンレベルの精度(≥ ±0.002mm)を実現しながら、大型部品や複雑な平面部品の死角を排除します。.

大容量部品用の1000mm大型ガラス検出ディスク

16台のカメラで360°と上下を完全検査 ✅カメラ構成

✅ 高安定回転のための頑丈な4KWパワーシステム

NVIDIAハイコンピューティング・グラフィックスによるAIパワー・ディープラーニング

大容量12カメラ視覚検査システム

UGV-FR-VIは、中~大型の平板部品の包括的な検査を目的として設計された、堅牢な大型光学選別機です。高さ800mmの広視野高透過率ガラス製検出ディスクを搭載し、最大12台の産業用カメラを組み合わせた高性能な構成に対応しています。 この広範なマルチビュー機能により、上面、下面、側面、および斜め方向からの検査を同時に行うことが可能となり、複雑なワークピースにおける死角を排除します。 測定精度±0.002mm、選別速度500個/分以下を実現するUGV-FR-VIは、自動車用プレス部品、電子機器用ハードウェア、精密ファスナーに対し、妥協のない品質管理を提供します。.

✅ 汎用性を高める800mmの大判ガラスプラットフォーム

✅ 12台のカメラによるマトリックス構成で、360°の死角のない検査を実現

✅ 超高精度:±0.002mmの再現性

✅ AI-Core:ディープラーニングによる欠陥検出機能を備えたUZVISIONプラットフォーム

超精密 ±0.002mm 目視検査システム

「UGV-ER-VI ガラスターンテーブル式光学選別機」は、安定した平面配置での検査を必要とする部品向けに設計された、汎用性が高く高精度な光学選別機です。 600mmの高透過率ガラス検出ディスクを中核として構築された本システムは、最大8台の産業用カメラを搭載し、多角度(上面、下面、側面)の同時検査を実現します。 最大 600 個/分の堅牢な検査速度と、業界トップクラスの測定精度 ±0.002mm を誇るこの 600mm ガラスターンテーブル式光学選別機は、ナット、ワッシャー、プレス部品、電子部品において、欠陥ゼロの品質管理を求めるメーカーにとって理想的なソリューションです。.

✅ 安定した検査を実現する、透過率の高い600mmガラスプラットフォーム

✅ 8台のカメラによる構成で、寸法および表面の包括的な解析を実現

✅ ミクロンレベルの精度:厳しい公差に対応する±0.002mmの精度

✅ NVIDIA GPUおよびUZVISIONのAIディープラーニングアルゴリズムを搭載

UGV-D-VIは、平らで安定したワークピースの迅速な検査を目的として設計された、高効率のガラス用ターンテーブル式選別機です。 500mmの高透明ガラスディスクと4カメラ光学システムを搭載し、同シリーズで最高の処理能力を発揮し、±800個/分の速度を実現します。 ±0.002mm以上の精度を誇るこのコンパクトな装置は、UNITECHOのAIエコシステムを活用して、ナット、プレス部品、電子部品などの寸法および表面の欠陥を検出することで、大量生産ラインにおいて欠陥ゼロの出力を保証します。.

✅ 500mmガラス製ターンテーブルにより、安定した振動のない検査を実現

✅ 超高速:最大処理能力は±800個/分

✅ 上面、下面、側面の欠陥分析用4カメラシステム

✅ UIDGの欠陥生成ソフトウェアを搭載したAI駆動型UZVISIONプラットフォーム

製品比較

製品分類の利点

デュアルアーキテクチャ対応の検査機能

あらゆる形状の部品に対して最適なハンドリングを実現します。当社の「インデックスプレート」シリーズでは、レールコンベアを採用し、上部が重い締結部品を確実に吊り下げることで、振動のないねじ山検査を可能にしています。一方、「ガラスターンテーブル」シリーズでは、フラットベルトによる搬送を採用し、ゴム部品やプレス成形部品の上面・底面の包括的な分析を実現しています。.

独自のAIエコシステムと「コールドスタート」ソリューション

UNITECHOは、自社開発のUIDGソフトウェアにより業界の標準を確立しています。このソフトウェアは、AIの学習用に仮想の欠陥サンプルを自動的に生成します。これにより、何千もの物理的な「不良品」を用意する必要がなくなり、メーカーは大規模なデータ収集を行うことなく、新しい検査モデルを迅速に導入できるようになります。.

包括的なマルチビューカメラアレイ

当社のシステムは、業界トップクラスのカメラ構成に対応しており、Indexモデルでは最大12台、Glassモデルでは最大16台のカメラを搭載可能です。これにより、死角のない真の360度視野が実現され、標準的なシステムでは見逃されがちな内部の「塞がれた穴」、側面のひび割れ、複雑な形状の逸脱などを検出することが可能になります。.

大規模産業データ・インテリジェンス

NVIDIAの高性能グラフィックスを搭載した産業用i7コンピュータを基盤とし、当社のAIアルゴリズムは、3,000社以上の顧客と1,000種類以上の製品タイプから得られたデータベースを用いて学習されています。この事前学習済みの知能により、システムは重大な機能上の欠陥と、重大ではない外観上の差異を瞬時に区別することができます。.

高トルクによる安定性と精度

高出力駆動システム(最大4kW)と大型検出ディスク(最大1000mm)を搭載した当社の機械は、高負荷条件下でも卓越した安定性を維持します。 この堅牢な設計により、毎分250~1000個の生産速度において、±0.002mm以上の安定した再現性を確保しています。.

シームレスなスマートファクトリーとの統合

UNITECHOのすべての選別機は、完全な自動化システムとの連携を想定して設計されており、垂直フィーダー、クライミングコンベヤ、自動包装・梱包機との直接的な統合に対応しています。包括的なデータロギング機能により完全なトレーサビリティが確保され、製造業者はリアルタイムの品質分析に基づいて上流工程を最適化することができます。.

産業用途

スクリュー

自動車用ファスナーの光学選別ソリューション

自動車プレス部品光学選別ソリューション

自動車用プラスチックおよび構造部品の光学選別ソリューション

自動車用精密加工部品の光学選別ソリューション

電子金属ハードウェア光選別ソリューション

電子構造部品 光選別ソリューション

電子プラスチック部品

医療用ファスナーの光学選別ソリューション

医療用射出成形消耗品 光学選別ソリューション

軍用精密ファスナーの光学選別ソリューション

弾薬部品光学選別ソリューション

詳細は専門家にお問い合わせください。

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ユナイトエコー・テクノロジー

UNITECHO株式会社は2013年に設立され、中国蘇州に本社を置く。マシンビジョンアル技術を核心とし、マシンビジョン、オートメーション、人工知能、その他の技術と産業アプリケーションを深く融合させることに力を注いでいる。研究開発、生産、販売、サービスに重点を置く新しいハイテク企業である。.

電話

+86-18962530275

電子メール

yahexu@unitecho.com

住所

臨湖路5号呉江区。呉江区。蘇州市。江蘇省

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