
UGV-GR-VI ガラスターンテーブル 金属部品 光学選別機
安定した産業部品向け大容量16カメラ検査システム
UNITECHO UGV-GR-VIは、ガラスターンテーブルシリーズの中で最も大型で高性能なモデルで、1000mmの巨大な検出ディスクを搭載しています。大量生産用に設計されたこのシステムは、ナット、ワッシャー、プレス部品、ゴムシールなど、平らな面に安定して設置できるワークの検査用に設計されています。UGV-GR-VIは、最大16台の高解像度カメラ、4KWのヘビーデューティドライブシステム、±500個/分の検査速度をサポートし、比類ないカバレッジとスループットを提供します。UNITECHOが独自開発したAIエコシステム(UZVISION、UIDI、UIDG)を搭載し、ミクロンレベルの精度(≥ ±0.002mm)を実現しながら、大型部品や複雑な平面部品の死角を排除します。.
大容量部品用の1000mm大型ガラス検出ディスク
16台のカメラで360°と上下を完全検査 ✅カメラ構成
✅ 高安定回転のための頑丈な4KWパワーシステム
NVIDIAハイコンピューティング・グラフィックスによるAIパワー・ディープラーニング
ソフトウェアの利点
1000mmの広大な検査エリア
業界をリードする1000mmのガラスディスクは、表面積を大幅に拡大し、大型部品や高密度バッチの検査を可能にします。このスペース拡大により、安定した搬送と正確な間隔が確保され、過密状態になることなく複雑なマルチビュー分析が可能になります。.
他の追随を許さない16台のカメラ
最大16台のカメラをサポートするこのシステムは、上面、底面、側面、および角度のある視野を同時に包括的に表示します。このアレイは死角をなくし、内穴のバリ、ネジ山の損傷、側面の亀裂などの隠れた欠陥を確実に検出します。.
堅牢な4KW高トルクドライブ
強力な4KWモーターを搭載し、重量のあるガラス製ターンテーブルを振動なくスムーズに回転させます。この高トルク安定性は、重いワークや金属部品を扱いながら±0.002mm以上の測定精度を維持するために不可欠です。.
AIによる欠陥の生成
UNITECHO独自のUIDGソフトウェアは、AIトレーニング用の不良サンプルを自動生成することで、セットアップ時間を劇的に短縮します。この機能により、物理的な「不良部品」を収集するボトルネックが解消され、異なる製品モデル間の切り替え時に迅速な展開が可能になります。.
知的ディープラーニング
NVIDIAグラフィックスを搭載したUIDIアルゴリズムは、実際の機能的欠陥と外観上の表面変化をインテリジェントに区別します。水跡や油汚れのような重要でない異常を効果的にフィルタリングし、要求の厳しい生産環境でも低い誤判定率を保証します。.
使用シナリオ
電子構造部品 光選別ソリューション
このシステムは、スマートフォンやタブレット端末に使用される大型の平面構造ハウジング、フレーム、マウンティングプレートを精密に検査します。成形のバリ、反り、寸法公差を検査し、小型電子機器へのシームレスな統合を保証します。.
半導体受動部品光選別ソリューション
この機械は、コンベア上に平らに置かれた大型のコンデンサ、インダクタ、抵抗素子の一括検査に対応しています。高解像度の光学系が終端の完全性を測定し、表面のクラックやチッピングを検出することで、回路基板アセンブリの電気的不具合を防止します。.
医療用射出成形消耗品 光学選別ソリューション
医療グレードのゴム栓、バイアルキャップ、プランジャーシールは、無菌性とシーリングの完全性を保証するため、厳格な上下検査を受けます。このシステムは、汚染、ブラックスポット、成形不良を検出し、厳格な医薬品製造基準への準拠を保証します。.
弾薬部品光学選別ソリューション
UGV-GR-VIは、弾薬の薬莢のヘッドスタンプやプライマー、または防衛機器に使用される平らなメカニカルシールの検査に非常に効果的です。包括的なカメラアングルにより、プライマーポケットの深さを確認し、重要な真鍮部品の表面のへこみや腐食を検出します。.
製品パラメーター
| 項目 | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
|---|---|---|---|---|
| モデル | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
| 検出ディスク直径 | 500mm | 600mm | 800mm | 1000mm |
| 機材サイズ | 928*1000*1900 | 1060*1060*1900 | 1280*1280*1980 | 1280*1480*1980 |
| 機材重量 | 750KG | 800KG | 900KG | 1000KG |
| 電圧 | 220VAC(標準) | 220VAC(標準) | 220VAC(標準) | 220VAC(標準) |
| 頻度 | 50HZ/60HZ | |||
| パワー | 3KW | 4KW | ||
| 空気圧 | 0.5-0.8Mpa | |||
| 適用ワーク | ガラスの光透過率の高さを生かし、ガラス板上に安定して載せることができるワークを検査することができる。. | |||
| 給餌方法 | ベルトコンベヤとレールコンベヤ | |||
| 給餌方向 | 時計回り/反時計回り | |||
| 検査項目 | 斜めのエッジ、ヘッドサイズ、ステム、内孔、ピット、クラック、歯の損傷などの寸法および外観の欠陥。. | |||
| カメラの最大台数 | 4個 | 8個 | 12個 | 16個 |
| スピード | ±800個/分 | ±600個/分 | ±500個/分 | |
| 精度 | ≥±0.002mm | |||
| アクセサリーの追加も可能 | 垂直供給機、クライミングマシン、貯蔵ビンなどを装備することができ、包装機やベーリングマシンに接続することができる。. | |||
| コンピューター | 標準的なI7産業グレードコンピュータ(NVIDIAの高演算能力グラフィックカードを搭載したAIアルゴリズム) | |||
| ソフトウェア・プラットフォーム | UNITECHOの3つの自社開発ソフトウェアアルゴリズムプラットフォームをすべてサポートしている:UZVISIONビジョンプラットフォーム+AIアルゴリズムプラットフォームUIDI+AI欠陥生成ソフトウェアUIDG。. | |||
ビデオ
適合製品
UPD-H-2500は、細長い円筒部品、シャフト、ロッドの厳密な検査用に設計された特殊なベルト式光学選別機です。ガラスやインデックスプレート方式と異なり、UPD-H-2500は安定性の高いベルトトランスミッションシステムを採用し、細長いワークの全長をサポートすることで、高速搬送中の転がりや位置ずれを効果的に防止します。UNITECHOの高度な画像処理システムと統合することで、寸法不良や表面不良を途切れることなく連続的に検出し、自動車用シャフト、精密ピン、長尺ファスナーなどに理想的なソリューションを提供します。.
長尺シャフトとロッドの安定性に特化したベルトコンベヤ ✅。
円筒形部品の連続高速検査
AIを搭載したUZVISIONプラットフォームとUIDG欠陥生成ソフトウェア
✅ 大量生産ラインのノンストップ・フロー設計
UTH-500型鋼帯式光選別機は、ばね部品の精密検査用に設計された最先端のソリューションです。高解像度の検出システムにより、変形、断線、溶接部などの欠陥を効率的に識別し、圧縮ばね、引張ばねなど様々なばねの品質管理を保証します。.
✅ 正確な欠陥同定のための高分解能検出
圧縮スプリングと引張スプリングの効率的な検査
✅ 簡単な操作とセットアップのためのユーザーフレンドリーなインターフェイス
詳細は専門家にお問い合わせください。
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ユナイトエコー・テクノロジー
UNITECHO株式会社は2013年に設立され、中国蘇州に本社を置く。マシンビジョンアル技術を核心とし、マシンビジョン、オートメーション、人工知能、その他の技術と産業アプリケーションを深く融合させることに力を注いでいる。研究開発、生産、販売、サービスに重点を置く新しいハイテク企業である。.


