Máquina clasificadora óptica de piezas metálicas UGV-ER-VI de mesa giratoria para vidrio
Sistema de inspección visual de ultraprecisión ±0,002 mm
La máquina de clasificación óptica con plataforma giratoria para vidrio UGV-ER-VI es una máquina versátil y de alta precisión diseñada para componentes que requieren una inspección de colocación estable y plana. Construido en torno a un disco de detección de vidrio de alta transmitancia de 600 mm, este sistema admite hasta 8 cámaras industriales para realizar inspecciones simultáneas desde múltiples ángulos (superior, inferior y lateral). Con una sólida velocidad de inspección de hasta 600 uds./min y una precisión de medición líder en el sector de ±0,002 mm, la máquina de clasificación óptica con plato giratorio de cristal de 600 mm es la solución ideal para fabricantes que exigen un control de calidad sin defectos para tuercas, arandelas, piezas estampadas y componentes electrónicos.
✅ Plataforma de cristal de alta transmitancia de 600 mm para una inspección estable
✅ Configuración de 8 cámaras para un análisis exhaustivo de dimensiones y superficies
✅ Precisión a nivel micrométrico: precisión de ±0,002 mm para tolerancias críticas
✅ Con tecnología de la GPU de NVIDIA y los algoritmos de aprendizaje profundo con IA de UZVISION
Ventajas del software
Tecnología de placas de vidrio de alta estabilidad
La máquina de clasificación óptica con plato giratorio de vidrio de 600 mm utiliza un disco de vidrio especial que permite que las piezas se apoyen de forma natural y plana, lo que garantiza una inspección sin vibraciones. Esta claridad óptica permite obtener imágenes de la parte inferior sin distorsiones, lo que permite detectar eficazmente obstrucciones internas y rebabas en arandelas y juntas, sin la inestabilidad que presentan otros métodos de alimentación.
Ecosistema de reconocimiento de defectos basado en la inteligencia artificial
Gracias al software propio de UNITECHO y a las GPU de alto rendimiento de NVIDIA, el sistema utiliza el aprendizaje profundo para distinguir con precisión los defectos reales de las variaciones estéticas. Este ecosistema de IA mejora significativamente las tasas de detección de defectos irregulares, como arañazos y grietas, que los algoritmos tradicionales basados en reglas suelen pasar por alto.
Configuración rápida de modelos con generación de defectos
El software integrado de UIDG permite que la máquina de clasificación óptica con plato giratorio para vidrio de 600 mm genere de forma autónoma muestras virtuales de defectos para entrenar el modelo de IA. Esto reduce drásticamente el tiempo de configuración de nuevos productos, lo que permite una rápida puesta en marcha y la creación de recetas sin necesidad de una recopilación exhaustiva de muestras físicas.
Control dimensional a nivel micrométrico
Con una repetibilidad excepcional de ±0,002 mm, este sistema garantiza una precisión fundamental para sectores de alto riesgo, como la fabricación de semiconductores y la industria aeroespacial. Detecta de forma fiable desviaciones microscópicas en el tamaño y la concentricidad de los cabezales, evitando fallos en los que los sistemas de precisión estándar se quedan cortos.
Integración flexible y gestión de datos
Diseñado para una automatización fluida, el sistema admite diversas direcciones de alimentación y se integra directamente con alimentadores verticales y líneas de envasado automáticas. El registro de datos en tiempo real ofrece una trazabilidad detallada, clasificando automáticamente las piezas en distintos puertos de descarga en función de defectos específicos de dimensiones o aspecto.
Escenarios de uso
Solución de clasificación óptica de piezas de estampación de automoción
Las abrazaderas metálicas planas, las cuñas y los componentes estampados de diseño complejo se inspeccionan para detectar defectos en los bordes diagonales, rebabas y elementos que faltan. El sistema multicámara comprueba la integridad del perfil y la planitud de la superficie a velocidades de hasta 600 piezas por minuto, adaptándose así a la producción de estampación de gran volumen.
Solución de clasificación óptica de componentes de caucho y sellado para automoción
Este sistema permite realizar inspecciones no destructivas de juntas de aceite, juntas de estanqueidad y juntas tóricas, utilizando la placa de vidrio para inspeccionar ambas caras sin necesidad de dar la vuelta a la pieza. Identifica de forma eficaz rebabas, marcas de flujo y contaminación del molde que podrían comprometer la integridad del sellado de los sistemas del motor y la transmisión.
Solución de clasificación óptica de piezas mecanizadas de precisión para automoción
Los engranajes pequeños mecanizados, los casquillos y los asientos de válvulas se inspeccionan para detectar daños en los dientes, picaduras en la superficie y la uniformidad de los chaflanes. Los sistemas ópticos de alta resolución detectan los más mínimos errores de mecanizado y las marcas de las herramientas, lo que garantiza la durabilidad de las piezas móviles de precisión.
Solución de clasificación óptica para elementos de fijación del sector de la automoción
El UGV-ER-VI está específicamente optimizado para la clasificación de tuercas, arandelas y espaciadores para la industria automovilística que se colocan en posición horizontal sobre el disco de cristal. Su precisión de ±0,002 mm garantiza que las dimensiones críticas de las roscas y los diámetros interiores cumplan estrictamente las normas de seguridad del sector automovilístico, lo que evita problemas de montaje en fases posteriores del proceso.
Electrónica Piezas de microprecisión Solución de clasificación óptica
En el caso de los componentes ultrapequeños que se utilizan en dispositivos wearables y teléfonos inteligentes, la precisión a nivel micrométrico del sistema permite verificar tolerancias que son imposibles de comprobar manualmente. De este modo, se garantiza que los micromuelles, los contactos y los elementos de fijación cumplan las especificaciones geométricas más estrictas exigidas para los dispositivos miniaturizados.
Electrónica Metal Hardware Solución de clasificación óptica
La máquina ofrece una clasificación a alta velocidad de microtuercas, separadores y componentes de bisagras para ordenadores portátiles, en los que el acabado superficial es tan importante como las dimensiones. Detecta defectos de galvanizado, arañazos y deformaciones en la rosca para garantizar la calidad estética y funcional de los productos electrónicos de consumo de alta gama.
Solución de clasificación óptica de piezas electrónicas de plástico
Los pequeños botones de plástico, las lentes y los marcos estructurales se inspeccionan en busca de manchas negras, inyecciones incompletas y rebabas mediante iluminación de fondo a través de la mesa de cristal. Los algoritmos de inteligencia artificial distinguen entre variaciones estéticas aceptables y defectos reales para mantener unos altos índices de rendimiento.
Solución de clasificación óptica de componentes semiconductores pasivos
El UGV-ER-VI procesa condensadores MLCC, resistencias en chip e inductores, comprobando si presentan defectos en las terminaciones, grietas y uniformidad dimensional. Su alta precisión garantiza que los componentes pasivos cumplan con los rigurosos estándares exigidos para el montaje automatizado de placas de circuito impreso.
Solución de clasificación óptica de dispositivos semiconductores empaquetados
El sistema comprueba la planitud de los paquetes de circuitos integrados y los disipadores térmicos, así como la legibilidad de las marcas y el buen estado de los terminales. Detecta grietas en los paquetes o riesgos de delaminación que podrían provocar fallos en el dispositivo durante el montaje final en la placa.
Consumibles médicos para moldeo por inyección Solución de clasificación óptica
El diseño de la placa de vidrio es ideal para la inspección higiénica de émbolos de jeringas, tapones de goma y tapones de viales. Detecta partículas extrañas incrustadas, rebabas de moldeo y deformaciones, garantizando que los consumibles médicos cumplan con las normas de la FDA en materia de limpieza y seguridad.
Solución de clasificación óptica de componentes electrónicos médicos
Los contactos y conectores de precisión para dispositivos médicos se someten a inspecciones para detectar oxidación, deformaciones y comprobar la precisión dimensional. El sistema garantiza una alta fiabilidad para los componentes utilizados en equipos de monitorización y diagnóstico vitales.
Fijaciones militares de precisión Solución de clasificación óptica
Las tuercas de seguridad y las arandelas especializadas de grado aeroespacial se someten a una inspección 100% para verificar la integridad de la rosca y la calidad del recubrimiento superficial. El sistema garantiza que cada elemento de fijación cumpla los requisitos de cero fallos exigidos en aplicaciones de aviación militar y vehículos terrestres.
Solución de clasificación óptica de componentes de munición
La máquina inspecciona los casquillos de los cebos, los yunques y las bases de los casquillos en busca de abolladuras y arañazos, y comprueba que el diámetro sea el adecuado. Su gran capacidad de producción garantiza la seguridad y la fiabilidad de los componentes de munición de pequeño calibre en la producción en masa para fines de defensa.
Parámetros del producto
| Artículo | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
|---|---|---|---|---|
| Modelo | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
| Diámetro del disco de detección | 500 mm | 600 mm | 800 mm | 1000 mm |
| Dimensiones del equipo | 928*1000*1900 | 1060*1060*1900 | 1280*1280*1980 | 1280*1480*1980 |
| Peso del equipo | 750 kg | 800 kg | 900 kg | 1000 kg |
| Tensión | 220 V CA (estándar) | 220 V CA (estándar) | 220 V CA (estándar) | 220 V CA (estándar) |
| Frecuencia | 50 Hz/60 Hz | |||
| Potencia | 3 kW | 4 kW | ||
| Presión atmosférica | 0,5-0,8 MPa | |||
| Pieza de trabajo compatible | Gracias a la elevada transmitancia de la luz del vidrio, es posible inspeccionar las piezas que se pueden colocar de forma estable sobre la placa de vidrio. | |||
| Método de alimentación | Transportadores de cinta y de riel | |||
| Sentido de alimentación | en el sentido de las agujas del reloj/en sentido contrario a las agujas del reloj | |||
| Puntos de inspección | Defectos dimensionales y estéticos, tales como bordes en diagonal, tamaño de la cabeza, vástago, orificio interior, picaduras, grietas, daños en los dientes, etc. | |||
| Número máximo de cámaras | 4 unidades | 8 unidades | 12 unidades | 16 unidades |
| Velocidad | ±800 unidades/min | ±600 unidades/min | ±500 unidades/min | |
| Precisión | ≥±0,002 mm | |||
| Se pueden añadir accesorios | Se puede equipar con máquinas de alimentación vertical, máquinas elevadoras, silos de almacenamiento, etc., y se puede conectar a máquinas de envasado y empacado. | |||
| Ordenador | Ordenador industrial estándar I7 (con algoritmo de IA y tarjeta gráfica NVIDIA de alta potencia de cálculo) | |||
| Plataforma de software | Todas son compatibles con las tres plataformas de algoritmos de software desarrolladas por UNITECHO: la plataforma de visión UZVISION, la plataforma de algoritmos de IA UIDI y el software de generación de defectos de IA UIDG. | |||
Vídeo
Productos a juego
La máquina de inspección de regulación de paso UF-TZ-08 está diseñada para la inspección precisa de orificios roscados y pasantes. Mediante un método de calibrado de paso libre/bloqueado, determina de forma eficaz si los diámetros de los orificios cumplen con las especificaciones estándar, distinguiendo entre piezas aceptables y no aceptables. Esta máquina es fundamental para mantener el control de calidad en sectores donde las dimensiones precisas de los orificios son críticas.
✅ Medición automática de «apto/no apto» para roscas y orificios
✅ Control de par de alta sensibilidad para evitar daños en las piezas
✅ Detección eficaz del paso interno, la profundidad y las obstrucciones
✅ Integración perfecta con líneas de clasificación óptica
La UPD-H-2500 es una máquina de clasificación óptica de cinta especializada, diseñada para la inspección rigurosa de piezas cilíndricas alargadas, ejes y varillas. A diferencia de los sistemas de placas de índice o de cristal, la UPD-H-2500 utiliza un sistema de transmisión por cinta de alta estabilidad para soportar toda la longitud de las piezas delgadas, lo que evita eficazmente el balanceo o la desalineación durante el transporte a alta velocidad. Integrada con el avanzado sistema de visión de UNITECHO, ofrece una detección continua e ininterrumpida de defectos dimensionales y superficiales, lo que la convierte en la solución ideal para ejes de automoción, pasadores de precisión y elementos de fijación largos.
✅ Cinta transportadora especializada para garantizar la estabilidad de ejes y varillas largos
✅ Detección continua a alta velocidad de componentes cilíndricos
✅ Plataforma UZVISION basada en IA con el software de generación de defectos de UIDG
✅ Diseño de flujo continuo para líneas de producción de gran volumen
La máquina de clasificación óptica con cinta de acero UTH-500 es una solución de última generación diseñada para la inspección precisa de componentes de muelles. Gracias a su sistema de detección de alta resolución, identifica de manera eficaz defectos como deformaciones, alambres rotos y puntos de soldadura, garantizando el control de calidad de diversos tipos de muelles, incluidos los de compresión y los de tracción.
✅ Detección de alta resolución para una identificación precisa de defectos
✅ Inspección eficaz de muelles de compresión y tracción
✅ Interfaz intuitiva que facilita el manejo y la configuración
✅ Inspección exhaustiva de casi 360°
✅ Alta precisión y eficiencia en la detección
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Tecnología Unitecho
UNITECHO Co, Ltd. fue fundada en 2013 y tiene su sede en Suzhou, China. Con la tecnología de visión artificial Al como núcleo, se ha comprometido a integrar profundamente la visión artificial, la automatización, la inteligencia artificial y otras tecnologías con aplicaciones industriales. Es una nueva empresa de alta tecnología centrada en I+D, producción, ventas y servicio.
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