Máquina clasificadora óptica de doble disco de vidrio
La serie de máquinas de cribado con doble disco de cristal UGO es la solución ideal para aplicaciones de inspección de gran volumen y alta precisión de juntas de goma y componentes similares. Con un concepto diferente, esta innovadora serie cuenta con un sistema de doble disco de cristal independiente, disponible en diámetros de 600 mm (UGO-FB-I) y 800 mm (UGO-FB-II), equipado con hasta 24 cámaras de alta resolución que multiplican el rendimiento en comparación con las máquinas estándar de un solo disco. Integrada con el software de la plataforma de aprendizaje profundo UIDI (UIDG), que genera defectos y realiza una alimentación ascendente, la serie UGO ofrece una clasificación visual mediante IA completa, precisa y eficiente de los defectos, así como de las diferencias dimensionales en juntas tóricas, sellos de aceite y juntas.
Series de productos
Rendimiento óptimo en dos plataformas para una escala de producción máxima
El UGO-FB-II es el buque insignia de la serie de discos de cristal dobles, y cuenta con dos enormes plataformas de detección de 800 mm que funcionan simultáneamente con un avanzado sistema de visión de 24 cámaras. Diseñada para entornos de fabricación de juntas de goma de gran volumen, esta arquitectura premium de doble plataforma ofrece una capacidad de producción inigualable al tiempo que mantiene una precisión de inspección excepcional. Al integrar el aprendizaje profundo con IA de UIDI con la alimentación en pendiente y la automatización del embalaje, el UGO-FB-II ofrece una detección exhaustiva de defectos en juntas tóricas, juntas de estanqueidad y retenes de aceite, lo que lo convierte en la solución definitiva para los fabricantes de primer nivel de los sectores de la automoción y farmacéutico que exigen el máximo rendimiento sin comprometer la calidad.
✅ Dos discos de cristal de gran formato de 800 mm para una capacidad de producción máxima
✅ 24 cámaras de alta resolución con cobertura de 360° mediante un módulo de prisma
✅ Plataformas de IA UIDI + UIDG para el entrenamiento autónomo de modelos y su rápida implementación
✅ Estructura de alta resistencia de 1000 kg para una estabilidad a escala industrial
La serie de máquinas de cribado con doble disco de cristal UGO es la solución ideal para aplicaciones de inspección de gran volumen y alta precisión de juntas de goma y componentes similares. Con un concepto diferente, esta innovadora serie cuenta con un sistema de doble disco de cristal independiente, disponible en diámetros de 600 mm (UGO-FB-I) y 800 mm (UGO-FB-II), equipado con hasta 24 cámaras de alta resolución que multiplican el rendimiento en comparación con las máquinas estándar de un solo disco. Integrada con el software de la plataforma de aprendizaje profundo UIDI (UIDG), que genera defectos y realiza una alimentación ascendente, la serie UGO ofrece una clasificación visual mediante IA completa, precisa y eficiente de los defectos, así como de las diferencias dimensionales en juntas tóricas, sellos de aceite y juntas.
Comparación de productos
Clasificación de productos Ventajas
Arquitectura de doble plataforma para duplicar el rendimiento
Esta serie es pionera en una arquitectura dual e independiente de detección de discos de cristal, lo que aumenta significativamente la eficiencia general de la producción hasta duplicar la de las clasificadoras convencionales de un solo disco. Tanto el modelo de 600 mm como el de 800 mm están diseñados para satisfacer las necesidades de inspección continua y de alta eficiencia que requiere la fabricación de componentes a gran escala en los sectores de la automoción y el sector médico.
Aprendizaje profundo con IA para la implementación rápida de modelos
La plataforma de IA integrada de UIDI permite a los clientes entrenar y perfeccionar modelos de forma autónoma, incluso con muestras limitadas, lo que reduce drásticamente la dependencia de conjuntos de datos masivos etiquetados por expertos. Al combinar esto con el software de generación de defectos de UIDG, el sistema crea rápidamente muestras sintéticas de defectos para la optimización de modelos, lo que acelera considerablemente el tiempo de lanzamiento de nuevos productos y de construcción de modelos.
El sistema de 24 cámaras garantiza una detección integral de 360°
El equipo utiliza hasta 24 cámaras industriales de alta resolución y sistemas ópticos avanzados, lo que garantiza una adquisición de imágenes de alta calidad y amplia cobertura en ambas plataformas. Esta configuración multicámara, especialmente con el módulo opcional de detección por prisma de 360°, permite una detección exhaustiva y completa de defectos en piezas complejas e irregulares, como juntas tóricas y retenes.
Un diseño industrial de alta estabilidad garantiza la precisión
Se utiliza un bastidor de alta resistencia y calidad industrial (hasta 1000 kg en el caso del UGO-FB-II) para absorber eficazmente las vibraciones durante el funcionamiento a alta velocidad, lo que garantiza la estabilidad a largo plazo. El sistema ofrece una precisión de detección excepcional (repetibilidad de ± 0,01 mm), lo que proporciona un control de calidad fiable y un respaldo de datos para entornos de producción de volumen ultraalto.
Aplicaciones industriales
Solución de clasificación óptica de componentes de caucho y sellado para automoción
Solución de clasificación óptica de piezas mecanizadas de precisión para automoción
Solución de clasificación óptica de piezas electrónicas de plástico
Componentes estructurales electrónicos Solución de clasificación óptica
Solución de clasificación óptica de tornillería médica
Consumibles médicos para moldeo por inyección Solución de clasificación óptica
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