Doppio disco di vetro ordinamento ottico macchina
La serie di macchine di controllo a doppio disco di vetro UGO rappresenta la soluzione ideale per applicazioni di ispezione ad altissimo volume e ad alta precisione di guarnizioni in gomma e componenti simili. Caratterizzata da un concetto innovativo, questa serie presenta un doppio disco di vetro indipendente, disponibile nei diametri da 600 mm (UGO-FB-I) e 800 mm (UGO-FB-II), dotato di un massimo di 24 telecamere ad alta risoluzione che moltiplicano la produttività rispetto alle macchine standard a disco singolo. Integrata con il software della piattaforma di deep learning UIDI (UIDG) per la generazione dei difetti e l’alimentazione a scalata, la serie UGO garantisce una selezione visiva tramite IA completa, accurata ed efficiente dei difetti e delle differenze dimensionali in O-ring, paraoli e guarnizioni.
Serie di prodotti
Prestazioni eccezionali su doppia piattaforma per la massima scalabilità produttiva
L’UGO-FB-II rappresenta il fiore all’occhiello della serie a doppio disco di vetro, dotato di due imponenti piattaforme di rilevamento da 800 mm che operano simultaneamente con un avanzato sistema di visione a 24 telecamere. Progettata per gli ambienti di produzione di guarnizioni in gomma con volumi più elevati, questa architettura premium a doppia piattaforma offre una capacità produttiva senza pari, mantenendo al contempo un’eccezionale precisione di ispezione. Integrando il deep learning basato sull’intelligenza artificiale (AI) di UIDI con l’alimentazione su piano inclinato e l’automazione del confezionamento, l’UGO-FB-II garantisce un rilevamento completo dei difetti su O-ring, guarnizioni e paraoli, rendendolo la soluzione definitiva per i produttori automobilistici e farmaceutici di primo livello che richiedono la massima produttività senza compromessi in termini di qualità.
✅ Doppio disco in vetro di grande formato da 800 mm per la massima capacità produttiva
✅ 24 telecamere ad alta risoluzione con copertura a 360° tramite modulo a prisma
✅ Piattaforme AI UIDI + UIDG per l'addestramento autonomo dei modelli e la rapida implementazione
✅ Struttura robusta da 1000 kg per una stabilità su scala industriale
La serie di macchine di controllo a doppio disco di vetro UGO rappresenta la soluzione ideale per applicazioni di ispezione ad altissimo volume e ad alta precisione di guarnizioni in gomma e componenti simili. Caratterizzata da un concetto innovativo, questa serie presenta un doppio disco di vetro indipendente, disponibile nei diametri da 600 mm (UGO-FB-I) e 800 mm (UGO-FB-II), dotato di un massimo di 24 telecamere ad alta risoluzione che moltiplicano la produttività rispetto alle macchine standard a disco singolo. Integrata con il software della piattaforma di deep learning UIDI (UIDG) per la generazione dei difetti e l’alimentazione a scalata, la serie UGO garantisce una selezione visiva tramite IA completa, accurata ed efficiente dei difetti e delle differenze dimensionali in O-ring, paraoli e guarnizioni.
Confronto tra i prodotti
Classificazione dei prodotti Vantaggi
Architettura a doppia piattaforma per un throughput raddoppiato
La serie introduce per la prima volta un'architettura a doppio sistema di rilevamento dei dischi di vetro indipendente, aumentando in modo significativo l'efficienza produttiva complessiva, che raggiunge il doppio rispetto a quella dei sistemi di ispezione convenzionali a disco singolo. Sia il modello da 600 mm che quello da 800 mm sono progettati per soddisfare le esigenze di ispezione continua e ad alta efficienza nella produzione di componenti ad altissimo volume nei settori automobilistico e medico.
Deep learning basato sull'intelligenza artificiale per l'implementazione rapida dei modelli
La piattaforma integrata UIDI AI consente ai clienti di addestrare e perfezionare autonomamente i modelli anche con campioni limitati, riducendo drasticamente la dipendenza da enormi set di dati etichettati da esperti. Combinando questa funzionalità con il software di generazione di difetti UIDG, il sistema crea rapidamente campioni sintetici di difetti per l’ottimizzazione dei modelli, accelerando notevolmente i tempi di lancio dei nuovi prodotti e di costruzione dei modelli.
Il sistema a 24 telecamere garantisce un rilevamento completo a 360°
L'apparecchiatura impiega fino a 24 telecamere industriali ad alta risoluzione e sistemi ottici avanzati, garantendo un'acquisizione di immagini di alta qualità e ad ampia copertura su entrambe le piattaforme. Questa configurazione multicamera, in particolare se abbinata al modulo opzionale di rilevamento a prisma a 360°, consente un rilevamento completo e a 360° dei difetti su pezzi complessi e irregolari come O-ring e paraoli.
Il design industriale ad alta stabilità garantisce la precisione
Viene impiegato un telaio robusto di livello industriale (fino a 1000 kg per il modello UGO-FB-II) per assorbire efficacemente le vibrazioni durante il funzionamento ad alta velocità, garantendo stabilità a lungo termine. Il sistema offre un'eccezionale precisione di rilevamento (ripetibilità ± 0,01 mm), fornendo un controllo qualità affidabile e un supporto dati per ambienti di produzione ad altissimo volume.
Applicazioni industriali
Soluzione di smistamento ottico di gomma e componenti di tenuta per il settore automobilistico
Soluzione di smistamento ottico di parti lavorate di precisione nel settore automobilistico
Elettronica Parti in plastica Soluzione di smistamento ottico
Elettronica Componenti strutturali Soluzione di smistamento ottico
Soluzione di selezione ottica per elementi di fissaggio medicali
Soluzione di smistamento ottico dei materiali di consumo per lo stampaggio a iniezione medicale
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Tecnologia Unitecho
UNITECHO Co., Ltd. è stata fondata nel 2013 e ha sede a Suzhou, in Cina. Con la tecnologia Al di visione artificiale come fulcro, si impegna a integrare profondamente visione artificiale, automazione, intelligenza artificiale e altre tecnologie con applicazioni industriali. È una nuova impresa high-tech che si concentra su R&S, produzione, vendita e assistenza.
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