Máquina clasificadora óptica de piezas metálicas UGV-D-VI de mesa giratoria para vidrio
La UGV-D-VI es una máquina clasificadora de plato giratorio de alta eficiencia diseñada para la inspección rápida de piezas planas y estables. Equipada con un disco de vidrio de alta transparencia de 500 mm y un sistema óptico de 4 cámaras, ofrece el mayor rendimiento de su serie, alcanzando velocidades de ±800 uds./min. Con una precisión de ≥ ±0,002 mm, esta unidad compacta utiliza el ecosistema de IA de UNITECHO para detectar defectos dimensionales y superficiales en tuercas, piezas estampadas y componentes electrónicos, garantizando una producción sin defectos para líneas de producción de gran volumen.
✅ Plato giratorio de cristal de 500 mm para una inspección estable y sin vibraciones
✅ Velocidad ultrarrápida: hasta ±800 unidades/min para un rendimiento máximo
✅ Sistema de 4 cámaras para el análisis de defectos en la parte superior, inferior y lateral
✅ Plataforma UZVISION basada en IA con el software de generación de defectos de UIDG
Ventajas del software
Sistema avanzado de múltiples cámaras
La máquina de clasificación óptica con plato giratorio de cristal cuenta con un conjunto de entre 4 y 16 cámaras que permite realizar inspecciones versátiles. Aprovecha la elevada transmitancia de la luz de la placa de cristal para llevar a cabo inspecciones exhaustivas, lo que elimina los puntos ciegos y garantiza una detección fiable de defectos en diversos componentes.
Precisión dimensional a nivel micrométrico
Esta máquina garantiza una precisión con una repetibilidad de ±0,002 mm y mide automáticamente las dimensiones críticas. Sustituye a la medición manual y proporciona datos cuantitativos detallados de cada pieza.
Cambio rápido de modelo
El software UIDG permite configurar rápidamente nuevas recetas de inspección, lo que resuelve el problema del "arranque en frío". De este modo, se minimizan los tiempos de inactividad durante los cambios de producto.
Alimentación e integración flexibles
La máquina admite diversos métodos de alimentación, lo que facilita su integración en la línea de producción. Se puede conectar a diferentes máquinas, creando así una solución de final de línea totalmente automatizada.
Trazabilidad sólida de los datos
Registra datos detallados sobre los defectos de las piezas rechazadas, lo que facilita el análisis de control estadístico de procesos (SPC). Esto ayuda a los fabricantes a identificar y resolver problemas de producción en tiempo real.
Escenarios de uso
Solución de clasificación óptica de piezas de estampación de automoción
Las abrazaderas y cuñas planas para automoción se inspeccionan sobre la mesa de cristal para comprobar su planitud, la distorsión del perfil y la presencia de rebabas, utilizando un sistema especializado de iluminación desde abajo. Esto permite detectar al instante la falta de lengüetas o marcas de troquelado que superen los límites de tolerancia, lo que garantiza que solo las piezas perfectas lleguen a la línea de montaje.
Solución de clasificación óptica de componentes de caucho y sellado para automoción
La superficie de cristal sin fricción es perfecta para inspeccionar juntas y sellos de caucho rígido en busca de rebabas, marcas de flujo y contaminación del molde. Esto garantiza la integridad de los componentes utilizados en sistemas críticos del motor y de frenado, en los que la prevención de fugas es fundamental.
Solución de clasificación óptica de piezas mecanizadas de precisión para automoción
Los casquillos de precisión y los asientos de válvulas se someten a una inspección exhaustiva de 360° sobre un disco de cristal para verificar el acabado superficial y las tolerancias geométricas. El sistema multicámara detecta marcas de vibración y daños causados por las herramientas, lo que garantiza un rendimiento impecable en los conjuntos de transmisión y dirección.
Solución de clasificación óptica para elementos de fijación del sector de la automoción
La UGV-GR-VI es ideal para clasificar tuercas y arandelas de automoción con una precisión de ±0,002 mm, lo que garantiza el estricto cumplimiento de las normas de seguridad. Verifica con precisión las dimensiones críticas de la rosca y la altura de la cabeza para evitar paradas en la línea de montaje provocadas por piezas mezcladas o de tamaño excesivo.
Componentes estructurales electrónicos Solución de clasificación óptica
Gracias a la tecnología de medición instantánea con una sola tecla, el sistema verifica tolerancias geométricas complejas —como la planitud, la posición de los orificios y los contornos de los perfiles— en los marcos centrales de los teléfonos inteligentes y en las bandejas SIM de los dispositivos delgados y de alta densidad.
Electrónica Piezas de microprecisión Solución de clasificación óptica
Mide con precisión las desviaciones dimensionales en las cajas de blindaje y los pequeños componentes planos para garantizar el estricto cumplimiento de las normas funcionales.
Electrónica Metal Hardware Solución de clasificación óptica
Mide con precisión las desviaciones dimensionales en las cajas de blindaje y los pequeños componentes planos para garantizar el estricto cumplimiento de las normas funcionales.
3C Electronics Solución de clasificación óptica de piezas de plástico
Gracias a la tecnología de medición instantánea con una sola tecla, el sistema verifica tolerancias geométricas complejas —como la planitud, la posición de los orificios y los contornos de los perfiles— en los marcos centrales de los teléfonos inteligentes y en las bandejas SIM de los dispositivos delgados y de alta densidad.
Solución de clasificación óptica de componentes semiconductores pasivos
Esta serie comprueba las dimensiones externas y la calidad de las conexiones de los componentes pasivos, detectando astillas, grietas y defectos en los electrodos. De este modo, se garantiza que solo los componentes en buen estado estructural pasen al proceso de embalaje en cinta y carrete para su entrega final.
Solución de clasificación óptica de dispositivos semiconductores empaquetados
Se inspeccionan los paquetes de circuitos integrados y los disipadores térmicos para comprobar su planitud y la legibilidad de las marcas, con el fin de evitar fallos en los dispositivos durante el montaje en la placa. Las imágenes de alta resolución permiten detectar pequeñas grietas en los paquetes o riesgos de delaminación, lo que garantiza unas altas tasas de rendimiento.
Consumibles médicos para moldeo por inyección Solución de clasificación óptica
El sistema de placas de cristal garantiza la esterilidad de los émbolos de las jeringas y los tapones de los viales al eliminar el contacto humano durante la inspección. Detecta manchas negras y rebabas de moldeo, lo que garantiza el cumplimiento de las estrictas normas farmacéuticas de higiene y seguridad.
Solución de clasificación óptica de componentes electrónicos médicos
Los contactos eléctricos y los conectores utilizados en dispositivos médicos se someten a inspecciones para comprobar la calidad del recubrimiento y la precisión dimensional, con el fin de garantizar su fiabilidad. El sistema garantiza que los componentes críticos de los equipos de diagnóstico no presenten oxidación ni deformaciones.
Fijaciones militares de precisión Solución de clasificación óptica
En el sector aeroespacial y de defensa, el sistema permite realizar inspecciones según la norma 100% de tuercas de bloqueo y arandelas de alta resistencia para verificar la integridad de la rosca y los recubrimientos superficiales. Este riguroso control previene fallos catastróficos en los entornos de altas vibraciones típicos de los vehículos militares.
Solución de clasificación óptica de componentes de munición
La máquina inspecciona componentes planos de munición, como los cebos, para detectar abolladuras, arañazos y comprobar la uniformidad dimensional. Sus capacidades de clasificación a alta velocidad garantizan la fiabilidad y la seguridad de los componentes de pequeño calibre en entornos de producción en serie.
Parámetros del producto
| Artículo | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
|---|---|---|---|---|
| Modelo | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
| Diámetro del disco de detección | 500 mm | 600 mm | 800 mm | 1000 mm |
| Dimensiones del equipo | 928*1000*1900 | 1060*1060*1900 | 1280*1280*1980 | 1280*1480*1980 |
| Peso del equipo | 750 kg | 800 kg | 900 kg | 1000 kg |
| Tensión | 220 V CA (estándar) | 220 V CA (estándar) | 220 V CA (estándar) | 220 V CA (estándar) |
| Frecuencia | 50 Hz/60 Hz | |||
| Potencia | 3 kW | 4 kW | ||
| Presión atmosférica | 0,5-0,8 MPa | |||
| Pieza de trabajo compatible | Gracias a la elevada transmitancia de la luz del vidrio, es posible inspeccionar las piezas que se pueden colocar de forma estable sobre la placa de vidrio. | |||
| Método de alimentación | Transportadores de cinta y de riel | |||
| Sentido de alimentación | en el sentido de las agujas del reloj/en sentido contrario a las agujas del reloj | |||
| Puntos de inspección | Defectos dimensionales y estéticos, tales como bordes en diagonal, tamaño de la cabeza, vástago, orificio interior, picaduras, grietas, daños en los dientes, etc. | |||
| Número máximo de cámaras | 4 unidades | 8 unidades | 12 unidades | 16 unidades |
| Velocidad | ±800 unidades/min | ±600 unidades/min | ±500 unidades/min | |
| Precisión | ≥±0,002 mm | |||
| Se pueden añadir accesorios | Se puede equipar con máquinas de alimentación vertical, máquinas elevadoras, silos de almacenamiento, etc., y se puede conectar a máquinas de envasado y empacado. | |||
| Ordenador | Ordenador industrial estándar I7 (con algoritmo de IA y tarjeta gráfica NVIDIA de alta potencia de cálculo) | |||
| Plataforma de software | Todas son compatibles con las tres plataformas de algoritmos de software desarrolladas por UNITECHO: la plataforma de visión UZVISION, la plataforma de algoritmos de IA UIDI y el software de generación de defectos de IA UIDG. | |||
Vídeo
Productos a juego
La máquina de inspección de regulación de paso UF-TZ-08 está diseñada para la inspección precisa de orificios roscados y pasantes. Mediante un método de calibrado de paso libre/bloqueado, determina de forma eficaz si los diámetros de los orificios cumplen con las especificaciones estándar, distinguiendo entre piezas aceptables y no aceptables. Esta máquina es fundamental para mantener el control de calidad en sectores donde las dimensiones precisas de los orificios son críticas.
✅ Medición automática de «apto/no apto» para roscas y orificios
✅ Control de par de alta sensibilidad para evitar daños en las piezas
✅ Detección eficaz del paso interno, la profundidad y las obstrucciones
✅ Integración perfecta con líneas de clasificación óptica
La UPD-H-2500 es una máquina de clasificación óptica de cinta especializada, diseñada para la inspección rigurosa de piezas cilíndricas alargadas, ejes y varillas. A diferencia de los sistemas de placas de índice o de cristal, la UPD-H-2500 utiliza un sistema de transmisión por cinta de alta estabilidad para soportar toda la longitud de las piezas delgadas, lo que evita eficazmente el balanceo o la desalineación durante el transporte a alta velocidad. Integrada con el avanzado sistema de visión de UNITECHO, ofrece una detección continua e ininterrumpida de defectos dimensionales y superficiales, lo que la convierte en la solución ideal para ejes de automoción, pasadores de precisión y elementos de fijación largos.
✅ Cinta transportadora especializada para garantizar la estabilidad de ejes y varillas largos
✅ Detección continua a alta velocidad de componentes cilíndricos
✅ Plataforma UZVISION basada en IA con el software de generación de defectos de UIDG
✅ Diseño de flujo continuo para líneas de producción de gran volumen
La máquina de clasificación óptica con cinta de acero UTH-500 es una solución de última generación diseñada para la inspección precisa de componentes de muelles. Gracias a su sistema de detección de alta resolución, identifica de manera eficaz defectos como deformaciones, alambres rotos y puntos de soldadura, garantizando el control de calidad de diversos tipos de muelles, incluidos los de compresión y los de tracción.
✅ Detección de alta resolución para una identificación precisa de defectos
✅ Inspección eficaz de muelles de compresión y tracción
✅ Interfaz intuitiva que facilita el manejo y la configuración
✅ Inspección exhaustiva de casi 360°
✅ Alta precisión y eficiencia en la detección
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Tecnología Unitecho
UNITECHO Co, Ltd. fue fundada en 2013 y tiene su sede en Suzhou, China. Con la tecnología de visión artificial Al como núcleo, se ha comprometido a integrar profundamente la visión artificial, la automatización, la inteligencia artificial y otras tecnologías con aplicaciones industriales. Es una nueva empresa de alta tecnología centrada en I+D, producción, ventas y servicio.
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