Vantaggi del software
Misurazione multidimensionale rapida
Il software IVT-VISION riduce drasticamente i tempi di ispezione misurando oltre 100 dimensioni contemporaneamente in meno di un secondo. A differenza dei metodi tradizionali, l'aggiunta di punti di misurazione non aumenta la durata del ciclo, garantendo la massima produttività per un'efficiente produzione su larga scala.
Funzionamento intuitivo per tutti
Progettata con un'interfaccia intuitiva, la serie OMQ consente a qualsiasi operatore di ottenere risultati stabili e costanti con un semplice clic. Le chiare istruzioni visualizzate sullo schermo semplificano il processo di configurazione, eliminando la necessità di una formazione specialistica o di complesse regolazioni manuali.
Gestione automatizzata dei dati e reportistica
I dati di misurazione vengono salvati e organizzati automaticamente per una gestione centralizzata, garantendo la completa tracciabilità e un facile recupero. Con un solo clic, gli utenti possono generare rapporti di ispezione dettagliati, snellendo i flussi di lavoro successivi alla misurazione e migliorando notevolmente l'efficienza amministrativa.
Non sono necessari dispositivi di fissaggio né un posizionamento preciso
Il sistema utilizza tecniche avanzate di riconoscimento delle forme per rilevare automaticamente la forma, la posizione e l'orientamento del pezzo. Ciò elimina la necessità di lunghi allineamenti o costosi dispositivi di fissaggio: basta posizionare il pezzo sul piano di lavoro e il software si occuperà del resto.
Eliminazione degli errori legati alla messa a fuoco
Dotato di un obiettivo telecentrico con ampia profondità di campo e di funzioni di messa a fuoco automatica, il sistema gestisce con facilità superfici irregolari e variazioni di altezza. Questa tecnologia elimina le deviazioni causate dalle regolazioni manuali della messa a fuoco, garantendo una precisione costante indipendentemente dal livello di competenza dell'operatore.
Scenari d'uso
Parti lavorate di precisione per il settore automobilistico
Le nostre apparecchiature verificano tolleranze di livello micron, finitura superficiale, concentricità e geometria su componenti lavorati di precisione come alberi, perni e connettori.
Elementi di fissaggio per il settore automobilistico
Controlliamo viti, bulloni e dadi per verificare l'integrità della filettatura, l'accuratezza dimensionale, i difetti superficiali e le prestazioni antiallentamento per garantire un assemblaggio affidabile e una sicurezza a lungo termine.
3C Electronics Metal Hardware
Utilizziamo sistemi di ispezione specializzati per individuare eventuali danni alla filettatura e scostamenti dimensionali negli elementi di fissaggio e negli alberi di precisione, garantendo che ogni vite e ogni dado soddisfi i rigorosi standard funzionali richiesti per l'assemblaggio di prodotti elettronici di consumo.
Interconnessioni per semiconduttori
Verifichiamo le tolleranze a livello di micron su pin e terminali, misurando con rigore parametri quali il passo, la complanarità e la precisione geometrica per prevenire errori di connettività.
Elementi di fissaggio medicali
Eseguiamo misurazioni dimensionali con precisione al micron su elementi di fissaggio critici quali chiodi ossei in titanio e viti chirurgiche. Avvalendoci di strumenti di misura orizzontali, verifichiamo l’integrità della filettatura e la geometria assiale secondo rigorosi standard medici.
Componenti delle munizioni
I nostri sistemi verificano la concentricità geometrica e la tenuta superficiale di involucri, testate e inneschi. Per i proiettili di grandi dimensioni utilizziamo la misurazione orizzontale al fine di garantire la tenuta ermetica e la stabilità balistica.
Elementi di fissaggio militari di precisione
Utilizziamo misurazioni ottiche per verificare il rispetto delle tolleranze Mil-Spec e l'integrità superficiale di viti e bulloni per l'aviazione, garantendo la composizione di kit senza errori per interventi critici di manutenzione e assemblaggio.
Parametri del prodotto
| Articolo | OMQ100W | OMQ120W | OMQ190W |
|---|---|---|---|
| Modello | OMQ100W | OMQ120W | OMQ190W |
| Corsa (mm) | 82×55 | 120×80 | 190×126 |
| Modalità di movimento dell'asse R | Automatico | Automatico | Automatico |
| Lente ottica | Lente ottica telecentrica doppia | Lente ottica telecentrica doppia | Lente ottica telecentrica doppia |
| Sensore di immagine (pixel) | 20 milioni | 20 milioni | 20 milioni |
| Precisione di misurazione (μm) | ±(2,5 + L/50) | ±(2,5 + L/50) | ±(2,5 + L/50) |
| Ripetibilità (μm) | ±1,5 | ±1,5 | ±1,5 |
| Sorgente luminosa | Sorgente luminosa programmabile a 256 livelli; Contour Light: sorgente luminosa telecentrica parallela | Sorgente luminosa programmabile a 256 livelli; Contour Light: sorgente luminosa telecentrica parallela | Sorgente luminosa programmabile a 256 livelli; Contour Light: sorgente luminosa telecentrica parallela |
| Elaborazione delle immagini | Metodo avanzato di analisi delle immagini IVT, 256 livelli di grigio, tecnologia di elaborazione sub-pixel 20:1 | Metodo avanzato di analisi delle immagini IVT, 256 livelli di grigio, tecnologia di elaborazione sub-pixel 20:1 | Metodo avanzato di analisi delle immagini IVT, 256 livelli di grigio, tecnologia di elaborazione sub-pixel 20:1 |
| Software | IVT-VISION | IVT-VISION | IVT-VISION |
| Unità minima di visualizzazione (mm) | 0.00001 | 0.00001 | 0.00001 |
| Campo di movimento dell'asse Z (mm) | 45 | 30 | —— |
| Dimensioni complessive (mm) | 900×200×460 | 1050×300×560 | 1700×680×130 |
| Peso (kg) | 30 | 40 | 385 |
| Capacità di carico (kg) | 5 | 8 | 10 |
| Ambiente di lavoro | Alimentazione: 220 V/50 Hz; Vibrazioni: <0,0002 mm/s, <15 Hz; Temperatura: 22 °C ±5 °C; Umidità: 20~80% | Alimentazione: 220 V/50 Hz; Vibrazioni: <0,0002 mm/s, <15 Hz; Temperatura: 22 °C ±5 °C; Umidità: 20~80% | Alimentazione: 220 V/50 Hz; Vibrazioni: <0,0002 mm/s, <15 Hz; Temperatura: 22 °C ±5 °C; Umidità: 20~80% |
| Accessori opzionali | 1. È possibile personalizzare modelli speciali e funzioni software; 2. Banco di lavoro fisso opzionale | 1. È possibile personalizzare modelli speciali e funzioni software; 2. Banco di lavoro fisso opzionale | 1. È possibile personalizzare modelli speciali e funzioni software; 2. Banco di lavoro fisso opzionale |
Video
Prodotti abbinati
La macchina per l'ispezione della regolazione dei passaggi UF-TZ-08 è progettata per l'ispezione precisa di fori filettati e fori passanti. Utilizzando un metodo di misura go/no-go, determina in modo efficiente se i diametri dei fori sono conformi alle specifiche standard, distinguendo tra pezzi accettabili e non accettabili. Questa macchina è fondamentale per mantenere il controllo qualità nei settori in cui le dimensioni precise dei fori sono fondamentali.
✅ Misurazione automatica Go/No-Go per filettature e fori
✅ Controllo della coppia ad alta sensibilità per evitare danni ai pezzi
✅ Rilevamento efficace del passo interno, della profondità e delle ostruzioni
✅ Integrazione perfetta con le linee di smistamento ottico
UPD-H-2500 è una selezionatrice ottica a nastro progettata per l'ispezione rigorosa di parti cilindriche allungate, alberi e aste. A differenza dei sistemi a vetro o a lastre, UPD-H-2500 utilizza un sistema di trasmissione a nastro ad alta stabilità per sostenere l'intera lunghezza dei pezzi sottili, impedendo efficacemente il rotolamento o il disallineamento durante il trasporto ad alta velocità. Integrato con il sistema di visione avanzato di UNITECHO, offre un rilevamento continuo e ininterrotto dei difetti dimensionali e superficiali, rendendolo la soluzione ideale per alberi automobilistici, perni di precisione e elementi di fissaggio lunghi.
✅ Nastro trasportatore specializzato per la stabilità di alberi e aste lunghe
✅ Rilevamento continuo ad alta velocità per componenti cilindrici
Piattaforma UZVISION alimentata dall'intelligenza artificiale con il software per la generazione di difetti UIDG
Progettazione del flusso non stop per linee di produzione ad alto volume
La selezionatrice ottica a nastro in acciaio UTH-500 è una soluzione all'avanguardia progettata per l'ispezione precisa dei componenti delle molle. Grazie al suo sistema di rilevamento ad alta risoluzione, identifica efficacemente difetti quali deformazioni, fili rotti e punti di saldatura, garantendo il controllo di qualità per vari tipi di molle, comprese quelle a compressione e a trazione.
Rilevamento ad alta risoluzione per un'accurata identificazione dei difetti
Ispezione efficiente delle molle a compressione e a trazione
Interfaccia facile da usare per un funzionamento e un'impostazione agevoli
Ispezione completa a quasi 360 gradi
Alta precisione ed efficienza di rilevamento
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Tecnologia Unitecho
UNITECHO Co., Ltd. è stata fondata nel 2013 e ha sede a Suzhou, in Cina. Con la tecnologia Al di visione artificiale come fulcro, si impegna a integrare profondamente visione artificiale, automazione, intelligenza artificiale e altre tecnologie con applicazioni industriali. È una nuova impresa high-tech che si concentra su R&S, produzione, vendita e assistenza.
Telefono
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Indirizzo
No.5 Linghou Road. Zona ad alta tecnologia di Fenhu. Distretto di Wujiang. Città di Suzhou. Provincia di Jiangsu