Clasificadora óptica de piezas metálicas UGV-GR-VI Plataforma giratoria para vidrio
Sistema de inspección de alta capacidad con 16 cámaras para componentes industriales estables
El UNITECHO UGV-GR-VI es el modelo más grande y potente de la serie de plataformas giratorias para vidrio, y cuenta con un enorme disco de detección de 1000 mm. Diseñado para la fabricación de gran volumen, este sistema está concebido para inspeccionar piezas que se pueden colocar de forma estable sobre una superficie plana, como tuercas, arandelas, piezas estampadas y juntas de goma. Con soporte para hasta 16 cámaras de alta resolución, un sistema de accionamiento de alta resistencia de 4 kW y velocidades de inspección de ±500 uds./min, el UGV-GR-VI ofrece una cobertura y un rendimiento sin igual. Impulsado por el ecosistema de IA desarrollado por UNITECHO (UZVISION, UIDI, UIDG), ofrece una precisión a nivel de micras (≥ ±0,002 mm) al tiempo que elimina los puntos ciegos en componentes planos grandes o complejos.
✅ Disco de detección de vidrio de gran tamaño (1000 mm) para una gran capacidad de piezas
✅ Sistema de 16 cámaras para una inspección completa de 360° y de la parte superior e inferior
✅ Sistema de alimentación de alta resistencia de 4 kW para un giro de gran estabilidad
Aprendizaje profundo potenciado por IA con gráficos de alta computación NVIDIA
Ventajas del software
Amplia zona de inspección de 1000 mm
El disco de vidrio de 1000 mm, líder en el sector, ofrece una superficie considerablemente mayor, lo que permite inspeccionar piezas de mayor tamaño o lotes de alta densidad. Este mayor espacio garantiza un transporte estable y una separación precisa para realizar análisis complejos con múltiples vistas sin que se produzca un hacinamiento.
Cobertura sin igual con 16 cámaras
Este sistema, compatible con hasta 16 cámaras, ofrece vistas simultáneas y completas desde arriba, abajo, los laterales y en ángulo. Esta configuración elimina los puntos ciegos, lo que garantiza una detección fiable de defectos ocultos, como rebabas en los orificios interiores, daños en las roscas y grietas laterales.
Motor robusto de 4 kW y alto par
Equipada con un potente motor de 4 kW, la máquina garantiza una rotación suave y sin vibraciones del pesado plato giratorio de cristal. Esta estabilidad, gracias a su elevado par motor, es fundamental para mantener una precisión de medición de ≥ ±0,002 mm al manejar cargas de trabajo más pesadas o componentes metálicos.
Generación de defectos basada en la inteligencia artificial
El software UIDG, desarrollado por UNITECHO, reduce drásticamente el tiempo de configuración al generar automáticamente muestras de defectos para el entrenamiento de la inteligencia artificial. Esta función elimina el cuello de botella que supone la recogida de "piezas defectuosas" físicas, lo que permite una rápida puesta en marcha al cambiar entre diferentes modelos de producto.
Aprendizaje profundo inteligente
Gracias a la tecnología gráfica de NVIDIA, el algoritmo UIDI distingue de forma inteligente entre defectos funcionales reales y variaciones superficiales de carácter estético. Filtra eficazmente anomalías no críticas, como marcas de agua o manchas de aceite, lo que garantiza una baja tasa de falsos rechazos en entornos de producción exigentes.
Escenarios de uso
Solución de clasificación óptica de piezas de estampación de automoción
Las piezas metálicas estampadas planas, como cuñas, arandelas y clips de sujeción, se mantienen perfectamente estables sobre la superficie de cristal para su análisis a alta velocidad. El sistema de 16 cámaras detecta con eficacia arañazos en la superficie, fracturas en el estampado y deformaciones geométricas que podrían comprometer el montaje del vehículo.
Solución de clasificación óptica de componentes de caucho y sellado para automoción
La amplia placa de cristal de 1000 mm es ideal para la inspección a gran escala de juntas tóricas, retenes y juntas planas para el sector de la automoción. El funcionamiento sin contacto de la mesa de cristal garantiza que los materiales de caucho blando se inspeccionen en busca de rebabas, bordes irregulares y precisión dimensional sin que se deformen.
Componentes estructurales electrónicos Solución de clasificación óptica
Este sistema permite realizar una inspección precisa de carcasas estructurales planas de gran tamaño, bastidores y placas de montaje utilizados en teléfonos inteligentes y tabletas. Comprueba la presencia de rebabas de moldeo, deformaciones y el cumplimiento de las tolerancias dimensionales para garantizar una integración perfecta en dispositivos electrónicos compactos.
Solución de clasificación óptica de componentes semiconductores pasivos
La máquina se encarga de la inspección en masa de condensadores, inductores y elementos resistivos de mayor tamaño que se colocan en posición horizontal sobre la cinta transportadora. Un sistema óptico de alta resolución comprueba el estado de las conexiones y detecta grietas o astillas en la superficie para evitar fallos eléctricos en el montaje de las placas de circuitos impresos.
Consumibles médicos para moldeo por inyección Solución de clasificación óptica
Los tapones de caucho de grado médico, las tapas de vial y las juntas de émbolo se someten a rigurosas inspecciones de la parte superior e inferior para garantizar su esterilidad y la integridad del sellado. El sistema detecta la contaminación, las manchas negras y los defectos de moldeado, lo que garantiza el cumplimiento de las estrictas normas de fabricación farmacéutica.
Solución de clasificación óptica de componentes de munición
El UGV-GR-VI resulta muy eficaz para inspeccionar los sellos de la base y los cebos de los casquillos de munición o los sellos mecánicos planos utilizados en equipos de defensa. Los ángulos de visión completos de la cámara permiten verificar la profundidad del hueco del cebo y detectar abolladuras o corrosión en la superficie de los componentes críticos de latón.
Parámetros del producto
| Artículo | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
|---|---|---|---|---|
| Modelo | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
| Diámetro del disco de detección | 500 mm | 600 mm | 800 mm | 1000 mm |
| Dimensiones del equipo | 928*1000*1900 | 1060*1060*1900 | 1280*1280*1980 | 1280*1480*1980 |
| Peso del equipo | 750 kg | 800 kg | 900 kg | 1000 kg |
| Tensión | 220 V CA (estándar) | 220 V CA (estándar) | 220 V CA (estándar) | 220 V CA (estándar) |
| Frecuencia | 50 Hz/60 Hz | |||
| Potencia | 3 kW | 4 kW | ||
| Presión atmosférica | 0,5-0,8 MPa | |||
| Pieza de trabajo compatible | Gracias a la elevada transmitancia de la luz del vidrio, es posible inspeccionar las piezas que se pueden colocar de forma estable sobre la placa de vidrio. | |||
| Método de alimentación | Transportadores de cinta y de riel | |||
| Sentido de alimentación | en el sentido de las agujas del reloj/en sentido contrario a las agujas del reloj | |||
| Puntos de inspección | Defectos dimensionales y estéticos, tales como bordes en diagonal, tamaño de la cabeza, vástago, orificio interior, picaduras, grietas, daños en los dientes, etc. | |||
| Número máximo de cámaras | 4 unidades | 8 unidades | 12 unidades | 16 unidades |
| Velocidad | ±800 unidades/min | ±600 unidades/min | ±500 unidades/min | |
| Precisión | ≥±0,002 mm | |||
| Se pueden añadir accesorios | Se puede equipar con máquinas de alimentación vertical, máquinas elevadoras, silos de almacenamiento, etc., y se puede conectar a máquinas de envasado y empacado. | |||
| Ordenador | Ordenador industrial estándar I7 (con algoritmo de IA y tarjeta gráfica NVIDIA de alta potencia de cálculo) | |||
| Plataforma de software | Todas son compatibles con las tres plataformas de algoritmos de software desarrolladas por UNITECHO: la plataforma de visión UZVISION, la plataforma de algoritmos de IA UIDI y el software de generación de defectos de IA UIDG. | |||
Vídeo
Productos a juego
La máquina de inspección de regulación de paso UF-TZ-08 está diseñada para la inspección precisa de orificios roscados y pasantes. Mediante un método de calibrado de paso libre/bloqueado, determina de forma eficaz si los diámetros de los orificios cumplen con las especificaciones estándar, distinguiendo entre piezas aceptables y no aceptables. Esta máquina es fundamental para mantener el control de calidad en sectores donde las dimensiones precisas de los orificios son críticas.
✅ Medición automática de «apto/no apto» para roscas y orificios
✅ Control de par de alta sensibilidad para evitar daños en las piezas
✅ Detección eficaz del paso interno, la profundidad y las obstrucciones
✅ Integración perfecta con líneas de clasificación óptica
La UPD-H-2500 es una máquina de clasificación óptica de cinta especializada, diseñada para la inspección rigurosa de piezas cilíndricas alargadas, ejes y varillas. A diferencia de los sistemas de placas de índice o de cristal, la UPD-H-2500 utiliza un sistema de transmisión por cinta de alta estabilidad para soportar toda la longitud de las piezas delgadas, lo que evita eficazmente el balanceo o la desalineación durante el transporte a alta velocidad. Integrada con el avanzado sistema de visión de UNITECHO, ofrece una detección continua e ininterrumpida de defectos dimensionales y superficiales, lo que la convierte en la solución ideal para ejes de automoción, pasadores de precisión y elementos de fijación largos.
✅ Cinta transportadora especializada para garantizar la estabilidad de ejes y varillas largos
✅ Detección continua a alta velocidad de componentes cilíndricos
✅ Plataforma UZVISION basada en IA con el software de generación de defectos de UIDG
✅ Diseño de flujo continuo para líneas de producción de gran volumen
La máquina de clasificación óptica con cinta de acero UTH-500 es una solución de última generación diseñada para la inspección precisa de componentes de muelles. Gracias a su sistema de detección de alta resolución, identifica de manera eficaz defectos como deformaciones, alambres rotos y puntos de soldadura, garantizando el control de calidad de diversos tipos de muelles, incluidos los de compresión y los de tracción.
✅ Detección de alta resolución para una identificación precisa de defectos
✅ Inspección eficaz de muelles de compresión y tracción
✅ Interfaz intuitiva que facilita el manejo y la configuración
✅ Inspección exhaustiva de casi 360°
✅ Alta precisión y eficiencia en la detección
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Tecnología Unitecho
UNITECHO Co, Ltd. fue fundada en 2013 y tiene su sede en Suzhou, China. Con la tecnología de visión artificial Al como núcleo, se ha comprometido a integrar profundamente la visión artificial, la automatización, la inteligencia artificial y otras tecnologías con aplicaciones industriales. Es una nueva empresa de alta tecnología centrada en I+D, producción, ventas y servicio.
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