UGV-ER-VI Glasdrehtisch Metallteile Optische Sortiermaschine
Optisches Prüfsystem mit höchster Präzision (±0,002 mm)
Die optische Sortiermaschine UGV-ER-VI mit Glasdrehteller ist eine vielseitige, hochpräzise optische Sortiermaschine, die für Bauteile entwickelt wurde, bei denen eine stabile, flache Lageprüfung erforderlich ist. Aufgebaut um eine 600 mm große Glas-Erkennungsscheibe mit hoher Lichtdurchlässigkeit, bietet dieses System Platz für bis zu 8 Industriekameras zur Durchführung simultaner Mehrwinkelprüfungen (Oberseite, Unterseite und Seitenansicht). Mit einer robusten Inspektionsgeschwindigkeit von bis zu 600 Stück/Minute und einer branchenführenden Messgenauigkeit von ±0,002 mm ist die optische Sortiermaschine mit 600-mm-Glasdrehscheibe die ideale Lösung für Hersteller, die eine fehlerfreie Qualitätskontrolle für Muttern, Unterlegscheiben, Stanzteile und elektronische Bauteile benötigen.
✅ 600 mm große Glasplattform mit hoher Lichtdurchlässigkeit für eine stabile Inspektion
✅ 8-Kamera-Konfiguration für eine umfassende Maß- und Oberflächenanalyse
✅ Präzision im Mikrometerbereich: Genauigkeit von ±0,002 mm für kritische Toleranzen
✅ Basierend auf NVIDIA-GPUs und den Deep-Learning-Algorithmen von UZVISION AI
Vorteile der Software
Technologie für hochstabile Glasplatten
Die optische Sortiermaschine mit 600-mm-Glasdrehteller nutzt eine spezielle Glasscheibe, auf der die Teile flach aufliegen und so eine vibrationsfreie Prüfung ermöglichen. Diese optische Klarheit sorgt für eine verzerrungsfreie Abbildung der Unterseite, wodurch innere Verstopfungen und Grate an Unterlegscheiben und Dichtungen zuverlässig erkannt werden können, ohne dass es zu den bei anderen Zuführmethoden auftretenden Instabilitäten kommt.
KI-gestütztes Ökosystem zur Fehlererkennung
Das System basiert auf der proprietären Software von UNITECHO und leistungsstarken NVIDIA-GPUs und nutzt Deep Learning, um echte Mängel präzise von optischen Abweichungen zu unterscheiden. Dieses KI-Ökosystem verbessert die Erkennungsrate für unregelmäßige Mängel wie Kratzer und Risse erheblich, die herkömmliche regelbasierte Algorithmen oft übersehen.
Schnelle Modellkonfiguration mit Fehlererzeugung
Die integrierte UIDG-Software ermöglicht es der optischen Sortiermaschine mit 600-mm-Glasdrehteller, selbstständig virtuelle Fehlermuster für das Training des KI-Modells zu generieren. Dies verkürzt die Rüstzeit für neue Produkte erheblich und ermöglicht eine schnelle Inbetriebnahme sowie die Erstellung von Rezepturen, ohne dass umfangreiche physische Probenahmen erforderlich sind.
Maßgenauigkeit im Mikrometerbereich
Mit einer außergewöhnlichen Wiederholgenauigkeit von ±0,002 mm gewährleistet dieses System die erforderliche Präzision für anspruchsvolle Branchen wie die Halbleiter- und Luft- und Raumfahrtindustrie. Es erkennt zuverlässig mikroskopisch kleine Abweichungen bei Kopfgröße und Rundlaufgenauigkeit und verhindert so Ausfälle, bei denen herkömmliche Präzisionssysteme versagen.
Flexible Integration und Datenverwaltung
Das System ist auf nahtlose Automatisierung ausgelegt, unterstützt verschiedene Zuführrichtungen und lässt sich direkt in vertikale Zuführer und automatische Verpackungslinien integrieren. Die Echtzeit-Datenerfassung gewährleistet eine detaillierte Rückverfolgbarkeit und sortiert Teile automatisch anhand bestimmter Maß- oder Aussehensfehler in separate Ausgabekanäle.
Verwendungsszenarien
Lösung zur optischen Sortierung von Automobil-Stanzteilen
Flache Metallklammern, Unterlegscheiben und komplexe Stanzteile werden auf diagonale Kantenfehler, Grate und fehlende Merkmale geprüft. Das Mehrkamera-System überprüft die Profilvollständigkeit und die Oberflächenebenheit bei Geschwindigkeiten von bis zu 600 Teilen pro Minute, um den Anforderungen der Stanzproduktion in Großserie gerecht zu werden.
Optische Sortierlösung für Gummi- und Dichtungskomponenten in der Automobilindustrie
Dieses System ermöglicht die zerstörungsfreie Prüfung von Öldichtungen, Dichtungen und O-Ringen, wobei die Glasplatte genutzt wird, um beide Seiten zu prüfen, ohne das Teil wenden zu müssen. Es erkennt zuverlässig Grate, Fließspuren und Verunreinigungen im Formwerkzeug, die die Dichtungsintegrität von Motor- und Getriebesystemen beeinträchtigen könnten.
Optische Sortierlösung für präzisionsgefertigte Automobilteile
Kleine bearbeitete Zahnräder, Buchsen und Ventilsitze werden auf Zahnschäden, Oberflächenkorrosion und gleichmäßige Fasen geprüft. Die hochauflösende Optik erkennt kleinste Bearbeitungsfehler und Werkzeugspuren und gewährleistet so die Langlebigkeit der präzisen beweglichen Teile.
Optische Sortierlösung für Kfz-Befestigungselemente
Der UGV-ER-VI ist speziell für die Sortierung von Muttern, Unterlegscheiben und Distanzstücken aus der Automobilindustrie optimiert, die flach auf der Glasscheibe aufliegen. Die Genauigkeit von ±0,002 mm gewährleistet, dass kritische Gewindemaße und Innendurchmesser die Sicherheitsstandards der Automobilindustrie strikt erfüllen, wodurch Montageprobleme in nachgelagerten Prozessen vermieden werden.
Elektronik Mikro-Präzisionsteile Optische Sortierlösung
Bei extrem kleinen Bauteilen, die in Wearables und Smartphones zum Einsatz kommen, überprüft das System mit einer Genauigkeit im Mikrometerbereich Toleranzen, die manuell nicht überprüft werden können. Es stellt sicher, dass Mikrofedern, Kontakte und Befestigungselemente die strengsten geometrischen Vorgaben erfüllen, die für miniaturisierte Geräte erforderlich sind.
Elektronik Metall Hardware Optische Sortierlösung
Die Maschine ermöglicht das Hochgeschwindigkeitssortieren von Mikromuttern, Abstandshaltern und Komponenten für Laptop-Scharniere, bei denen die Oberflächenbeschaffenheit ebenso wichtig ist wie die Maßgenauigkeit. Sie erkennt Beschichtungsfehler, Kratzer und Gewindeverformungen, um die ästhetische und funktionale Qualität hochwertiger Unterhaltungselektronik zu gewährleisten.
Optische Sortierlösung für elektronische Kunststoffteile
Kleine Kunststoffknöpfe, Linsen und Rahmen werden unter Verwendung von Hintergrundbeleuchtung durch den Glastisch auf schwarze Flecken, Fehlspritzungen und Grate geprüft. Die KI-Algorithmen unterscheiden zwischen akzeptablen optischen Abweichungen und tatsächlichen Mängeln, um hohe Ausbeuteraten zu gewährleisten.
Optische Sortierlösung für passive Halbleiterkomponenten
Das UGV-ER-VI prüft MLCCs, Chipwiderstände und Induktivitäten auf Anschlussfehler, Risse und Maßhaltigkeit. Dank seiner hohen Genauigkeit wird sichergestellt, dass die passiven Bauelemente die strengen Anforderungen erfüllen, die für die automatisierte Leiterplattenbestückung gelten.
Optische Sortierlösung für verpackte Halbleitergeräte
Das System prüft IC-Gehäuse und Kühlkörper auf Ebenheit, Lesbarkeit der Markierungen und Unversehrtheit der Anschlüsse. Es erkennt Risse im Gehäuse oder Risiken der Delaminierung, die bei der endgültigen Montage auf der Leiterplatte zu einem Ausfall des Bauteils führen könnten.
Medizinische Spritzguss-Verbrauchsmaterialien Optische Sortierlösung
Das Design der Glasplatte eignet sich ideal für die hygienische Prüfung von Spritzenkolben, Gummistopfen und Fläschchenverschlüssen. Es erkennt eingebettete Fremdkörper, Formgrate und Verformungen und stellt so sicher, dass medizinische Verbrauchsmaterialien die FDA-Standards für Sauberkeit und Sicherheit erfüllen.
Optische Sortierlösung für medizinische elektronische Komponenten
Präzisionskontakte und Steckverbinder für medizinische Geräte werden auf Oxidation, Verbiegung und Maßhaltigkeit geprüft. Das System gewährleistet eine hohe Zuverlässigkeit für Komponenten, die in lebenswichtigen Überwachungs- und Diagnosegeräten zum Einsatz kommen.
Optische Sortierlösung für militärische Präzisionsbefestigungselemente
Sicherungsmuttern und Spezialunterlegscheiben in Luft- und Raumfahrtqualität durchlaufen eine 100%-Prüfung, um die Unversehrtheit des Gewindes und die Qualität der Oberflächenbeschichtung zu überprüfen. Das System stellt sicher, dass jedes Befestigungselement die Null-Fehler-Anforderungen für Anwendungen in der militärischen Luftfahrt und bei Bodenfahrzeugen erfüllt.
Optische Sortierlösung für Munitionskomponenten
Die Maschine prüft Zündhütchen, Ambosse und Hülsenböden auf Eindrücke, Kratzer und die exakte Einhaltung des Durchmessers. Die hohe Durchsatzleistung gewährleistet die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Kleinmunitionskomponenten in der Massenproduktion für Verteidigungszwecke.
Produkt-Parameter
| Artikel | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
|---|---|---|---|---|
| Modell | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
| Durchmesser der Erfassungsscheibe | 500 mm | 600mm | 800mm | 1000 mm |
| Größe der Ausrüstung | 928*1000*1900 | 1060*1060*1900 | 1280*1280*1980 | 1280*1480*1980 |
| Gewicht der Ausrüstung | 750 kg | 800 kg | 900 kg | 1000 kg |
| Spannung | 220 V Wechselstrom (Standard) | 220 V Wechselstrom (Standard) | 220 V Wechselstrom (Standard) | 220 V Wechselstrom (Standard) |
| Frequenz | 50HZ/60HZ | |||
| Strom | 3KW | 4 kW | ||
| Luftdruck | 0.5-0.8Mpa | |||
| Geeignete Werkstücke | Dank der hohen Lichtdurchlässigkeit von Glas können Werkstücke, die stabil auf der Glasplatte platziert werden können, geprüft werden. | |||
| Fütterungsmethode | Band- und Schienenförderer | |||
| Einlaufrichtung | im Uhrzeigersinn/gegen den Uhrzeigersinn | |||
| Prüfpunkte | Maß- und Ausführungsfehler, wie z. B. schräge Kanten, Kopfgröße, Schaft, Innenbohrung, Vertiefungen, Risse, Beschädigungen der Zähne usw. | |||
| Maximale Anzahl von Kameras | 4 Stück | 8 Stück | 12 Stück | 16 Stück |
| Geschwindigkeit | ca. 800 Stück/Minute | ca. 600 Stück/Minute | ca. 500 Stück/Minute | |
| Genauigkeit | ≥±0,002 mm | |||
| Zubehör kann hinzugefügt werden | Sie kann mit vertikalen Zuführvorrichtungen, Klettervorrichtungen, Vorratsbehältern usw. ausgestattet und an Verpackungs- und Ballenpressen angeschlossen werden. | |||
| Computer | Standard-Industriecomputer der Serie I7 (mit KI-Algorithmus und einer NVIDIA-Grafikkarte mit hoher Rechenleistung) | |||
| Software-Plattform | Alle unterstützen die drei von UNITECHO selbst entwickelten Software-Algorithmus-Plattformen: die Bildverarbeitungsplattform UZVISION + die KI-Algorithmus-Plattform UIDI + die KI-Software zur Fehlererzeugung UIDG. | |||
Video
Passende Produkte
Die Durchgangsprüfmaschine UF-TZ-08 ist für die präzise Prüfung von Gewinde- und Durchgangsbohrungen konzipiert. Mit Hilfe eines Gut/Schlecht-Prüfverfahrens bestimmt sie effizient, ob die Lochdurchmesser den Standardspezifikationen entsprechen, und unterscheidet zwischen akzeptablen und nicht akzeptablen Teilen. Diese Maschine ist von entscheidender Bedeutung für die Qualitätskontrolle in Branchen, in denen präzise Lochabmessungen von entscheidender Bedeutung sind.
✅ Automatisierte Go/No-Go-Messung von Gewinden und Bohrungen
✅ Hochempfindliche Drehmomentkontrolle zur Vermeidung von Teilebeschädigungen
✅ Effektive Erkennung von interner Neigung, Tiefe und Verstopfungen
✅ Nahtlose Integration mit optischen Sortieranlagen
Die UPD-H-2500 ist eine spezielle optische Sortiermaschine mit Riemenantrieb, die für die strenge Prüfung von länglichen zylindrischen Teilen, Wellen und Stäben entwickelt wurde. Im Gegensatz zu Glas- oder Indexplattensystemen verwendet die UPD-H-2500 ein hochstabiles Riemenübertragungssystem, um die gesamte Länge der schlanken Werkstücke zu unterstützen und ein Rollen oder eine Fehlausrichtung während des Hochgeschwindigkeitstransports effektiv zu verhindern. Integriert in das fortschrittliche Bildverarbeitungssystem von UNITECHO bietet es eine kontinuierliche, ununterbrochene Erkennung von Maß- und Oberflächenfehlern und ist damit die ideale Lösung für Automobilwellen, Präzisionsstifte und lange Befestigungselemente.
✅ Spezialisiertes Förderband für lange Wellen und Stangenstabilität
✅ Kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsdetektion für zylindrische Bauteile
KI-gestützte UZVISION-Plattform mit UIDG-Defektgenerierungssoftware
✅ Non-Stop-Flow-Design für Produktionslinien mit hohem Durchsatz
Die optische Stahlbandsortiermaschine UTH-500 ist eine hochmoderne Lösung für die präzise Prüfung von Federkomponenten. Mit ihrem hochauflösenden Erkennungssystem identifiziert sie effizient Defekte wie Verformungen, gebrochene Drähte und Schweißpunkte und gewährleistet eine Qualitätskontrolle für verschiedene Federtypen, einschließlich Druck- und Zugfedern.
✅ Hochauflösende Detektion für genaue Fehleridentifizierung
✅ Effiziente Inspektion von Druck- und Zugfedern
✅ Benutzerfreundliche Oberfläche für einfache Bedienung und Einrichtung
✅ Umfassende Inspektion von nahezu 360°
✅ Hohe Präzision und Effizienz bei der Detektion
Kontakt zu Experten für weitere Details
Anfrage Anfrage
Unitecho-Technologie
UNITECHO Co., Ltd. wurde 2013 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Suzhou, China. Mit der Bildverarbeitungs-KI-Technologie als Kernstück ist das Unternehmen bestrebt, Bildverarbeitung, Automatisierung, künstliche Intelligenz und andere Technologien mit industriellen Anwendungen zu integrieren. Es handelt sich um ein neues Hightech-Unternehmen, das sich auf F&E, Produktion, Vertrieb und Service konzentriert.
Telefon
+86-159-0216-9777
Adresse
No.5 Linghou Road. Fenhu High-Tech Zone. Wujiang District. Stadt Suzhou. Jiangsu-Provinz