
Mesin Penyortir Optik Bagian Logam Meja Putar Kaca UGV-D-VI
UGV-D-VI adalah mesin sortir meja putar kaca berefisiensi tinggi yang dirancang untuk pemeriksaan benda kerja yang datar dan stabil secara cepat. Dilengkapi dengan cakram kaca dengan transparansi tinggi 500 mm dan sistem optik 4 kamera, mesin ini menawarkan hasil tertinggi dalam serinya, mencapai kecepatan ±800 pcs/menit. Dengan presisi ≥ ± 0,002mm, unit ringkas ini menggunakan ekosistem AI UNITECHO untuk mendeteksi cacat dimensi dan permukaan pada mur, bagian stamping, dan perangkat keras elektronik, memastikan hasil tanpa cacat untuk jalur produksi bervolume tinggi.
✅ Meja Putar Kaca 500mm untuk Inspeksi yang Stabil dan Bebas Getaran
✅ Kecepatan Sangat Tinggi: Hingga ±800 pcs/menit untuk Throughput Maksimum
✅ Sistem 4-Kamera untuk Analisis Cacat Atas, Bawah, dan Samping
✅ Platform UZVISION Bertenaga AI dengan Perangkat Lunak Pembuatan Cacat UIDG
Keunggulan Perangkat Lunak
Array Multi-Kamera Tingkat Lanjut
Mesin Penyortir Optik Meja Putar Kaca dilengkapi dengan 4 hingga 16 kamera untuk inspeksi serbaguna. Mesin ini menggunakan transmisi cahaya tinggi dari pelat kaca untuk melakukan pemeriksaan komprehensif, menghilangkan titik buta dan memastikan deteksi cacat yang andal pada berbagai komponen.
Akurasi Dimensi Tingkat Mikron
Mesin ini memastikan presisi dengan akurasi pengulangan ±0,002mm, secara otomatis mengukur dimensi kritis. Mesin ini menggantikan pengukuran manual, memberikan data kuantitatif yang terperinci untuk setiap bagian.
Peralihan Model Cepat
Perangkat lunak UIDG memungkinkan penyiapan cepat untuk resep pemeriksaan baru, mengatasi masalah "cold start". Hal ini meminimalkan waktu henti selama pergantian produk.
Pemberian Makan dan Integrasi yang Fleksibel
Mesin ini mendukung berbagai metode pengumpanan untuk integrasi lini produksi yang mudah. Mesin ini dapat terhubung ke mesin yang berbeda, menciptakan solusi end-of-line yang sepenuhnya otomatis.
Penelusuran Data yang Kuat
Sistem ini mencatat data cacat secara terperinci untuk komponen yang ditolak, sehingga memudahkan analisis SPC. Hal ini membantu produsen mengidentifikasi dan mengatasi masalah produksi secara real-time.
Skenario Penggunaan
Solusi Penyortiran Optik Suku Cadang Stamping Otomotif
Klip dan shim otomotif datar diperiksa di atas meja kaca untuk mengetahui kerataan, distorsi profil, dan gerinda dengan menggunakan pengaturan lampu bawah khusus. Hal ini langsung mendeteksi tab yang hilang atau tanda cetakan yang melebihi batas toleransi, sehingga memastikan hanya suku cadang yang sempurna yang mencapai jalur perakitan.
Solusi Penyortiran Optik Komponen Karet dan Penyegelan Otomotif
Permukaan kaca yang bebas gesekan sangat cocok untuk memeriksa seal karet dan gasket yang kaku dari kilatan, tanda aliran, dan kontaminasi jamur. Hal ini memastikan integritas komponen yang digunakan pada mesin dan sistem pengereman yang penting di mana pencegahan kebocoran adalah yang terpenting.
Solusi Penyortiran Optik Suku Cadang Mesin Presisi Otomotif
Bushing dan dudukan katup presisi menjalani pemeriksaan 360° yang komprehensif pada cakram kaca untuk memverifikasi permukaan akhir dan toleransi geometris. Sistem multi-kamera mendeteksi tanda obrolan dan kerusakan alat, memastikan kinerja yang sempurna pada rakitan transmisi dan kemudi.
Solusi Penyortiran Optik Pengencang Otomotif
UGV-GR-VI ideal untuk menyortir mur dan ring otomotif dengan akurasi ±0,002mm, memastikan kepatuhan yang ketat terhadap standar keselamatan. Alat ini secara tepat memverifikasi dimensi ulir kritis dan ketinggian kepala untuk mencegah penghentian jalur perakitan yang disebabkan oleh komponen yang tercampur atau terlalu besar.
Komponen Struktural Elektronik Solusi Penyortiran Optik
Dengan memanfaatkan teknologi Instant One-Key Measuring, sistem ini memverifikasi toleransi geometris yang rumit-termasuk kerataan, posisi lubang, dan kontur profil-pada bingkai tengah smartphone dan baki SIM untuk perangkat yang ramping dan berdensitas tinggi.
Solusi Penyortiran Optik Suku Cadang Elektronik Presisi Mikro
Alat ini secara tepat mengukur penyimpangan dimensi pada kaleng pelindung dan perangkat keras datar kecil untuk memastikan kepatuhan yang ketat terhadap standar fungsional.
Solusi Penyortiran Optik Perangkat Keras Logam Elektronik
Alat ini secara tepat mengukur penyimpangan dimensi pada kaleng pelindung dan perangkat keras datar kecil untuk memastikan kepatuhan yang ketat terhadap standar fungsional.
Solusi Penyortiran Optik Komponen Plastik Elektronik 3C
Dengan memanfaatkan teknologi Instant One-Key Measuring, sistem ini memverifikasi toleransi geometris yang rumit-termasuk kerataan, posisi lubang, dan kontur profil-pada bingkai tengah smartphone dan baki SIM untuk perangkat yang ramping dan berdensitas tinggi.
Solusi Penyortiran Optik Komponen Pasif Semikonduktor
Seri ini memeriksa dimensi eksternal dan kualitas terminasi komponen pasif, mendeteksi chip, retakan, dan cacat elektroda. Hal ini memastikan bahwa hanya komponen yang sehat secara struktural yang dilanjutkan ke pengemasan tape-and-reel untuk pengiriman akhir.
Solusi Penyortiran Optik Perangkat Kemasan Semikonduktor
Paket IC dan penyebar panas diperiksa kerataannya dan keterbacaan penandaannya untuk mencegah kegagalan perangkat selama pemasangan di papan. Pencitraan resolusi tinggi mengidentifikasi keretakan kecil pada kemasan atau risiko delaminasi, sehingga memastikan tingkat hasil yang tinggi.
Solusi Penyortiran Optik Bahan Habis Pakai Cetakan Injeksi Medis
Sistem pelat kaca memastikan sterilitas plunger jarum suntik dan tutup botol dengan meniadakan kontak dengan manusia selama pemeriksaan. Sistem ini mendeteksi bintik hitam dan kilatan cetakan, memastikan kepatuhan terhadap peraturan kebersihan dan keamanan farmasi yang ketat.
Solusi Penyortiran Optik Komponen Elektronik Medis
Kontak dan konektor listrik yang digunakan pada perangkat medis diperiksa kualitas pelapisan dan keakuratan dimensinya untuk memastikan keandalannya. Sistem ini menjamin bahwa komponen penting dalam peralatan diagnostik bebas dari oksidasi atau deformasi.
Solusi Penyortiran Optik Pengencang Presisi Militer
Untuk kedirgantaraan dan pertahanan, sistem ini menyediakan pemeriksaan 100% pada mur pengunci dan ring berkekuatan tinggi untuk memverifikasi integritas ulir dan lapisan permukaan. Pemeriksaan yang ketat ini mencegah kegagalan yang sangat parah di lingkungan dengan getaran tinggi yang biasa terjadi pada kendaraan militer.
Solusi Penyortiran Optik Komponen Amunisi
Mesin ini memeriksa komponen amunisi datar seperti primer untuk lekukan, goresan, dan keseragaman dimensi. Kemampuan penyortiran berkecepatan tinggi memastikan keandalan dan keamanan komponen kaliber kecil dalam lingkungan produksi massal.
Parameter Produk
| Item | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
|---|---|---|---|---|
| Model | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
| Diameter cakram deteksi | 500mm | 600mm | 800mm | 1000mm |
| Ukuran peralatan | 928*1000*1900 | 1060*1060*1900 | 1280*1280*1980 | 1280*1480*1980 |
| Berat peralatan | 750KG | 800KG | 900KG | 1000KG |
| Tegangan | 220VAC (standar) | 220VAC (standar) | 220VAC (standar) | 220VAC (standar) |
| Frekuensi | 50HZ / 60HZ | |||
| Daya | 3KW | 4KW | ||
| Tekanan udara | 0,5-0,8Mpa | |||
| Benda kerja yang berlaku | Dengan memanfaatkan transmisi cahaya kaca yang tinggi, benda kerja yang dapat ditempatkan secara stabil pada pelat kaca dapat diperiksa. | |||
| Metode pemberian makan | Konveyor sabuk dan rel | |||
| Arah pemberian makan | searah jarum jam / berlawanan arah jarum jam | |||
| Item inspeksi | Cacat dimensi dan penampilan, seperti tepi diagonal, ukuran kepala, batang, lubang bagian dalam, lubang, retakan, kerusakan gigi, dll. | |||
| Jumlah kamera maksimum | 4 Pcs | 8 Pcs | 12 Pcs | 16 Pcs |
| Kecepatan | ± 800 pcs / menit | ± 600 pcs / menit | ± 500 pcs / menit | |
| Akurasi | ≥ ± 0,002mm | |||
| Aksesori dapat ditambahkan | Dapat dilengkapi dengan mesin pengumpan vertikal, mesin panjat, tempat penyimpanan, dll., Dan dapat dihubungkan ke mesin pengemasan dan baling. | |||
| Komputer | Komputer kelas industri I7 standar (algoritma AI yang dilengkapi dengan kartu grafis berdaya komputasi tinggi NVIDIA) | |||
| Platform perangkat lunak | Semuanya mendukung tiga platform algoritma perangkat lunak yang dikembangkan sendiri oleh UNITECHO: Platform visi UZVISION + platform algoritme AI UIDI + perangkat lunak penghasil cacat AI UIDG. | |||
Video
Mencocokkan Produk
Mesin Inspeksi Regulasi Bagian UF-TZ-08 dirancang untuk pemeriksaan yang tepat pada lubang ulir dan lubang tembus. Dengan menggunakan metode pengukur go/no-go, mesin ini secara efisien menentukan apakah diameter lubang memenuhi spesifikasi standar, membedakan antara komponen yang dapat diterima dan yang tidak dapat diterima. Mesin ini sangat penting untuk menjaga kontrol kualitas di industri yang membutuhkan dimensi lubang yang tepat.
✅ Pengukur Go/No-Go Otomatis untuk Ulir dan Bor
✅ Kontrol Torsi Sensitivitas Tinggi untuk Mencegah Kerusakan Komponen
✅ Deteksi Efektif Pitch, Kedalaman, dan Penyumbatan Internal
✅ Integrasi Tanpa Batas dengan Jalur Penyortiran Optik
UPD-H-2500 adalah mesin penyortir optik tipe sabuk khusus yang dirancang untuk pemeriksaan yang ketat pada bagian silinder, poros, dan batang yang memanjang. Tidak seperti sistem kaca atau pelat indeks, UPD-H-2500 menggunakan sistem transmisi sabuk dengan stabilitas tinggi untuk mendukung benda kerja ramping dengan panjang penuh, yang secara efektif mencegah penggulungan atau ketidaksejajaran selama pengangkutan berkecepatan tinggi. Terintegrasi dengan sistem penglihatan canggih UNITECHO, sistem ini memberikan deteksi cacat dimensi dan permukaan yang terus menerus dan tidak terputus, menjadikannya solusi ideal untuk poros otomotif, pin presisi, dan pengencang panjang.
✅ Konveyor Sabuk Khusus untuk Stabilitas Poros & Batang Panjang
Deteksi Kecepatan Tinggi Berkelanjutan untuk Komponen Silinder
✅ Platform UZVISION Bertenaga AI dengan Perangkat Lunak Pembuatan Cacat UIDG
✅ Desain Aliran Non-Stop untuk Lini Produksi Bervolume Tinggi
Mesin Penyortir Optik Tipe Sabuk Baja UTH-500 adalah solusi canggih yang dirancang untuk pemeriksaan komponen pegas secara tepat. Dengan sistem deteksi resolusi tinggi, mesin ini secara efisien mengidentifikasi cacat seperti deformasi, kabel putus, dan titik las, memastikan kontrol kualitas untuk berbagai jenis pegas termasuk pegas kompresi dan tegangan.
Deteksi Resolusi Tinggi untuk Identifikasi Cacat yang Akurat
✅ Inspeksi yang Efisien untuk Pegas Kompresi dan Tegangan
✅ Antarmuka yang Mudah Digunakan untuk Pengoperasian dan Pengaturan yang Mudah
✅ Inspeksi Komprehensif Hampir 360°
✅ Presisi dan Efisiensi Tinggi dalam Deteksi
Hubungi Pakar Untuk Informasi Lebih Lanjut
Dapatkan Pertanyaan
Teknologi Unitecho
UNITECHO Co, Ltd didirikan pada tahun 2013 dan berkantor pusat di Suzhou, Tiongkok. Dengan teknologi visi mesin Al sebagai intinya, perusahaan ini berkomitmen untuk mengintegrasikan visi mesin, otomasi, kecerdasan buatan, dan teknologi lainnya secara mendalam dengan aplikasi industri. Ini adalah perusahaan teknologi tinggi baru yang berfokus pada R&D, produksi, penjualan, dan layanan.
Telepon
+86-159-0216-9777
Alamat
Jalan Linghou No.5. Zona Teknologi Tinggi Fenhu. Distrik Wujiang. Kota Suzhou. Provinsi Jiangsu


