Avantages du logiciel
Mesure multidimensionnelle rapide
Le logiciel IVT-VISION réduit considérablement le temps d'inspection en mesurant plus de 100 dimensions simultanément en moins d'une seconde. Contrairement aux méthodes traditionnelles, l'ajout de points de mesure n'augmente pas le temps de cycle, ce qui garantit un débit maximal pour une production en grande quantité.
Un fonctionnement intuitif pour tous
Designed with a user-friendly interface, the OMQ series allows any operator to achieve stable, consistent results with a simple click. Clear on-screen guidance simplifies the setup process, eliminating the need for specialized training or complex manual adjustments.
Gestion des données et rapports automatisés
Les données de mesure sont automatiquement sauvegardées et organisées pour une gestion centralisée, assurant une traçabilité complète et une récupération facile. D'un simple clic, les utilisateurs peuvent générer des rapports d'inspection détaillés, rationalisant ainsi les flux de travail post-mesure et améliorant de manière significative l'efficacité administrative.
Pas de fixation ni de positionnement précis requis
Le système utilise une reconnaissance avancée des formes pour détecter automatiquement la forme, la position et l'orientation de la pièce. Il n'est donc plus nécessaire de procéder à des alignements fastidieux ou à des montages coûteux. Il suffit de placer la pièce sur la platine et le logiciel s'occupe du reste.
Élimination des erreurs de mise au point
Doté d'un objectif télécentrique à grande profondeur de champ et de capacités de mise au point automatique, le système gère aisément les surfaces irrégulières et les variations de hauteur. Cette technologie élimine les écarts causés par les réglages manuels de la mise au point, garantissant une précision constante quel que soit le niveau de compétence de l'opérateur.
Scénarios d'utilisation
Pièces d'emboutissage pour l'automobile
La série OMQ est la solution idéale pour vérifier les écarts de position des trous et les contours des profils sur les pièces métalliques plates, afin de garantir un ajustement précis et l'intégrité structurelle des composants de la carrosserie et du châssis.
Caoutchouc et composants d'étanchéité pour l'automobile
The non-contact splicing capability is perfect for measuring large, flexible components like engine head gaskets or panoramic sunroof seals, identifying dimensional instability without causing physical deformation to the soft material.
Pièces en plastique et composants structurels pour l'automobile
This solution is widely used for inspecting larger injection-molded interior panels or dashboard components, accurately detecting warpage and verifying critical assembly dimensions across the entire part
Électronique Composants structurels
The system is essential for verifying flatness, hole positions, and profile contours on larger structural components such as smartphone mid-frames, tablet backplates, and laptop keyboards, guaranteeing the structural integrity required for slim, high-density devices.
Plaques de semi-conducteurs et composants de support
Utilizing advanced image stitching technology, the OMQ Splice Series captures the complex contours of large-format wafers, lead frames, and PCB substrates, ensuring the precise alignment and dimensional integrity of these foundational layers which exceed standard field-of-view limits.
Paramètres du produit
| Objet | OMQ322 | OMQ432 | OMQ542 |
|---|---|---|---|
| Modèle | OMQ322 | OMQ432 | OMQ542 |
| Measuring Stroke XYZ (mm) | 300×200×200 | 400×300×200 | 500×400×200 |
| Machine Movement Mode | Automatique | Automatique | Automatique |
| Single Field of View Measurement Range (mm) | 82×55 | 82×55 | 82×55 |
| Lentille optique | Double lentille optique télécentrique | Double lentille optique télécentrique | Double lentille optique télécentrique |
| Capteur d'image (pixels) | 20 millions d'euros | 20 millions d'euros | 20 millions d'euros |
| Platform Moving Measurement Accuracy (μm) | ±(3.0+L/200) | ±(3.0+L/200) | ±(3.0+L/200) |
| Platform Non-Moving Measurement Accuracy (μm) | ±2.0 | ±2.0 | ±2.0 |
| Répétabilité (μm) | ±2.0 | ±2.0 | ±2.0 |
| Source lumineuse | 256-level Programmable Light Source; Contour Light: Telecentric Parallel Light; Surface Light: LED Ring Light/Coaxial Light | 256-level Programmable Light Source; Contour Light: Telecentric Parallel Light; Surface Light: LED Ring Light/Coaxial Light | 256-level Programmable Light Source; Contour Light: Telecentric Parallel Light; Surface Light: LED Ring Light/Coaxial Light |
| Traitement des images | Méthode avancée d'analyse d'image IVT, 256 niveaux de gris, technologie de traitement sous-pixel 20:1 | Méthode avancée d'analyse d'image IVT, 256 niveaux de gris, technologie de traitement sous-pixel 20:1 | Méthode avancée d'analyse d'image IVT, 256 niveaux de gris, technologie de traitement sous-pixel 20:1 |
| Logiciel | IVT-VISION | IVT-VISION | IVT-VISION |
| Unité d'affichage minimale (mm) | 0.00001 | 0.00001 | 0.00001 |
| Overall Dimensions (mm) | 1150×680×1700 | 1170×700×1707 | 1353×886×1707 |
| Poids (KG) | 260 | 300 | 400 |
| Capacité de charge (KG) | 20 | 20 | 20 |
| Environnement de travail | Power Supply: 220V/50Hz; Vibration: <0.002mm/s, <15Hz; Temperature: 22°C±5°C; Humidity: 20~80% | Power Supply: 220V/50Hz; Vibration: <0.002mm/s, <15Hz; Temperature: 22°C±5°C; Humidity: 20~80% | Power Supply: 220V/50Hz; Vibration: <0.002mm/s, <15Hz; Temperature: 22°C±5°C; Humidity: 20~80% |
| Accessoires en option | 1. Customization of special models and software functions is available; 2. Optional laser measurement for 3D dimensions; 3. Optional low-angle automatic lifting zoned light source | 1. Customization of special models and software functions is available; 2. Optional laser measurement for 3D dimensions; 3. Optional low-angle automatic lifting zoned light source | 1. Customization of special models and software functions is available; 2. Optional laser measurement for 3D dimensions; 3. Optional low-angle automatic lifting zoned light source |
Vidéo
Produits assortis
La machine d'inspection de régulation de passage UF-TZ-08 est conçue pour l'inspection précise des trous filetés et des trous traversants. Utilisant une méthode de jauge go/no-go, elle détermine efficacement si les diamètres des trous sont conformes aux spécifications standard, en distinguant les pièces acceptables de celles qui ne le sont pas. Cette machine est essentielle pour maintenir le contrôle de la qualité dans les industries où la précision des dimensions des trous est cruciale.
✅ Mesure automatisée des filets et des alésages (Go/No-Go)
✅ Contrôle du couple à haute sensibilité pour éviter d'endommager les pièces
✅ Détection efficace de l'inclinaison, de la profondeur et des blocages internes
✅ Intégration transparente avec les lignes de tri optique
L'UPD-H-2500 est une machine de tri optique à courroie spécialisée, conçue pour l'inspection rigoureuse de pièces cylindriques allongées, d'arbres et de tiges. Contrairement aux systèmes à verre ou à plaque d'indexation, l'UPD-H-2500 utilise un système de transmission par courroie à haute stabilité pour supporter toute la longueur des pièces minces, ce qui empêche efficacement le roulement ou le désalignement pendant le transport à grande vitesse. Intégré au système de vision avancé d'UNITECHO, il permet une détection continue et ininterrompue des défauts dimensionnels et de surface, ce qui en fait la solution idéale pour les arbres automobiles, les axes de précision et les fixations longues.
✅ Convoyeur à bande spécialisé pour la stabilité des arbres longs et des tiges
✅ Détection continue à grande vitesse pour les composants cylindriques
La plateforme UZVISION alimentée par l'IA avec le logiciel de génération de défauts UIDG
✅ Conception de flux non-stop pour les lignes de production à haut volume
La machine de tri optique à bande d'acier UTH-500 est une solution de pointe conçue pour l'inspection précise des composants de ressorts. Grâce à son système de détection à haute résolution, elle identifie efficacement les défauts tels que les déformations, les fils cassés et les points de soudure, garantissant ainsi le contrôle de la qualité de divers types de ressorts, y compris les ressorts de compression et de traction.
Détection à haute résolution pour une identification précise des défauts
✅ Inspection efficace des ressorts de compression et de traction
Interface conviviale pour une utilisation et une configuration faciles
Inspection complète à 360° ou presque
✅ Haute précision et efficacité de la détection
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Technologie Unitecho
UNITECHO Co., Ltd. a été fondée en 2013 et son siège social se trouve à Suzhou, en Chine. Avec la technologie Al de vision industrielle comme noyau, elle s'engage à intégrer profondément la vision industrielle, l'automatisation, l'intelligence artificielle et d'autres technologies avec des applications industrielles. Il s'agit d'une nouvelle entreprise de haute technologie qui se concentre sur la R&D, la production, les ventes et les services.
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