Vorteile der Software
Branchenführendes 16-Kamera-Array
Das UGO-FA-III unterstützt maximal 16 Industriekameras mit Prismenmodulen und telezentrischen Optiken, um eine echte 360-Grad-Innen-/Außenwandprüfung zu ermöglichen. Diese umfassende Multi-Winkel-Abdeckung eliminiert blinde Flecken und stellt sicher, dass selbst mikroskopisch kleine Grate, Risse und Verunreinigungen an komplexen Dichtungsringen genau erkannt werden.
Selbstentwickelte UIDI AI-Trainingsplattform
Das auf der UNITECHO-eigenen UIDI-Plattform basierende System ermöglicht es den Kunden, KI-Modelle unabhängig und ohne spezielle Fachkenntnisse zu trainieren und zu optimieren. Der intelligente Algorithmus unterscheidet effektiv zwischen echten Defekten und akzeptablen Variationen der Gummibeschaffenheit, wodurch die Falschrückweisungsrate drastisch reduziert und die Betriebskosten gesenkt werden.
UIDG-Software zur schnellen Fehlererzeugung
Die UIDG-Software revolutioniert die Modellkonstruktion, indem sie synthetische Fehlerproben generiert, wodurch das wochenlange Warten auf die Sammlung echter Fehlerteile entfällt. Dadurch können Hersteller schnell zwischen Produktchargen wechseln und die Modellschulung innerhalb von Stunden statt Tagen abschließen, was eine kontinuierliche Produktionsflexibilität gewährleistet.
Hochbelastbare 800-mm-Plattformarchitektur
Der UGO-FA-III ist auf einem robusten 850-kg-Chassis mit einer massiven 800-mm-Glasscheibe aufgebaut und bietet außergewöhnliche Stabilität und Produktionskapazität. Die großformatige Plattform ermöglicht einen höheren Produktdurchsatz und ein breiteres Spektrum an Dichtungsgrößen (5-65 mm) ohne Durchsatzengpässe und maximiert so die Linieneffizienz.
Intelligentes Hangaufstiegsvorschubsystem
Die integrierte Steigmaschinenbeschickung gewährleistet einen schonenden, vibrationsfreien Produkttransport für Weichgummikomponenten. In Kombination mit Peripheriegeräten (Vertikalförderer, Verpackungsmaschine, Sortiermaschine) erreicht das System eine vollständige Automatisierung der Produktionslinie vom Rohmaterialeingang bis zur Endverpackung.
Wiederholbarkeit im Submikrometerbereich und Multi-Defekt-Erkennung
Mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,0 mm und KI-gestützter Fehlerklassifizierung erkennt das System gleichzeitig mehr als 11 Fehlertypen, darunter Grate, rohe Kanten, Fließspuren, Materialfehler, klebrige Haut, Grübchen, Risse, Brüche, Formverschmutzungen, Vertiefungen und Verunreinigungen. Das telezentrische Objektivdesign gewährleistet verzerrungsfreie Messungen über den gesamten Prüfbereich.
Verwendungsszenarien
Gummi und Dichtungskomponenten für die Automobilindustrie
Das UGO-FA-III ist die ultimative Lösung für die Masseninspektion von kritischen Dichtungssystemen in der Automobilindustrie, einschließlich Motor-O-Ringen, Getriebeöldichtungen, Ventilschaftdichtungen und Lagerdichtringen. Das 16-Kamera-System prüft Trennebenen, Dichtlippen und innere Bohrungen sorgfältig auf mikroskopisch kleine Grate, Fließspuren und Risse, die bei Hochdruckanwendungen in der Automobilindustrie zu katastrophalen Flüssigkeitslecks führen können.
Elektronik-Kunststoffteile
Das UGO-FA-III prüft Präzisionsdichtungskomponenten aus Gummi und Elastomeren, wie z. B. wasserdichte Smartphone-Dichtungen, Tablet-O-Ringe und Kameraobjektivdichtungen. Das 16-Kamera-System prüft, ob diese für den Verbraucher sichtbaren Teile frei von Fließspuren, Schrumpfungslöchern und kosmetischen Mängeln sind, die die Wasserdichtigkeitsklassen IP67/IP68 beeinträchtigen oder die Wahrnehmung der Gerätequalität durch den Benutzer beeinflussen könnten.
Elektronik Mikro-Präzisionsteile
Das Gerät wurde für die miniaturisierte Welt der Wearable Technology entwickelt und prüft Mikro-O-Ringe, ultrakleine Dichtungen und Präzisionssilikondichtungen, die in Ohrhörern, Smartwatches und Fitness-Trackern verwendet werden. Die telezentrische Optik mit hoher Vergrößerung stellt sicher, dass diese mikroskopisch kleinen Gummiteile (bis zu einem Außendurchmesser von 5 mm) die strengen Maßtoleranzen (±0,01 mm) einhalten, die für zuverlässige Mikromontagevorgänge erforderlich sind.
Medizinische spritzgegossene Verbrauchsmaterialien
Das System ermöglicht eine sterile, berührungslose Inspektion von Gummistopfen in pharmazeutischer Qualität, Spritzenkolben, Dichtungen für Infusionssets und Fläschchendichtungen. Das KI-Vision-System erkennt winzige Verunreinigungen, Formrückstände, Maßabweichungen und Oberflächenmängel, wobei die Reinraumintegrität gewahrt bleibt und die vollständige Einhaltung der Normen FDA CFR Part 211 und ISO 13485 für die medizinische Produktion gewährleistet wird.
Militärische Sondermaterialkomponenten
Das UGO-FA-III ist in der Lage, Hochleistungsdichtungen zu prüfen, die aus fortschrittlichen Materialien wie Fluorelastomeren (FKM/FFKM), Perfluorelastomeren (FFKM) und für die Luft- und Raumfahrt geeigneten Silikonen hergestellt werden. Das System prüft die strukturelle Integrität, die Maßhaltigkeit und die Oberflächenbeschaffenheit von Komponenten, die extremen Temperaturen (-60°C bis +300°C), aggressiven Chemikalien und Hochdruckumgebungen in Verteidigungsflugzeugen, Marineschiffen und Bodenkampfsystemen standhalten müssen.
Produkt-Parameter
| Kategorie | Artikel | UGO-E-I | UGO-F-I-II | UGO-F-I-III |
|---|---|---|---|---|
| Ausrüstung Parameter | Modell | UGO-E-I | UGO-F-I-II | UGO-F-I-III |
| Durchmesser der Erfassungsscheibe | 600mm | 800mm | ||
| Größe der Ausrüstung | 1080*1080*2210 | 1100*1100*2110 | 1330*1330*2280 | |
| Gewicht der Ausrüstung | 700KG | 720KG | 850KG | |
| Spannung | 220VAC (Standard) | 220VAC (Standard) | 220VAC (Standard) | |
| Frequenz | 50HZ/60HZ | 50HZ/60HZ | 50HZ/60HZ | |
| Strom | 3KW | 3KW | 3KW | |
| Luftdruck | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8Mpa | 0.5-0.8Mpa | |
| Technische Charakteristik | Geeignete Werkstücke | O-Ringe, Flachdichtungen, rechteckige Ringe, Lagerdichtungen, Öldichtungen und andere Gummiprodukte. | Gleich wie links | Gleich wie links |
| Erkennungsmerkmale | Grat, Grat, Fließspur, Materialmangel, festsitzendes Material, Verformung, Bruch, Verschleiß, Verschmutzung, Verunreinigungen usw. | Gleich wie links | Gleich wie links | |
| Erfassungsgrößenbereich | Außendurchmesser 5-65mm, Dicke 1,0mm-6,0mm | Gleich wie links | Gleich wie links | |
| Fütterungsmethode | Vibrierende Plattenzuführung | Beschickung der Steigmaschine | Vibrierende Plattenzuführung | |
| Maximale Anzahl von Kameras | 10 Stück | 11 Stück | 16 Stück | |
| Geschwindigkeit | 120-1000 Stück/min (je nach Produktspezifikationen oder Anzahl der Kameras) | Gleich wie links | Gleich wie links | |
| Genauigkeit | Wiederholbarkeit ±0,01mm | Gleich wie links | Gleich wie links | |
| Entleerungsöffnung | 4 Auslassöffnungen (OK-Anschluss, Dimension NG-Anschluss, ebener NG-Anschluss, unsicherer Anschluss) | Gleich wie links | Gleich wie links | |
| Periphere Einrichtungen | Vertikale Lademaschine, Verpackungsmaschine | Verpackungsmaschine | Vertikale Lademaschine, Verpackungsmaschine | |
| Computer | Standard-Industriecomputer (KI-Algorithmus mit NVIDIA-Grafikkarte mit hoher Rechenleistung) | Gleich wie links | Gleich wie links | |
| Software-Plattform | Alle unterstützen die drei selbst entwickelten Software-Algorithmus-Plattformen von UNITECHO: UZVISION Bildverarbeitungsplattform + Algorithmusplattform UIDI + KI-Erkennungssoftware UDG. | Gleich wie links | Gleich wie links |
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Die Durchgangsprüfmaschine UF-TZ-08 ist für die präzise Prüfung von Gewinde- und Durchgangsbohrungen konzipiert. Mit Hilfe eines Gut/Schlecht-Prüfverfahrens bestimmt sie effizient, ob die Lochdurchmesser den Standardspezifikationen entsprechen, und unterscheidet zwischen akzeptablen und nicht akzeptablen Teilen. Diese Maschine ist von entscheidender Bedeutung für die Qualitätskontrolle in Branchen, in denen präzise Lochabmessungen von entscheidender Bedeutung sind.
✅ Automatisierte Go/No-Go-Messung von Gewinden und Bohrungen
✅ Hochempfindliche Drehmomentkontrolle zur Vermeidung von Teilebeschädigungen
✅ Effektive Erkennung von interner Neigung, Tiefe und Verstopfungen
✅ Nahtlose Integration mit optischen Sortieranlagen
Die UPD-H-2500 ist eine spezielle optische Sortiermaschine mit Riemenantrieb, die für die strenge Prüfung von länglichen zylindrischen Teilen, Wellen und Stäben entwickelt wurde. Im Gegensatz zu Glas- oder Indexplattensystemen verwendet die UPD-H-2500 ein hochstabiles Riemenübertragungssystem, um die gesamte Länge der schlanken Werkstücke zu unterstützen und ein Rollen oder eine Fehlausrichtung während des Hochgeschwindigkeitstransports effektiv zu verhindern. Integriert in das fortschrittliche Bildverarbeitungssystem von UNITECHO bietet es eine kontinuierliche, ununterbrochene Erkennung von Maß- und Oberflächenfehlern und ist damit die ideale Lösung für Automobilwellen, Präzisionsstifte und lange Befestigungselemente.
✅ Spezialisiertes Förderband für lange Wellen und Stangenstabilität
✅ Kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsdetektion für zylindrische Bauteile
KI-gestützte UZVISION-Plattform mit UIDG-Defektgenerierungssoftware
✅ Non-Stop-Flow-Design für Produktionslinien mit hohem Durchsatz
Die optische Stahlbandsortiermaschine UTH-500 ist eine hochmoderne Lösung für die präzise Prüfung von Federkomponenten. Mit ihrem hochauflösenden Erkennungssystem identifiziert sie effizient Defekte wie Verformungen, gebrochene Drähte und Schweißpunkte und gewährleistet eine Qualitätskontrolle für verschiedene Federtypen, einschließlich Druck- und Zugfedern.
✅ Hochauflösende Detektion für genaue Fehleridentifizierung
✅ Effiziente Inspektion von Druck- und Zugfedern
✅ Benutzerfreundliche Oberfläche für einfache Bedienung und Einrichtung
✅ Umfassende Inspektion von nahezu 360°
✅ Hohe Präzision und Effizienz bei der Detektion
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Unitecho-Technologie
UNITECHO Co., Ltd. wurde 2013 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Suzhou, China. Mit der Bildverarbeitungs-KI-Technologie als Kernstück ist das Unternehmen bestrebt, Bildverarbeitung, Automatisierung, künstliche Intelligenz und andere Technologien mit industriellen Anwendungen zu integrieren. Es handelt sich um ein neues Hightech-Unternehmen, das sich auf F&E, Produktion, Vertrieb und Service konzentriert.
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