Avantages du logiciel
Mesure multidimensionnelle rapide
Le logiciel IVT-VISION réduit considérablement le temps d'inspection en mesurant plus de 100 dimensions simultanément en moins d'une seconde. Contrairement aux méthodes traditionnelles, l'ajout de points de mesure n'augmente pas le temps de cycle, ce qui garantit un débit maximal pour une production en grande quantité.
Un fonctionnement intuitif pour tous
Dotée d'une interface conviviale, la série OMQ permet à tout opérateur d'obtenir des résultats stables et homogènes d'un simple clic. Des instructions claires à l'écran simplifient le processus de configuration, rendant superflue toute formation spécialisée ou tout réglage manuel complexe.
Gestion des données et rapports automatisés
Les données de mesure sont automatiquement sauvegardées et organisées pour une gestion centralisée, assurant une traçabilité complète et une récupération facile. D'un simple clic, les utilisateurs peuvent générer des rapports d'inspection détaillés, rationalisant ainsi les flux de travail post-mesure et améliorant de manière significative l'efficacité administrative.
Pas de fixation ni de positionnement précis requis
Le système utilise une reconnaissance avancée des formes pour détecter automatiquement la forme, la position et l'orientation de la pièce. Il n'est donc plus nécessaire de procéder à des alignements fastidieux ou à des montages coûteux. Il suffit de placer la pièce sur la platine et le logiciel s'occupe du reste.
Élimination des erreurs de mise au point
Doté d'un objectif télécentrique à grande profondeur de champ et de capacités de mise au point automatique, le système gère aisément les surfaces irrégulières et les variations de hauteur. Cette technologie élimine les écarts causés par les réglages manuels de la mise au point, garantissant une précision constante quel que soit le niveau de compétence de l'opérateur.
Scénarios d'utilisation
Pièces automobiles usinées de précision
Notre équipement vérifie les tolérances au micron près, l'état de surface, la concentricité et la géométrie des composants usinés de précision tels que les arbres, les broches et les connecteurs.
Fixations automobiles
Nous inspectons les vis, les boulons et les écrous pour vérifier l'intégrité du filetage, la précision des dimensions, les défauts de surface et les performances anti-desserrage afin de garantir un assemblage fiable et une sécurité à long terme.
3C Electronics Metal Hardware
Nous utilisons des systèmes d'inspection spécialisés pour détecter les dommages au niveau du filetage et les écarts dimensionnels sur les éléments de fixation et les arbres de précision, garantissant ainsi que chaque vis et chaque écrou répond aux normes fonctionnelles strictes requises pour l'assemblage d'appareils électroniques grand public.
Interconnexions de semi-conducteurs
Nous vérifions les tolérances à l'échelle du micron sur les broches et les bornes, en mesurant rigoureusement des paramètres tels que le pas, la coplanarité et la précision géométrique afin d'éviter toute défaillance de connectivité.
Fixations médicales
Nous effectuons des mesures dimensionnelles au micron près sur des éléments de fixation critiques, tels que les clous osseux en titane et les vis chirurgicales. À l'aide d'instruments de mesure horizontaux, nous vérifions l'intégrité du filetage et la géométrie axiale conformément à des normes médicales rigoureuses.
Composants de munitions
Nos systèmes vérifient la concentricité géométrique et l'étanchéité de surface des enveloppes, des ogives et des amorces. Nous utilisons la mesure horizontale pour les projectiles de grande longueur afin de garantir leur étanchéité et leur stabilité balistique.
Fixations militaires de précision
Nous recourons à des mesures optiques pour vérifier le respect des tolérances Mil-Spec et l'intégrité de la surface des vis et boulons destinés à l'aéronautique, garantissant ainsi une préparation des kits sans aucune erreur pour les opérations critiques de maintenance et d'assemblage.
Paramètres du produit
| Objet | OMQ100W | OMQ120W | OMQ190W |
|---|---|---|---|
| Modèle | OMQ100W | OMQ120W | OMQ190W |
| Course de mesure (mm) | 82×55 | 120×80 | 190×126 |
| Mode de déplacement de l'axe R | Automatique | Automatique | Automatique |
| Lentille optique | Double lentille optique télécentrique | Double lentille optique télécentrique | Double lentille optique télécentrique |
| Capteur d'image (pixels) | 20 millions d'euros | 20 millions d'euros | 20 millions d'euros |
| Précision de la mesure (μm) | ±(2.5+L/50) | ±(2.5+L/50) | ±(2.5+L/50) |
| Répétabilité (μm) | ±1.5 | ±1.5 | ±1.5 |
| Source lumineuse | Source lumineuse programmable à 256 niveaux ; éclairage de contour : source lumineuse télécentrique parallèle | Source lumineuse programmable à 256 niveaux ; éclairage de contour : source lumineuse télécentrique parallèle | Source lumineuse programmable à 256 niveaux ; éclairage de contour : source lumineuse télécentrique parallèle |
| Traitement des images | Méthode avancée d'analyse d'image IVT, 256 niveaux de gris, technologie de traitement sous-pixel 20:1 | Méthode avancée d'analyse d'image IVT, 256 niveaux de gris, technologie de traitement sous-pixel 20:1 | Méthode avancée d'analyse d'image IVT, 256 niveaux de gris, technologie de traitement sous-pixel 20:1 |
| Logiciel | IVT-VISION | IVT-VISION | IVT-VISION |
| Unité d'affichage minimale (mm) | 0.00001 | 0.00001 | 0.00001 |
| Plage de mouvement de l'axe Z (mm) | 45 | 30 | —— |
| Dimensions hors tout (mm) | 900×200×460 | 1050×300×560 | 1700×680×130 |
| Poids (KG) | 30 | 40 | 385 |
| Capacité de charge (KG) | 5 | 8 | 10 |
| Environnement de travail | Alimentation électrique : 220 V/50 Hz ; Vibrations : < 0,0002 mm/s, < 15 Hz ; Température : 22 °C ± 5 °C ; Humidité : 20~80% | Alimentation électrique : 220 V/50 Hz ; Vibrations : < 0,0002 mm/s, < 15 Hz ; Température : 22 °C ± 5 °C ; Humidité : 20~80% | Alimentation électrique : 220 V/50 Hz ; Vibrations : < 0,0002 mm/s, < 15 Hz ; Température : 22 °C ± 5 °C ; Humidité : 20~80% |
| Accessoires en option | 1. Il est possible de personnaliser certains modèles et certaines fonctions logicielles ; 2. Établi fixe en option | 1. Il est possible de personnaliser certains modèles et certaines fonctions logicielles ; 2. Établi fixe en option | 1. Il est possible de personnaliser certains modèles et certaines fonctions logicielles ; 2. Établi fixe en option |
Vidéo
Produits assortis
La machine d'inspection de régulation de passage UF-TZ-08 est conçue pour l'inspection précise des trous filetés et des trous traversants. Utilisant une méthode de jauge go/no-go, elle détermine efficacement si les diamètres des trous sont conformes aux spécifications standard, en distinguant les pièces acceptables de celles qui ne le sont pas. Cette machine est essentielle pour maintenir le contrôle de la qualité dans les industries où la précision des dimensions des trous est cruciale.
✅ Mesure automatisée des filets et des alésages (Go/No-Go)
✅ Contrôle du couple à haute sensibilité pour éviter d'endommager les pièces
✅ Détection efficace de l'inclinaison, de la profondeur et des blocages internes
✅ Intégration transparente avec les lignes de tri optique
L'UPD-H-2500 est une machine de tri optique à courroie spécialisée, conçue pour l'inspection rigoureuse de pièces cylindriques allongées, d'arbres et de tiges. Contrairement aux systèmes à verre ou à plaque d'indexation, l'UPD-H-2500 utilise un système de transmission par courroie à haute stabilité pour supporter toute la longueur des pièces minces, ce qui empêche efficacement le roulement ou le désalignement pendant le transport à grande vitesse. Intégré au système de vision avancé d'UNITECHO, il permet une détection continue et ininterrompue des défauts dimensionnels et de surface, ce qui en fait la solution idéale pour les arbres automobiles, les axes de précision et les fixations longues.
✅ Convoyeur à bande spécialisé pour la stabilité des arbres longs et des tiges
✅ Détection continue à grande vitesse pour les composants cylindriques
La plateforme UZVISION alimentée par l'IA avec le logiciel de génération de défauts UIDG
✅ Conception de flux non-stop pour les lignes de production à haut volume
La machine de tri optique à bande d'acier UTH-500 est une solution de pointe conçue pour l'inspection précise des composants de ressorts. Grâce à son système de détection à haute résolution, elle identifie efficacement les défauts tels que les déformations, les fils cassés et les points de soudure, garantissant ainsi le contrôle de la qualité de divers types de ressorts, y compris les ressorts de compression et de traction.
Détection à haute résolution pour une identification précise des défauts
✅ Inspection efficace des ressorts de compression et de traction
Interface conviviale pour une utilisation et une configuration faciles
Inspection complète à 360° ou presque
✅ Haute précision et efficacité de la détection
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Technologie Unitecho
UNITECHO Co., Ltd. a été fondée en 2013 et son siège social se trouve à Suzhou, en Chine. Avec la technologie Al de vision industrielle comme noyau, elle s'engage à intégrer profondément la vision industrielle, l'automatisation, l'intelligence artificielle et d'autres technologies avec des applications industrielles. Il s'agit d'une nouvelle entreprise de haute technologie qui se concentre sur la R&D, la production, les ventes et les services.
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