UGV-GR-VI Glass Turntable Metal Parts Optical Sorting Machinee
High-Capacity 16-Camera Inspection System for Stable Industrial Components
The UNITECHO UGV-GR-VI is the largest and most capable model in the glass turntable series, featuring a massive 1000mm detection disc. Designed for high-volume manufacturing, this system is engineered to inspect workpieces that can be placed stably on a flat surface, such as nuts, washers, stamping parts, and rubber seals. With support for up to 16 high-resolution cameras, a heavy-duty 4KW drive system, and inspection speeds of ±500 pcs/min, the UGV-GR-VI offers unmatched coverage and throughput. Powered by UNITECHO’s self-developed AI ecosystem (UZVISION, UIDI, UIDG), it delivers micron-level accuracy (≥ ±0.002mm) while eliminating blind spots on large or complex flat components.
✅ Massive 1000mm Glass Detection Disc for Large Part Capacity
✅ 16-Camera Architecture for Complete 360° & Top/Bottom Inspection
✅ Heavy-Duty 4KW Power System for High-Stability Rotation
KI-gestütztes Deep Learning mit NVIDIA High-Computing-Grafik
Vorteile der Software
Massive 1000mm Inspection Area
The industry-leading 1000mm glass disc provides significantly larger surface area, allowing for the inspection of larger parts or high-density batches. This increased space ensures stable conveyance and precise spacing for complex multi-view analysis without overcrowding.
Unrivaled 16-Camera Coverage
Supporting up to 16 cameras, this system delivers comprehensive simultaneous top, bottom, side, and angled views. This array eliminates blind spots, ensuring reliable detection of hidden defects such as inner hole burrs, thread damage, and side cracks.
Robust 4KW High-Torque Drive
Equipped with a powerful 4KW motor, the machine ensures smooth, vibration-free rotation of the heavy glass turntable. This high-torque stability is critical for maintaining ≥ ±0.002mm measurement accuracy while handling heavier workloads or metal components.
AI-Driven Defect Generation
UNITECHO’s proprietary UIDG software dramatically reduces setup time by automatically generating defect samples for AI training. This capability eliminates the bottleneck of collecting physical "bad parts," enabling rapid deployment when switching between different product models.
Intelligent Deep Learning
Powered by NVIDIA graphics, the UIDI algorithm intelligently distinguishes between actual functional defects and cosmetic surface variations. It effectively filters out non-critical anomalies like water marks or oil stains, ensuring a low false-rejection rate in demanding production environments.
Verwendungsszenarien
Automotive Stamping Parts Optical Sorting Solution
Flat metallic stamping parts, such as shims, washers, and retaining clips, sit perfectly stable on the glass surface for high-speed analysis. The 16-camera system effectively detects surface scratches, stamping fractures, and geometric deformities that could compromise vehicle assembly.
Optische Sortierlösung für Gummi- und Dichtungskomponenten in der Automobilindustrie
The large 1000mm glass plate is ideal for high-volume inspection of automotive O-rings, oil seals, and flat gaskets. The non-contact nature of the glass table ensures that soft rubber materials are inspected for flash, burrs, and dimensional accuracy without deformation.
Elektronik-Strukturkomponenten Optische Sortierlösung
This system provides precise inspection for larger flat structural housings, frames, and mounting plates used in smartphones and tablets. It checks for molding flash, warping, and dimensional tolerance to ensure seamless integration into compact electronic devices.
Optische Sortierlösung für passive Halbleiterkomponenten
The machine handles the bulk inspection of larger capacitors, inductors, and resistive elements that sit flat on the conveyor. High-resolution optics measure termination integrity and detect surface cracks or chipping to prevent electrical failures in circuit board assembly.
Medizinische Spritzguss-Verbrauchsmaterialien Optische Sortierlösung
Medical-grade rubber stoppers, vial caps, and plunger seals undergo rigorous top and bottom inspection to ensure sterility and sealing integrity. The system detects contamination, black spots, and molding defects, ensuring compliance with strict pharmaceutical manufacturing standards.
Optische Sortierlösung für Munitionskomponenten
The UGV-GR-VI is highly effective for inspecting the head stamps and primers of ammunition casings or flat mechanical seals used in defense equipment. The comprehensive camera angles verify primer pocket depth and detect surface dents or corrosion on critical brass components.
Produkt-Parameter
| Artikel | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
|---|---|---|---|---|
| Modell | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
| Durchmesser der Erfassungsscheibe | 500mm | 600mm | 800mm | 1000mm |
| Größe der Ausrüstung | 928*1000*1900 | 1060*1060*1900 | 1280*1280*1980 | 1280*1480*1980 |
| Gewicht der Ausrüstung | 750KG | 800KG | 900KG | 1000KG |
| Spannung | 220VAC (standard) | 220VAC (standard) | 220VAC (standard) | 220VAC (standard) |
| Frequenz | 50HZ/60HZ | |||
| Strom | 3KW | 4KW | ||
| Luftdruck | 0.5-0.8Mpa | |||
| Geeignete Werkstücke | Utilizing the high light transmittance of glass, workpieces that can be placed stably on the glass plate can be inspected. | |||
| Fütterungsmethode | Belt and rail conveyors | |||
| Feeding direction | clockwise/counterclockwise | |||
| Inspection items | Dimensional and appearance defects, such as diagonal edges, head size, stem, inner hole, pits, cracks, tooth damage, etc. | |||
| Maximale Anzahl von Kameras | 4 Pcs | 8 Pcs | 12 Pcs | 16 Stück |
| Geschwindigkeit | ±800Pcs/min | ±600Pcs/min | ±500Pcs/min | |
| Genauigkeit | ≥±0.002mm | |||
| Accessories can be added | It can be equipped with vertical feeding machines, climbing machines, storage bins, etc., and can be connected to packaging and baling machines. | |||
| Computer | Standard I7 industrial-grade computer (AI algorithm equipped with NVIDIA high computing power graphics card) | |||
| Software-Plattform | All support UNITECHO's three self-developed software algorithm platforms: UZVISION vision platform + AI algorithm platform UIDI + AI defect generation software UIDG. | |||
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Die Durchgangsprüfmaschine UF-TZ-08 ist für die präzise Prüfung von Gewinde- und Durchgangsbohrungen konzipiert. Mit Hilfe eines Gut/Schlecht-Prüfverfahrens bestimmt sie effizient, ob die Lochdurchmesser den Standardspezifikationen entsprechen, und unterscheidet zwischen akzeptablen und nicht akzeptablen Teilen. Diese Maschine ist von entscheidender Bedeutung für die Qualitätskontrolle in Branchen, in denen präzise Lochabmessungen von entscheidender Bedeutung sind.
✅ Automatisierte Go/No-Go-Messung von Gewinden und Bohrungen
✅ Hochempfindliche Drehmomentkontrolle zur Vermeidung von Teilebeschädigungen
✅ Effektive Erkennung von interner Neigung, Tiefe und Verstopfungen
✅ Nahtlose Integration mit optischen Sortieranlagen
Die UPD-H-2500 ist eine spezielle optische Sortiermaschine mit Riemenantrieb, die für die strenge Prüfung von länglichen zylindrischen Teilen, Wellen und Stäben entwickelt wurde. Im Gegensatz zu Glas- oder Indexplattensystemen verwendet die UPD-H-2500 ein hochstabiles Riemenübertragungssystem, um die gesamte Länge der schlanken Werkstücke zu unterstützen und ein Rollen oder eine Fehlausrichtung während des Hochgeschwindigkeitstransports effektiv zu verhindern. Integriert in das fortschrittliche Bildverarbeitungssystem von UNITECHO bietet es eine kontinuierliche, ununterbrochene Erkennung von Maß- und Oberflächenfehlern und ist damit die ideale Lösung für Automobilwellen, Präzisionsstifte und lange Befestigungselemente.
✅ Spezialisiertes Förderband für lange Wellen und Stangenstabilität
✅ Kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsdetektion für zylindrische Bauteile
KI-gestützte UZVISION-Plattform mit UIDG-Defektgenerierungssoftware
✅ Non-Stop-Flow-Design für Produktionslinien mit hohem Durchsatz
Die optische Stahlbandsortiermaschine UTH-500 ist eine hochmoderne Lösung für die präzise Prüfung von Federkomponenten. Mit ihrem hochauflösenden Erkennungssystem identifiziert sie effizient Defekte wie Verformungen, gebrochene Drähte und Schweißpunkte und gewährleistet eine Qualitätskontrolle für verschiedene Federtypen, einschließlich Druck- und Zugfedern.
✅ Hochauflösende Detektion für genaue Fehleridentifizierung
✅ Effiziente Inspektion von Druck- und Zugfedern
✅ Benutzerfreundliche Oberfläche für einfache Bedienung und Einrichtung
✅ Umfassende Inspektion von nahezu 360°
✅ Hohe Präzision und Effizienz bei der Detektion
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Unitecho-Technologie
UNITECHO Co., Ltd. wurde 2013 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Suzhou, China. Mit der Bildverarbeitungs-KI-Technologie als Kernstück ist das Unternehmen bestrebt, Bildverarbeitung, Automatisierung, künstliche Intelligenz und andere Technologien mit industriellen Anwendungen zu integrieren. Es handelt sich um ein neues Hightech-Unternehmen, das sich auf F&E, Produktion, Vertrieb und Service konzentriert.
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