Vorteile der Software
Schnelle mehrdimensionale Messung
Die IVT-VISION-Software verkürzt die Prüfzeit erheblich, indem sie über 100 Maße gleichzeitig in weniger als einer Sekunde misst. Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden verlängert das Hinzufügen von Messpunkten die Zykluszeit nicht, wodurch ein maximaler Durchsatz für eine effiziente Großserienfertigung gewährleistet wird.
Intuitive Bedienung für jedermann
Die Messdaten werden automatisch gespeichert und für die zentrale Verwaltung strukturiert, wodurch eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und ein einfacher Abruf gewährleistet sind. Mit nur einem Klick können Benutzer detaillierte Prüfberichte erstellen, wodurch die Arbeitsabläufe nach der Messung optimiert und die administrative Effizienz erheblich gesteigert werden.
Automatisiertes Datenmanagement und Berichtswesen
Die Messdaten werden automatisch gespeichert und für die zentrale Verwaltung strukturiert, wodurch eine lückenlose Rückverfolgbarkeit und ein einfacher Abruf gewährleistet sind. Mit nur einem Klick können Benutzer detaillierte Prüfberichte erstellen, wodurch die Arbeitsabläufe nach der Messung optimiert und die administrative Effizienz erheblich gesteigert werden.
Keine Spannvorrichtungen oder präzise Positionierung erforderlich
Das System nutzt fortschrittliche Mustererkennung, um Form, Position und Ausrichtung des Werkstücks automatisch zu erfassen. Dadurch entfallen zeitaufwändige Ausrichtungsvorgänge oder teure Vorrichtungen – legen Sie das Teil einfach auf den Tisch, den Rest erledigt die Software.
Beseitigung von Fokusfehlern
Dank eines telezentrischen Objektivs mit großer Schärfentiefe und Autofokus-Funktionen bewältigt das System unebene Oberflächen und Höhenunterschiede mühelos. Diese Technologie verhindert Abweichungen, die durch manuelle Fokuseinstellungen entstehen, und gewährleistet so eine gleichbleibende Genauigkeit, unabhängig vom Kenntnisstand des Bedieners.
Verwendungsszenarien
Automobil-Stanzteile
Die OMQ-Serie ist die ideale Lösung zur Überprüfung von Abweichungen bei der Lochposition und von Profilkonturen an flachen Metallteilen und gewährleistet so einen präzisen Sitz sowie die strukturelle Integrität von Karosserie- und Fahrwerkskomponenten.
Gummi und Dichtungskomponenten für die Automobilindustrie
Dank der berührungslosen Messung werden Verformungen bei der Prüfung weicher Dichtungen und Dichtungsringe vermieden, wodurch Maßabweichungen präzise erkannt und Innen- sowie Außendurchmesser überprüft werden können.
Kunststoffteile und Strukturkomponenten für die Automobilindustrie
Das System erkennt zuverlässig Verformungen und überprüft kritische Montageabmessungen an komplexen Kunststoffteilen für den Innen- und Außenbereich.
Kfz-Befestigungselemente
Es ermöglicht die schnelle Überprüfung von Kopfdurchmessern, Unterlegscheibendicken und Gewindeprofilen bei flach auf dem Tisch liegenden Befestigungselementen.
Strukturelle Komponenten der Elektronik
Mithilfe der „Instant One-Key Measuring“-Technologie überprüft das System komplexe geometrische Toleranzen – darunter Ebenheit, Bohrungspositionen und Profilkonturen – an Mittelrahmen von Smartphones und SIM-Kartenhaltern für schlanke Geräte mit hoher Packungsdichte.
Elektronik Metall Hardware
Es misst Maßabweichungen bei Abschirmgehäusen und kleinen flachen Bauteilen präzise, um die strikte Einhaltung der Funktionsstandards zu gewährleisten.
Elektronik-Kunststoffteile
Die Anlage gewährleistet eine fehlerfreie Maßhaltigkeit bei empfindlichen Tasten und optischen Linsen und verhindert durch berührungslose Prüfung Oberflächenbeschädigungen.
Halbleiterwafer & Trägerkomponenten
Dank fortschrittlicher Bildzusammenfügungsfunktionen erfasst die OMQ-Serie die komplexen Konturen großer Leadframes und Wafer und gewährleistet so die präzise Ausrichtung und Maßhaltigkeit der Grundschichten.
Halbleiter-Verbindungen
Es misst präzise kritische Parameter wie die Koplanarität der Pins (Z-Achse) und die Ausrichtung der Abstände, um Verbindungsfehler wirksam zu verhindern.
Medizinische spritzgegossene Verbrauchsmaterialien
Das System misst Gummistopfen und O-Ringe schnell und berührungslos auf ihre Maßhaltigkeit, um die Hygiene und Form der sterilen Verbrauchsgüter zu erhalten.
Medizinische Befestigungen und Implantate
Es überprüft die komplexe Geometrie von Knochenplatten und die Kopfprofile von chirurgischen Schrauben, um die strengen Fertigungstoleranzen im medizinischen Bereich zu erfüllen.
Medizinische elektronische Komponenten
Es ermöglicht eine hochpräzise Maßprüfung von Miniatursensoren und MLCCs und gewährleistet so die gleichbleibende Qualität anspruchsvoller medizinischer Geräte.
Militärische Präzisionsbefestigungselemente
Die Maschine überprüft die Mil-Spec-Toleranzen von Luftfahrtschrauben und kontrolliert dabei insbesondere die Kopfabmessungen und Längen, um die uneingeschränkte Lufttüchtigkeit sicherzustellen.
Militärische optoelektronische Komponenten
Es führt eine berührungslose Maßprüfung an empfindlichen Linsen und Filtern durch und gewährleistet so eine einwandfreie optische Leistung ohne Beschädigungsrisiko.
Militärische Sondermaterialkomponenten
Das System gewährleistet die strukturelle Konsistenz und Maßgenauigkeit von Wolfram- und Keramikteilen, die für extreme thermische und kinetische Umgebungen ausgelegt sind.
Produkt-Parameter
| Modell | OMQ100C | OMQ120C | OMQ100D |
|---|---|---|---|
| Hub (mm) | 82 × 55 | 120 × 80 | 82 × 55 / 20 × 13 |
| Bewegungsmodus der Z-Achse | Automatisch | Automatisch | Automatisch |
| Optische Linse | Doppelt telezentrisches Objektiv | Doppelt telezentrisches Objektiv | Doppelt telezentrisches Objektiv mit doppelter Brennweite |
| Bildsensor (Pixel) | 20 Millionen | 20 Millionen | Doppelt 20 Millionen |
| Messgenauigkeit (μm) | ±(2,5 + L/50) | ±(2,5 + L/50) | ±(2,5 + L/50) |
| ±(1,5 + L/50) | |||
| Wiederholgenauigkeit (μm) | ±1,5 | ±1,5 | ±1,5 |
| ±1,0 | |||
| Lichtquelle | Programmierbare Lichtquelle mit 256 Stufen | ||
| Konturlicht: telezentrisches Parallel-Licht | |||
| Oberflächenbeleuchtung: LED-Ringlicht | Programmierbare Lichtquelle mit 256 Stufen | ||
| Konturlicht: telezentrisches Parallel-Licht | |||
| Oberflächenbeleuchtung: LED-Ringlicht | Programmierbare Lichtquelle mit 256 Stufen | ||
| Konturlicht: telezentrisches Parallel-Licht | |||
| Oberflächenbeleuchtung: LED-Ringlicht | |||
| Bildverarbeitung | IVT-Verfahren zur erweiterten Bildanalyse, 256 Graustufen, 20:1-Subpixel-Verarbeitungstechnologie | IVT-Verfahren zur erweiterten Bildanalyse, 256 Graustufen, 20:1-Subpixel-Verarbeitungstechnologie | IVT-Verfahren zur erweiterten Bildanalyse, 256 Graustufen, 20:1-Subpixel-Verarbeitungstechnologie |
| Software | IVT-VISION | IVT-VISION | IVT-VISION |
| Kleinste Anzeigeeinheit (mm) | 0.00001 | 0.00001 | 0.00001 |
| Bewegungsbereich der Z-Achse (mm) | 45 | 45 | 45 |
| Arbeitsbereich der Z-Achse (mm) | 145 | 145 | 145 |
| Außenabmessungen (mm) | 260 × 450 × 660 | 280 × 480 × 680 | 260 × 480 × 800 |
| Gewicht (kg) | 28 | 45 | 35 |
| Tragkraft (kg) | 5 | 5 | 5 |
| Arbeitsumfeld | Stromversorgung: 220 V/50 Hz Vibration: < 0,002 mm/s, < 15 Hz Temperatur: 22 °C ± 5 °C Luftfeuchtigkeit: 20–80 % | Stromversorgung: 220 V/50 Hz Vibration: < 0,002 mm/s, < 15 Hz Temperatur: 22 °C ± 5 °C Luftfeuchtigkeit: 20–80 % | Stromversorgung: 220 V/50 Hz Vibration: < 0,002 mm/s, < 15 Hz Temperatur: 22 °C ± 5 °C Luftfeuchtigkeit: 20–80 % |
| Optionales Zubehör | 1. Anpassungsmöglichkeiten für spezielle Maschinen- und Softwarefunktionen 2. Optionale manuell höhenverstellbare Werkbank 3. Optionales koaxiales Oberflächenlicht | 1. Anpassungsmöglichkeiten für spezielle Maschinen- und Softwarefunktionen 2. Optionale manuell höhenverstellbare Werkbank 3. Optionales koaxiales Oberflächenlicht | 1. Anpassungsmöglichkeiten für spezielle Maschinen- und Softwarefunktionen 2. Optionale manuell höhenverstellbare Werkbank 3. Optionales koaxiales Oberflächenlicht |
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Passende Produkte
Die Durchgangsprüfmaschine UF-TZ-08 ist für die präzise Prüfung von Gewinde- und Durchgangsbohrungen konzipiert. Mit Hilfe eines Gut/Schlecht-Prüfverfahrens bestimmt sie effizient, ob die Lochdurchmesser den Standardspezifikationen entsprechen, und unterscheidet zwischen akzeptablen und nicht akzeptablen Teilen. Diese Maschine ist von entscheidender Bedeutung für die Qualitätskontrolle in Branchen, in denen präzise Lochabmessungen von entscheidender Bedeutung sind.
✅ Automatisierte Go/No-Go-Messung von Gewinden und Bohrungen
✅ Hochempfindliche Drehmomentkontrolle zur Vermeidung von Teilebeschädigungen
✅ Effektive Erkennung von interner Neigung, Tiefe und Verstopfungen
✅ Nahtlose Integration mit optischen Sortieranlagen
Die UPD-H-2500 ist eine spezielle optische Sortiermaschine mit Riemenantrieb, die für die strenge Prüfung von länglichen zylindrischen Teilen, Wellen und Stäben entwickelt wurde. Im Gegensatz zu Glas- oder Indexplattensystemen verwendet die UPD-H-2500 ein hochstabiles Riemenübertragungssystem, um die gesamte Länge der schlanken Werkstücke zu unterstützen und ein Rollen oder eine Fehlausrichtung während des Hochgeschwindigkeitstransports effektiv zu verhindern. Integriert in das fortschrittliche Bildverarbeitungssystem von UNITECHO bietet es eine kontinuierliche, ununterbrochene Erkennung von Maß- und Oberflächenfehlern und ist damit die ideale Lösung für Automobilwellen, Präzisionsstifte und lange Befestigungselemente.
✅ Spezialisiertes Förderband für lange Wellen und Stangenstabilität
✅ Kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsdetektion für zylindrische Bauteile
KI-gestützte UZVISION-Plattform mit UIDG-Defektgenerierungssoftware
✅ Non-Stop-Flow-Design für Produktionslinien mit hohem Durchsatz
Die optische Stahlbandsortiermaschine UTH-500 ist eine hochmoderne Lösung für die präzise Prüfung von Federkomponenten. Mit ihrem hochauflösenden Erkennungssystem identifiziert sie effizient Defekte wie Verformungen, gebrochene Drähte und Schweißpunkte und gewährleistet eine Qualitätskontrolle für verschiedene Federtypen, einschließlich Druck- und Zugfedern.
✅ Hochauflösende Detektion für genaue Fehleridentifizierung
✅ Effiziente Inspektion von Druck- und Zugfedern
✅ Benutzerfreundliche Oberfläche für einfache Bedienung und Einrichtung
✅ Umfassende Inspektion von nahezu 360°
✅ Hohe Präzision und Effizienz bei der Detektion
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Unitecho-Technologie
UNITECHO Co., Ltd. wurde 2013 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Suzhou, China. Mit der Bildverarbeitungs-KI-Technologie als Kernstück ist das Unternehmen bestrebt, Bildverarbeitung, Automatisierung, künstliche Intelligenz und andere Technologien mit industriellen Anwendungen zu integrieren. Es handelt sich um ein neues Hightech-Unternehmen, das sich auf F&E, Produktion, Vertrieb und Service konzentriert.
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