Avantages du logiciel
Détection complète des défauts à 360
L'UGO-EA-I utilise des caméras d'inspection à 360° internes et externes basées sur des prismes, combinées à des caméras d'apparence supérieure/inférieure utilisant des sources lumineuses combinées personnalisées. Cette approche multi-angles garantit une couverture complète de la surface, détectant les bavures, les bords bruts, les marques d'écoulement, les fissures, les piqûres, la contamination des moules et les inclusions de matériaux étrangers que les systèmes à vue unique ne détectent pas.
Intelligence d'inspection accélérée par l'IA
Alimenté par l'écosystème d'IA à trois plates-formes propriétaire d'UNITECHO - la plate-forme visuelle UZVISION, la plate-forme algorithmique UIDI et le logiciel de génération de défauts UIDG - le système s'appuie sur un ordinateur i7 de qualité industrielle doté d'une carte graphique NVIDIA à haut rendement. La base de données de modèles d'IA, constituée à partir de plus de 3 000 clients industriels et de plus de 1 000 types de produits, permet un déploiement rapide avec une formation minimale des échantillons.
Mesure télécentrique de précision
Les caméras de détection de taille supérieure et inférieure utilisent des lentilles télécentriques pour éliminer la distorsion de perspective, garantissant une mesure dimensionnelle précise sur l'ensemble de la plage de détection de 5 à 65 mm de diamètre extérieur et de 1,0 à 6,0 mm d'épaisseur. Cette configuration optique garantit des mesures cohérentes quel que soit le positionnement de la pièce sur la plaque de verre.
Tri intelligent et gestion des données
Le système de décharge à 4 ports (port OK, port NG de dimension, port NG de surface, port incertain) permet une classification précise basée sur les résultats de l'inspection. La gestion intégrée des données enregistre automatiquement toutes les mesures et les images de défauts, générant des rapports de qualité complets pour une traçabilité totale de la production.
Changement rapide et génération de modèles
Le logiciel de génération de défauts UIDG réduit considérablement le temps de configuration lors du changement de lots de produits en générant automatiquement des échantillons de défauts pour l'entraînement de l'IA. Cela élimine le goulot d'étranglement traditionnel que constitue la collecte d'échantillons de défauts physiques, ce qui permet d'accélérer les transitions sur la ligne de production et de réduire les temps d'arrêt.
Interface d'utilisation conviviale
La plateforme UZVISION est dotée d'une interface intuitive qui simplifie la création de recettes et l'ajustement des paramètres. Les opérateurs peuvent rapidement configurer les critères d'inspection sans connaissances approfondies en programmation, tandis que la reconnaissance des formes du système s'adapte automatiquement aux variations d'orientation des pièces.
Scénarios d'utilisation
Caoutchouc et composants d'étanchéité pour l'automobile
The UGO-FA-II with slope climbing machine feeding provides efficient automated inspection of O-rings, flat gaskets, rectangular rings, bearing seals, and oil seals for automotive production lines. The 11-camera system accurately detects burrs, raw edges, flow marks, cracks, pitting, mold dirt, and material deficiencies critical to seal performance in engine, transmission, braking, and hydraulic system applications.
Pièces en plastique et composants structurels pour l'automobile
The UGO-FA-II effectively inspects small rubber-plastic composite sealing components and plastic gaskets used in automotive assemblies. The system detects surface defects, including flow marks, lack of material, sticky skin, and dimensional variations, to ensure assembly fit and sealing integrity for interior and exterior automotive applications.
Pièces en plastique pour l'électronique
L'UGO-FB-II inspecte les joints étanches de précision, les joints environnementaux et les joints toriques des modules de caméra pour la production de smartphones et de tablettes en grand volume et à des vitesses maximales. La double plate-forme de 800 mm avec une couverture de 24 caméras vérifie l'intégrité de l'étanchéité IP67/IP68 en détectant les marques d'écoulement, les vides de rétrécissement et les défauts esthétiques.
Pièces de microprécision pour l'électronique
Le système inspecte les micro-bagues et les joints en silicone ultra-petits (jusqu'à 5 mm de diamètre extérieur) pour les écouteurs sans fil, les smartwatches et les dispositifs AR/VR avec une optique télécentrique à fort grossissement sur 24 caméras. L'architecture de la plateforme double de 800 mm offre une capacité de production maximale tout en maintenant une précision dimensionnelle de ±0,01 mm pour les opérations de micro-assemblage automatisées.
Consommables pour le moulage par injection de produits médicaux
Le système phare à double 800 mm offre un débit maximal pour l'inspection stérile des bouchons en caoutchouc de qualité pharmaceutique, des pistons de seringue, des joints de perfusion et des joints de flacon pour la fabrication pharmaceutique à grande échelle. Le système AI à 24 caméras garantit la conformité aux normes FDA 21 CFR Part 211, ISO 13485 et EU MDR en détectant les particules de contamination, les écarts dimensionnels et les défauts des matériaux.
Fixations militaires de précision
La machine vérifie les tolérances Mil-Spec sur les vis d'aviation, en contrôlant spécifiquement les dimensions et les longueurs de la tête pour garantir une navigabilité absolue.
Composants optoélectroniques militaires
Il effectue un contrôle dimensionnel sans contact sur les lentilles et les filtres sensibles, préservant ainsi des performances optiques irréprochables sans risque d'endommagement.
Composants de matériel militaire spécial
Le système garantit la cohérence structurelle et la précision dimensionnelle des pièces en tungstène et en céramique conçues pour des environnements thermiques et cinétiques extrêmes.
Paramètres du produit
| Catégorie | Objet | UGO-E-I | UGO-F-I-II | UGO-F-I-III |
|---|---|---|---|---|
| Paramètres de l'équipement | Modèle | UGO-E-I | UGO-F-I-II | UGO-F-I-III |
| Diamètre du disque de détection | 600mm | 800mm | ||
| Taille de l'équipement | 1080*1080*2210 | 1100*1100*2110 | 1330*1330*2280 | |
| Poids de l'équipement | 700KG | 720KG | 850KG | |
| Tension | 220VAC (Standard) | 220VAC (Standard) | 220VAC (Standard) | |
| Fréquence | 50HZ/60HZ | 50HZ/60HZ | 50HZ/60HZ | |
| Puissance | 3KW | 3KW | 3KW | |
| Pression atmosphérique | 0,5-0,8Mpa | 0,5-0,8Mpa | 0,5-0,8Mpa | |
| Caractéristiques techniques | Pièce à usiner applicable | Joints toriques, joints plats, anneaux rectangulaires, joints de roulements, joints d'huile et autres produits en caoutchouc. | Identique à la gauche | Identique à la gauche |
| Éléments d'apparence de la détection | Bavure, bavure, marque d'écoulement, manque de matière, matière coincée, déformation, fracture, usure, saleté, impuretés, etc. | Identique à la gauche | Identique à la gauche | |
| Plage de taille de détection | Diamètre extérieur 5-65mm, épaisseur 1.0mm-6.0mm | Identique à la gauche | Identique à la gauche | |
| Méthode d'alimentation | Alimentation par plaques vibrantes | Alimentation de la machine à grimper les pentes | Alimentation par plaques vibrantes | |
| Nombre maximal de caméras | 10 pièces | 11 pièces | 16 Pcs | |
| Vitesse | 120-1000pcs/min (selon les spécifications du produit ou le nombre de caméras) | Identique à la gauche | Identique à la gauche | |
| Précision | Répétabilité ±0,01mm | Identique à la gauche | Identique à la gauche | |
| Ouverture de décharge | 4 orifices de décharge (orifice OK, orifice NG dimensionnel, orifice NG plan, orifice incertain) | Identique à la gauche | Identique à la gauche | |
| Installations périphériques | Machine de chargement vertical, machine d'emballage | Machine d'emballage | Machine de chargement vertical, machine d'emballage | |
| Ordinateur | Ordinateur industriel standard (algorithme d'IA équipé d'une carte graphique NVIDIA à haute puissance de calcul) | Identique à la gauche | Identique à la gauche | |
| Plate-forme logicielle | Tous ces produits prennent en charge les trois plates-formes algorithmiques logicielles développées par UNITECHO : Plate-forme de vision UZVISION + Plate-forme algorithmique UIDI + Logiciel de génération de détection d'IA UDG. | Identique à la gauche | Identique à la gauche |
Vidéo
Produits assortis
La machine d'inspection de régulation de passage UF-TZ-08 est conçue pour l'inspection précise des trous filetés et des trous traversants. Utilisant une méthode de jauge go/no-go, elle détermine efficacement si les diamètres des trous sont conformes aux spécifications standard, en distinguant les pièces acceptables de celles qui ne le sont pas. Cette machine est essentielle pour maintenir le contrôle de la qualité dans les industries où la précision des dimensions des trous est cruciale.
✅ Mesure automatisée des filets et des alésages (Go/No-Go)
✅ Contrôle du couple à haute sensibilité pour éviter d'endommager les pièces
✅ Détection efficace de l'inclinaison, de la profondeur et des blocages internes
✅ Intégration transparente avec les lignes de tri optique
L'UPD-H-2500 est une machine de tri optique à courroie spécialisée, conçue pour l'inspection rigoureuse de pièces cylindriques allongées, d'arbres et de tiges. Contrairement aux systèmes à verre ou à plaque d'indexation, l'UPD-H-2500 utilise un système de transmission par courroie à haute stabilité pour supporter toute la longueur des pièces minces, ce qui empêche efficacement le roulement ou le désalignement pendant le transport à grande vitesse. Intégré au système de vision avancé d'UNITECHO, il permet une détection continue et ininterrompue des défauts dimensionnels et de surface, ce qui en fait la solution idéale pour les arbres automobiles, les axes de précision et les fixations longues.
✅ Convoyeur à bande spécialisé pour la stabilité des arbres longs et des tiges
✅ Détection continue à grande vitesse pour les composants cylindriques
La plateforme UZVISION alimentée par l'IA avec le logiciel de génération de défauts UIDG
✅ Conception de flux non-stop pour les lignes de production à haut volume
La machine de tri optique à bande d'acier UTH-500 est une solution de pointe conçue pour l'inspection précise des composants de ressorts. Grâce à son système de détection à haute résolution, elle identifie efficacement les défauts tels que les déformations, les fils cassés et les points de soudure, garantissant ainsi le contrôle de la qualité de divers types de ressorts, y compris les ressorts de compression et de traction.
Détection à haute résolution pour une identification précise des défauts
✅ Inspection efficace des ressorts de compression et de traction
Interface conviviale pour une utilisation et une configuration faciles
Inspection complète à 360° ou presque
✅ Haute précision et efficacité de la détection
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Technologie Unitecho
UNITECHO Co., Ltd. a été fondée en 2013 et son siège social se trouve à Suzhou, en Chine. Avec la technologie Al de vision industrielle comme noyau, elle s'engage à intégrer profondément la vision industrielle, l'automatisation, l'intelligence artificielle et d'autres technologies avec des applications industrielles. Il s'agit d'une nouvelle entreprise de haute technologie qui se concentre sur la R&D, la production, les ventes et les services.
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