Máquina de seleção ótica tipo correia de aço
A máquina de triagem ótica tipo correia de aço UTH-500 é uma solução de última geração concebida para a inspeção precisa de componentes de molas. Com o seu sistema de deteção de alta resolução, identifica eficazmente defeitos como deformações, fios partidos e pontos de soldadura, assegurando o controlo de qualidade de vários tipos de molas, incluindo molas de compressão e de tensão.
Deteção de alta resolução para uma identificação exacta de defeitos
Inspeção eficiente de molas de compressão e de tensão
Interface de fácil utilização para uma operação e configuração simples
Vantagens do software
Advanced Optical Inspection System
The UTH-500 features a sophisticated optical system that provides detailed imaging of spring components, enabling the detection of minute defects that could affect performance.
High-Speed and Precision Sorting
Equipped with a steel belt conveyor, this machine ensures high-speed and precise sorting, reducing inspection times without compromising accuracy.
Intelligent Data Management
The integrated data management system of the UTH-500 automatically logs all inspection data, providing comprehensive reports for quality assurance and process improvement.
Rapid Changeover Capabilities
The machine is designed for quick changeovers between different spring types, minimizing downtime and enhancing production flexibility.
Adaptable to Various Spring Types
The UTH-500 is versatile, capable of inspecting a wide range of spring components, making it suitable for diverse manufacturing needs.
Cenários de utilização
Borracha automóvel e componentes de vedação
For automotive rubber and sealing components that incorporate springs, the machine provides thorough inspection to maintain sealing integrity and prevent leaks.
Peças maquinadas de precisão para automóveis
The UTH-500 is ideal for inspecting precision-carved spring components used in automotive applications, ensuring reliability and performance in critical vehicle systems.
Componentes estruturais de eletrónica
For structural components in consumer electronics that rely on spring mechanisms, the machine ensures precise inspection to maintain product quality and functionality.
Peças de microprecisão para eletrónica
In the electronics industry, the UTH-500 inspects micro springs used in devices like smartphones and earbuds, ensuring they meet high standards for durability and performance.
Componentes passivos de semicondutores
In the semiconductor industry, the UTH-500 inspects passive components that incorporate springs, ensuring they meet the high precision required for electronic applications.
Interconexões de semicondutores
For connection components in semiconductors, the machine ensures the springs are defect-free, crucial for maintaining the integrity of electronic connections.
Consumíveis para moldagem por injeção médica
For injection-molded medical consumables that include spring components, the machine provides detailed inspection to maintain compliance with medical standards.
Componentes electrónicos médicos
The UTH-500 can inspect springs used in medical electronic devices, ensuring they meet stringent quality requirements for safety and reliability.
Parâmetros do produto
| Item | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
|---|---|---|---|---|
| Modelo | UGV-D-VI | UGV-ER-VI | UGV-FR-VI | UGV-GR-VI |
| Diâmetro do disco de deteção | 500 mm | 600 mm | 800 mm | 1000mm |
| Dimensão do equipamento | 928*1000*1900 | 1060*1060*1900 | 1280*1280*1980 | 1280*1480*1980 |
| Peso do equipamento | 750KG | 800KG | 900KG | 1000KG |
| Tensão | 220VAC (padrão) | 220VAC (padrão) | 220VAC (padrão) | 220VAC (padrão) |
| Frequência | 50HZ/60HZ | |||
| Potência | 3KW | 4KW | ||
| Pressão do ar | 0,5-0,8Mpa | |||
| Peça de trabalho aplicável | Utilizando a elevada transmissão de luz do vidro, podem ser inspeccionadas peças que podem ser colocadas de forma estável na placa de vidro. | |||
| Método de alimentação | Transportadores de correia e de carris | |||
| Direção de alimentação | sentido horário/anti-horário | |||
| Itens de inspeção | Defeitos dimensionais e de aparência, tais como arestas diagonais, tamanho da cabeça, haste, orifício interior, buracos, fissuras, danos nos dentes, etc. | |||
| Número máximo de câmaras | 4 unidades | 8 unidades | 12 unidades | 16 unidades |
| Velocidade | ±800Pcs/min | ±600Pcs/min | ±500Pcs/min | |
| Exatidão | ≥±0,002mm | |||
| Podem ser acrescentados acessórios | Pode ser equipada com máquinas de alimentação vertical, máquinas de escalada, silos de armazenamento, etc., e pode ser ligada a máquinas de embalagem e enfardamento. | |||
| Computador | Computador padrão I7 de nível industrial (algoritmo de IA equipado com placa gráfica NVIDIA de alta capacidade de computação) | |||
| Plataforma de software | Todos suportam as três plataformas de algoritmos de software desenvolvidas pela UNITECHO: Plataforma de visão UZVISION + plataforma de algoritmos de IA UIDI + software de geração de defeitos de IA UIDG. | |||
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Tecnologia Unitecho
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